En kølekompressor er en enhed, der er ansvarlig for at komprimere og pumpe kølemiddeldamp i relateret udstyr. Bredt distribueret i klimaanlæg, industrielle enheder. Men oftest bruges det i industrien og i dybfrysekøleskabe. Ifølge en række karakteristika er udstyr opdelt i flere varianter.
Enhedstype
Der er tre grupper i denne kategori. Den første omfatter køleenhedens frem- og tilbagegående kompressor. Lad os kort overveje princippet om dets funktion. Gassen i sådanne enheder komprimeres af et stempel. Når det går ned, kommer kølemidlet ind i kompressorens arbejdsrum. Når den løftes, kommer der damp ud af enheden. En roterende kølekompressor drives af et horn. Takket være denne del injiceres tryk. Hornet er foran kompressorpladen. Bag denne del opstår et vakuum, som sikrer cirkulationen af kølemidlet gennem kølesystemet. Centrifugale kølekompressorermaskiner arbejder med gaskompression under påvirkning af centrifugalkraft. Det skabes ved rotation af pumpehjulsbladene. Under tryk kommer kølemidlet ind i diffusoren, hvor dets hastighed falder på grund af en stigning i strømningsarealet. Resultatet af dette er omdannelsen af kinetisk energi til potentiel energi, og dette giver igen en stigning i trykket i systemet.
Forseglingsegenskaber
Åbent køleudstyr er designet, så elmotoren er placeret uden for kabinettet. Motoren er forbundet til kompressoren direkte eller gennem en transmission. Semi-hermetisk køleudstyr er samlet forskelligt. Kompressorer er placeret i containere, på samme sted som elmotoren. Forbindelsen er direkte. Den forseglede enhed er designet således, at elmotoren er i et hus, der er tæt lukket og i ét stykke.
Klassificering efter transmissionstype
I krumtapmekanismen omdannes krumtapakslens rotationsbevægelser til frem- og tilbagegående bevægelser af stemplet. Under påvirkning af trykforskellen trænger gas ind i kammeret. Når stemplet når sin laveste position, lukker ventilen, og systemet starter sugeprocessen. Køleenhedens kompressor kan betjenes af en vippemekanisme. Denne enhed har et håndtag. I den bliver rotationsbevægelser frem- og tilbagegående, og så omvendt. Inde i mekanismen bevæger vippestenen sig. Den er udstyretlige eller buet sp alte.
Klassificering efter kølemiddeltype
Kølekompressoren kan køre på ammoniak. Denne forbindelse udsættes for adiabatisk kompression, på grund af hvilken temperaturen når 105 grader Celsius. En sådan installation kræver ekstra udstyr. Til dette er en kølejakke velegnet, som vil sænke temperaturen i systemet. I freonsystemer er arbejdsgassen freon. Når den er komprimeret, er dens temperatur 45 grader. Mange af disse typer enheder bruger luftkøling.
Anden klassifikation
Kølekompressoren vælges i henhold til applikationen. I pladefrysere med høj kapacitet, såvel som i design med flere sådanne enheder, bruges enheder, hvor cirkulationssystemet leveres af en pumpe. På grund af den tvungne væskestrøm gennem pladen har et sådant system god varmeoverførsel. Og det gør det nemt at opnå turbulens. Recirkulation gennem pumpen sikrer den samme frysetid i hele enheden.
I sekundære systemer, i stedet for kølemidler, bruges calciumchlorid s altlage eller trichlorethylen oftest. Et sådant system kræver ret høje kapitalomkostninger, så dets anvendelse er begrænset til skibsinstallationer. Kølekompressoren i en enhed udstyret med gravitationscirkulation gør det muligt at opnå en effektiv og kompaktnedfrysning med den nødvendige frysetid. Fremragende til både mellemstore og store enkeltfrysesystemer. Mellemmodtageren kan monteres direkte på pladefryseren. Vandrette tallerkenfrysere skal afrime frysepladerne en eller to gange om dagen. Dette behov øges, hvis operatøren ikke spilder væske på dem. Men der er også et alternativ. Sådanne designs af køleenheden kan udstyres med et afrimnings- eller afrimningssystem. Hvis produkter, der indeholder vand, opbevares i denne type apparater i papemballage, anbefales det at sørge for afrimningsfunktionen. I vandrette plader er dette system ønskeligt, men i vertikale pladefrysere er dets tilstedeværelse obligatorisk. For at fjerne færdige blokke fra et sådant apparat skal det fortøes.
Skruekølekompressorer
I dag er fryseudstyr ofte udstyret med oliefyldte enheder af denne type. Når der tilføres olie, reduceres dampstrømmen mellem kanalerne. Den utvivlsomme fordel ved sådanne enheder er evnen til at reducere støj.
Driftsprincip
Når skruerne begynder at rotere, og derefter på udgangssiden af tænderne, frigøres fordybningerne mellem dem gradvist fra indgreb. Processen starter fra sugeenden. Hulrummene (hulrummene) er fyldt med damp på grund af deres sjældenhed, somkommer der fra sugerøret gennem vinduet. Så snart hulrummene i den modsatte ende af rotorerne er fuldstændig frigjort fra tænderne, der er placeret i dem, når sugehulrummet sin maksimale størrelse i volumen. Ved passage gennem sugevinduet adskilles hulrummene fra sugekammeret. Den cirkulerende olie tilføres den del af huset, hvor hulrummet mellem rotorerne er ophørt med at kommunikere med sugesiden. Når tanden på den drevne rotor falder ned i hulrummet i den forreste rotor, vil mængden af plads, der optages af gassen, falde. Som et resultat vil dampkompression begynde. Denne proces i hulrummet vil fortsætte, indtil gassen når kanten af udledningsvinduet.
Enhedsydelse
Den interne kompression af disse kompressorer er konstant. Det er lig med forholdet mellem det endelige tryk i et isoleret arbejdshulrum og trykket i det øjeblik, det afskæres fra sugeledningen i samme hulrum. En skruekompressor adskiller sig fra en stempelkompressor ved, at sidstnævnte er udstyret med en selvvirkende ventil. Men i den første varierer værdien af den interne kompression af dampen afhængigt af størrelsen af injektionsvinduet. Ikke kun dimensioner betyder noget, men også placering. Afgangstryk er en aflæsning på afgangssiden af kompressoren. Dens niveau afhænger af temperaturen på vandet, der køler kondensatoren. Det matcher muligvis ikke det interne kompressionstryk. Når det interne kompressionsforhold p1 bliver lavere end på kompressorens afgangsside p2, såder er en "uden for geometrisk kompression" af dampen til afgangstrykket. Hvis det tværtimod er højere end p2, udvider gassen i rotorens hulrum, og trykket begynder at falde. Kompressoren, der arbejder i disse tilstande, bruger meget mere energi.
