Blandt materialerne til en præsentabel indretning er krydsfiner den mest populære på grund af dens ydeevne. Derudover er den nem at bearbejde. Figurerede krydsfinerprodukter fremstillet ved hjælp af værktøjsmaskiner bliver stadig mere populære. Sådanne produkter har tredimensionelle mønstre og den fineste forarbejdning. Håndværkernes praktiske hoveder undrer sig: er det muligt at lave en lasermaskine med egne hænder, eller skal du bruge penge på en færdiglavet en? Først skal du forstå alle forviklingerne ved maskinskæring af krydsfiner.
Hvad er en laserformet skæremaskine?
Lasergraveringsteknologi giver dig mulighed for at overføre tegninger i volumen til en plade af krydsfiner. Denne metode er innovativ, men har allerede opnået popularitet blandt tømrere og hjemmehåndværkere.
Bjælkens påvirkning er baseret på mikrodestruktion af træ, lignende isvejseintensitet. Når det udsættes for høje temperaturer, er kontaktområdet udsat for udbrændthed.
Installationen, som er en vigtig del af enheden, udfører laserens stråleeffekt. Kulbrintelasere bruges til behandling, derfor er det umuligt at samle en laserskæremaskine uden denne del.
Fordele ved at bruge laserbehandling
Interessen for at samle en lasermaskine til skæring af krydsfiner med egne hænder skyldes de høje omkostninger ved fabriksmodeller. Sådanne enheder giver yderligere muligheder i manipulation af produkter, der ikke er tilgængelige under mekanisk handling. Enheder baseret på lasereksponering bruges både i industriel skala og af hjemmehåndværkere såvel som små iværksættere.
Et karakteristisk træk ved laserskæring er bredden af sømmen, som kun lidt kan overstige tykkelsen af enhedens laserstråle. Dette giver dig mulighed for at anvende en nøjagtig tegning, så tæt som muligt på et givet layout. En selvsamlet lasermaskine er ikke ringere med hensyn til kvaliteten af skæringen i forhold til industrielle modparter og er kendetegnet ved de samme teknologiske processer inde i enheden.
Blandt funktionerne ved laserskæringsteknologi er følgende:
- Interaktionsområdet med strålen bliver uundgåeligt mørkere.
- Ved at bruge denne metode undgås mekanisk deformation, da der ikke er behov for at anvende klassiske kræfter.
- Når du vælger en trækildetil arbejde bør racer med det laveste harpiksindhold foretrækkes.
- Laserbehandling producerer en lille mængde chips.
- Udfører store mængder arbejde gennem bearbejdning, skal man sørge for at have et ventilationssystem.
- Ensartetheden af snittet opnået under skæreprocessen påvirkes af den indstillede temperatur og laserstrålens hastighed.
- Betjening af laseren styres af numerisk kontrol (CNC), som giver dig mulighed for at automatisere behandlingsprocessen fuldt ud.
Arbejdsprincip
Før du samler en CNC-lasermaskine med dine egne hænder, bør du forstå hovedelementerne i enheden og mekanismen i deres arbejde.
En typisk kuldioxidlaseropsætning har et rør fyldt med gasmolekyler som hovedelement. En elektrisk strøm påført katalysatorgassen bringer molekylerne i en tilstand af øget vibration og forstærker derved lysstrålen, der passerer gennem røret. De optiske elementer inde i lasermaskinen forstærker lysstrømmen og giver den ud som flere refleksioner.
For autonom betjening af maskinen kræves en automatiseret mekanisme, der bevæger laserenheden. Det kaldes en positioneringsenhed, dens arbejde koordineres af software. Når der dannes et hul på et bestemt punkt i materialet, skal laservognen flyttes til et andet punkt, så træstrukturen ikke ødelægges.
Sekvens krølletskære
Skæring af krydsfinerplader omfatter hovedtrinene:
- Først og fremmest oprettes en tegning. Dette gøres enten manuelt ved at påføre materialet eller indstilles elektronisk.
- Dernæst vælges skæretilstanden, hvis hovedkarakteristik er strålingseffekten. Intensiteten af forbrændingen afhænger til gengæld direkte af overfladens tykkelse.
- Tegning af et mønster på materialet ved en given hastighed. Som regel er en høj graveringshastighed ledsaget af en stor mørkfarvning af de afskårne kanter.
Er det muligt at lave en lasermaskine med egne hænder? Ja, det er en rigtig udfordring.
For at samle en laser CNC-maskine med dine egne hænder, skal du være opmærksom på glidningen af guiderne; drev præsenteres i stor overflod i butikker med den tilsvarende profil.
Hvis du således bruger hovedkomponenterne svarende til dem i fabriksindstillingerne og anvender princippet om tilsvarende udskiftning af dele, er det ganske muligt at lave en lasermaskine til krydsfiner med dine egne hænder, hvilket bekræfter erfaring med ressourcestærke håndværkere.
Komponenter, du skal bruge
Før du samler en lasermaskine med dine egne hænder, skal du passe på følgende vigtige komponenter, hvis tandem giver dig mulighed for at få arbejde af høj kvalitet fra en lasergraveringsmaskine, som du selv har samlet:
- Laserkonverteringsenhed. Laserpistolen skal købes, da den er arbejdskrævende og ikke besværet værd.
- Installationen skal også indeholde en specielvogn, på glatheden af bevægelsen, som resultatet af maskinen vil afhænge af. Guider kan laves af improviserede midler, men de skal fange hele området af overfladen, der skal behandles. Derfor skal du bruge motorer, der skal forbindes til det elektroniske kort, relæer, tandremme og lejer.
- Den elektroniske strømforsyning til laserenheden, som også er ansvarlig for at udføre kommandoer, der sendes fra kontrolpunktet til laseren.
- Software påkrævet til dataindtastning og påkrævet mønster eller mønster.
- Det er også nødvendigt at sikre udstrømning af skadelige produkter, der dannes under forbrændingsprocessen. Til dette vil et etableret lok alt ventilationssystem være optim alt.
Tilhørende materialer til fremstilling af en lasermaskine med egne hænder
Samling vil kræve brædder, bånd, fastgørelsesanordninger, en skruetrækker, værktøj til at skære metal og træ, slibning samt smøremidler og kølemidler.
Til elektronisk styring bruges Arduino R3 mikrocontrolleren oftest, du skal også bruge et bord med et display og en computer til at styre kommandoer.
Maskinsamlingssekvens
Håndsamlet hjemmelavet CNC-lasermaskine giver mesteren stolthed og giver dig også mulighed for grundigt at forstå processen med filigranbearbejdning af træmaterialer.
De vigtigste trin i installationskonfigurationen kan repræsenteres som successive trin:
- Forberedelse af materialer.
- Samling af kontrolkomponenter.
- Mekanisk pakke.
- Indstil skæreparametre.
- Start maskinens drift.
Forberedelse af de nødvendige materialer og udstyr
De nødvendige dele skal forberedes, de skal være tilgængelige til enhver tid. Dette giver dig mulighed for at samle i et afmålt og velkoordineret tempo. For at lave en lasermaskine med egne hænder kan tegningerne bruges færdiglavede, eller du kan gøre det selv.
Samling af det elektriske kredsløb
Styresystemet er afhængig af betjeningen af tavlen, som kan købes færdiglavet eller samlet på basis af et mikrokredsløb. Blandt de enkleste til hjemmebrug er Arduino-chippen udmærket. Billedet nedenfor viser et samlediagram af et elektronisk kort til en gør-det-selv laser CNC maskine.
Fuldt sæt
Designet af skyttelerne til den fremtidige enhed er samlet ved hjælp af stænger, der sættes ind i deres sider, som er ansvarlige for koordinatakserne i en todimensional projektion. Føringsstængerne skal først slibes med sandpapir eller en kværn. Dernæst skal de behandles med forberedt smøremiddel for at opnå en mere jævn bevægelse.
I den bevægelige mekanisme er der først og fremmest monteret mekanismer for at sikre bevægelse, derefter - kuglelejer. Det sidste trin er at installere bælterne. At samle lasergraveringsmaskinen med dine egne hænder, det er praktisk at brugemetalbase, dobbelt så stor som drivmekanismerne. Fastgørelseselementer kan være selvskærende skruer, der sættes ind i præparerede huller. Et metalbeslag er monteret på midten af maskinen, og et lejesystem er installeret langs de buede kanter af metalbasen. Et bælte med tænder sættes på det dannede bevægelige system, og det fastgøres med en selvskærende skrue til en træbund.
Automation og kontrol
Et vigtigt punkt i betjeningen af den håndmonterede enhed er den synkrone betjening af styremotorerne, som opnås ved at forbinde styringen, som udføres af tavlen, som er ens for begge mekanismer.
De programmer, der er nødvendige for at køre en hjemmelavet maskine, er tilgængelige på internettet. De nødvendige hjælpeprogrammer skal downloades til den computer, der bruges til administration. Blandt de mest populære til at arbejde med laserskæring: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (version 1.0.7).
De angivne programmer installeres efter en standardskabelon, hvorefter du kan begynde at indstille parametrene for konturen af den fremtidige tegning.
For at styre skære- og graveringsparametre såsom effekt (dvs. brændetemperatur) og laserhastighed, skal du konfigurere Arduno IDE-kortet. Først og fremmest skal du downloade GRBL-koden, som kan vælges fra listen, som programmet tilbyder. Derefter kan du begynde at justere skæreparametrene.
Indstilling af et mønster til laserskæring
Du kan bruge til at indstille det ønskede mønster eller billededigitaliseret frihåndstegning eller lav en tegning i et grafikprogram. I gennembrudte mønstre er det vigtigt at sikre, at alle elementer er forbundet, og at hovedstrukturen forbliver intakt.
Hastigheden og graden af opvarmning af laserhovedet kan bestemmes med lidt øvelse. En vigtig rolle spilles af tykkelsen og arten af det materiale, der anvendes til forarbejdning. Tynde træplader kræver en mere skånsom og langsom handling.
Når du uploader et billede, skal du tage hensyn til kravene til programmet, der bruger vektorformat til arbejdet. Du kan ændre tegneparametrene i de grafiske editorer Adobe Illustrator og Inkscape.
Det skal også bemærkes, at hvis der er udfyldte områder i figuren, vil konturen af disse dele ikke blive udfyldt.
Indstilling og skæring
Når du indstiller skæreparametre, skal du kontrollere, om værdierne for X- og Y-aksernes koordinater i programmet svarer til vektorbilledets værdier. Dernæst skal du indstille maskinens hastighed og rette laserhovedet i en vinkel, der er nødvendig for at opnå den nødvendige volumen af mønsteret på træet.
Det sidste du skal gøre er at begynde at skære og nyde din gør-det-selv lasermaskine.
Skæring og graveringssikkerhed
Når du arbejder med laserskæremaskinen, skal du følge sikkerhedsbestemmelserne. Det kritiske punkt er den potentielle trussel, som en fungerende laser udgør. Kontaktlaserstråle med huden forårsager forbrændinger selv ved kort eksponering. Derudover bør du beskytte dine øjne, når du arbejder med denne type apparater, da eksponering for stråling på nethinden kan forårsage permanent blindhed.
I dag kan enhver idé om en opfindsom træarbejder realiseres ved hjælp af moderne forarbejdningsteknologier, takket være hvilke det er muligt at opnå kunstværker fra et groft materiale. Hvis der er et ønske om at spare penge på udstyr, vil en lille indsats give dig mulighed for at samle en lasermaskine med dine egne hænder, og den vil tjene sin ejer i lang tid, glæde med gennembrudte og højkvalitets træprodukter.
Introduktionen af laserskæringsteknologi i vores eget værksted giver os ikke kun mulighed for at producere produkter til vores eget brug, men også at bruge det som et middel til at tjene penge.
