Brandslange: typer, egenskaber, test og drift

Indholdsfortegnelse:

Brandslange: typer, egenskaber, test og drift
Brandslange: typer, egenskaber, test og drift

Video: Brandslange: typer, egenskaber, test og drift

Video: Brandslange: typer, egenskaber, test og drift
Video: Types of Fire Hose | Fire Hose | Suction Hose | Delivery Hose | Hose Reel Hose | HSE STUDY GUIDE 2024, April
Anonim

Hver bygning har brandsikkerhedskrav. Tilstedeværelsen af brandslanger og udstyr til det er en forudsætning. Dette vil hurtigt eliminere spredningen af brand og kilden som helhed.

Definition

Brandslangen er en speciel slange, der er udstyret med koblingshoveder og bruges til at tage og levere slukningsmaterialer direkte til bålet.

brandslange
brandslange

Brandslangens anordning er ikke kompliceret - en tekstilramme og indvendig vandtætning. Rammen kan være lavet af naturlige eller syntetiske fibre, og gummi, latex eller andet polymermateriale fungerer som et vandtætningslag.

For at forlænge ledningerne bruges hurtig-aftagelige forbindelser (BRS). En brandslange med tønde bruges til at levere vand til et brandsted i form af en stråle. Tønder kan være både højtryks- og normale, derudover kan de være manuelle eller brandmonitorer.

Klassificering af ærmer

Klassificeringen af brandslanger omfatter forskellige funktioner. Afhængig af vejenbrugen er følgende typer ærmer:

  • pres;
  • suction;
  • tryk-sug (kombineret).

Til gengæld kan trykbrandslanger afvige i det materiale, de er lavet af. På dette grundlag er de opdelt i to grupper:

  • ærmer med en forstærkende ramme lavet af naturlige fibre - hør og hørjute;
  • ærmer med et stel lavet af syntetiske fibre - latex, gummieret, polymerbelagt på begge sider.
typer ærmer
typer ærmer

Typer, afhængigt af klimaet, som slangen bruges i, ser sådan ud:

  • til tempererede klimaer;
  • til tempererede og kolde klimaer;
  • til tempererede og tropiske klimaer.

Hvis operationen foregår under barske forhold, er der brug for specielle ærmer. De er opdelt efter holdbarhed i følgende typer brandslanger:

  • perkoleret (perforeret);
  • varmebestandig;
  • slidfast;
  • oliebestandig.

Trykslange

Trykbrandslangen bruges oftest. Den er designet til at transportere stoffer, der er nødvendige for at slukke en brand (vand, skumkoncentrater, opløsninger). Væske i en trykkanal tilføres under tryk.

Trykslangen skal overholde kravene i GOST 51049-97 og NPB 152-2000. Manchetter af denne type komplette brandhaner og brandbiler. De består af en stoframme, som er imprægneret indvendigtvandtæt materiale. Stellet er lavet af enten naturlige fibre eller syntetiske fibre.

formål med ledninger
formål med ledninger

Intern vandtætning kan også laves af forskellige materialer - latex, gummi, polyurethan og andre polymere materialer. Hvis ærmet er lavet af naturlige fibre, kan det indvendige lag af vandtætning være fraværende.

Karakteristikaene for trykbrandslanger er som følger:

  • minimum rullestørrelse og let vægt;
  • høj styrke til at modstå højt tryk;
  • neutr alt til aggressivt miljø;
  • wipe modstand;
  • modstanden over for vandets bevægelse indeni bør være lav;
  • øget modstand mod sollys og forfald.

Mærkning af trykslanger

Produktionsmærkningen af brandrør af denne type er som følger:

  1. Producentens navn eller varemærke.
  2. Type trykslange. Afhængigt af samlingsstedet - til brandbiler (RPM) og til brandhaner (RPK). Sidstnævnte er til gengæld opdelt i intern (RPK-V) og ekstern (RPK-N). Afhængigt af materialet: med dobbeltsidet polymerbelægning (D), med indvendig vandtætning (B), med rammeimprægnering og indvendig vandtætning (P).
  3. Brandslangediameter i mm.
  4. Arbejdspres i MPa.
  5. For RPK-ærmer, produktets længde i meter.
  6. Særligt formål, når det er tilgængeligt. Til gengæld er sådanne produkter opdelt i slidbestandige (I),oliebestandig (M) og varmebestandig (T). Også i henhold til driften af brandslanger, afhængigt af klimaet, er de opdelt i: TU1 - tropisk og tempereret klima af den 1. kategori af placering; U1 - moderat klima i 1. kategori af indkvartering; UHL1 - tempereret og koldt klima indkvartering kategori 1.
  7. Fremstillingsmåned og -år.

Sugetype

Denne type brandslange er designet til at suge væske for at fylde brandtanke, både mobile og stationære. Pump vand ud ved hjælp af brandpumper og -pumper.

Når der suges vand ind, dannes der et undertryk i slangen, som gør det muligt at fylde røret. Selve produktet er relativt fleksibelt, vulkaniseret gummi er dækket med stof for holdbarhed.

brandrør
brandrør

Denne type brandslange har specielle hoveder i stedet for traditionelle tilslutningshoveder (som på en trykslange). De giver dig mulighed for at forbinde produktet til forskellige enheder såsom vandhaner, pumper og andre genstande.

Sugeledningen er tung med lav fleksibilitet. Produkterne er opdelt i følgende klasser:

  • B - designet til vandindtag;
  • B - bruges til at arbejde med benzin, olie, diesel og andre brændstoffer og smøremidler;
  • KShch - til pumpning af syrer og baser;
  • G - til arbejde med gasser;
  • P - bruges til at transportere fødevarevæsker (mejeriprodukter, drikkevand, spiritus og spiritus).

Produktlængde er hovedsageligt 4 m, mulige diametre fra5 til 20 cm. Hvis produktet bruges under moderate klimatiske forhold, varierer driftstemperaturerne fra -35 ° C til +90 ° C.

Tryk-sugeslanger

Denne type brandslange bruges både til at tage brandslukningsmateriale og til at dræne det. Ærmer er lavet efter de opgaver, de skal udføre.

Denne type brandslangeanordning består af en stoframme, som har indvendig og udvendig latex- eller gummibeskyttelse. En metalspiral er indbygget i produktets krop. Det giver ærmet den nødvendige stivhed og fleksibilitet, som er nødvendig for normal drift. Kanterne på ærmerne har specielle manchetter, der er nødvendige for at forbinde produktet til forskellige enheder.

Diameteren af et sådant ærme kan være fra 2,5 til 30 cm, længden af manchetten er fra 7,5 til 20 cm. Arbejdstrykket varierer fra 0,35 til 1,10 MPa.

Mærkning af suge- og tryksugeslanger

Mærkningen af suge- og kombinerede slanger er ikke meget forskellig fra mærkningen af trykslanger:

  • varemærke eller producentens navn;
  • klasse af brandrør (B, C, D, P, KShch);
  • gruppe - sug eller tryksugning;
  • diameter i millimeter;
  • arbejdstryk i MPa;
  • længde i meter;
  • måned (kvartal) og fremstillingsår;
  • GOST;
  • mærke for teknisk kontrol.
ærmemærkning
ærmemærkning

Enhver mærkning påføres på en sådan måde, at den kan bevares oglæs for hele produktets levetid.

Sleevetest

Test af brandslanger er en obligatorisk del under driften af produkter. Alle er strengt underlagt kravene i GOST 51049, og proceduren for alle typer slanger er den samme.

Hovedformålet med sådanne tests er at kontrollere tilstanden af produktet under tryk under rulning. Alle udførte test skal dokumenteres. Kun en specialist med en særlig licens og alt det nødvendige udstyr kan udføre sådanne manipulationer.

ærmet ruller
ærmet ruller

Test udføres, når slangen tages i brug, efter hver brug, reparation og desuden ved udløbet af garantiperioden for opbevaring. Hvis alt er vel, så bruges brandslangen videre. Generelt er den maksimale levetid ikke mere end 10 år fra fremstillingsdatoen for produktet.

Suge- og kombinerede brandslanger testes mindst en gang hver sjette måned under planlagte inspektioner. Derudover udføres test, hvis brandslangen har fejlet ekstern inspektion og efter reparation.

Test af trykslanger udføres efter hver brug, dog mindst en gang hver sjette måned. Denne type slange er testet under tryk til lækagetest.

Testordre

Ved modtagelse eller aflevering af brandslanger udføres kontrol. Under dem bestemmes:

  1. Længde. Ærmet rulles ud på en flad overflade og måles med et målebånd.
  2. Indre diameter. Der bruges en trinmåler til målinger.
  3. Tæthed. Oftest udføres testen ved at forbinde ikke mere end fem slanger i en linje. Den ene ende er forbundet til en motorpumpe eller brandhane og vand tilføres under arbejdstryk (eller lidt højere). I løbet af denne tid bliver ærmet omhyggeligt inspiceret for utætheder og fistler.
  4. Fuldstændighed. En passende formular er påkrævet (i henhold til GOST 2.601).
  5. Markering. Den skal være tydeligt synlig og placeret i en afstand på højst 0,5 m fra hver ende af ærmet.
  6. Emballage. Du kan opbevare den med eller uden etui. Det er vigtigt, at ærmet er i en flad rulle, og at dens ydre ende er bundet.

Hvis kanalen er i drift, er der også behov for test. Hyppigheden afhænger af produktets type og materiale og er norm alt specificeret af producenten.

  • Vægt 1 m ærme. For at gøre dette skal du måle længden af produktet og stable på vægten. Den resulterende vægt divideres med længden for at finde ud af den gennemsnitlige vægt på 1 m. Ifølge GOST R 51049 for slanger med en diameter på 5,1 cm skal denne værdi være 450 g/m, og for 6,6 cm - 550 g/m.
  • Tykkelsen af den indvendige vandtætning. Den må ikke være mindre end 0,3 mm.
  • Relativ stigning i diameter og længde. I det første tilfælde er en stigning på 10% tilladt, og i det andet - med 5%.
  • Vandforbrug til befugtning. Dette tal er kun relevant for perkolerede ærmer.
  • Brængningstryk. Ideelt set bør den være 2 gange højere end den fungerende.
  • Forbindelse af den indvendige vandtætning med rammen. Styrken af latexbelægningen skal svare til 7 N / cm, og gummi -10 N/cm.

Slidbestandige slanger er testet ikke kun for tæthed, men også for varme-, olie- og slidstyrke.

Vedligeholdelse af suge- og kombinationsarme

Vedligeholdelse af suge- og tryksugeledninger involverer følgende trin:

  1. Optøning (iblødsætning). Efter brug om vinteren skal slangen være helt optøet på et varmt sted. For at gøre dette skal du ofte bruge et bad med vand. Derudover kan det samme bad bruges til at gennembløde forurenede vandrør.
  2. Sænk. Efter iblødsætning vaskes ærmerne i hånden med en børste eller specialudstyr.
  3. Ekstern inspektion. En sådan inspektion udføres efter hver brug, dog mindst en gang om måneden. Hvis kanalen opbevares på et lager, skal kontrollen være mindst 1 gang om året. Formålet med inspektionen er at identificere indvendige eller udvendige skader og defekter, samt kontrollere for tilstedeværelsen af markeringer. Denne procedure afgør, om slangen fortsat skal bruges, eller om den skal repareres og testes.
  4. Tests. Hvis ærmerne er i drift, udføres proceduren hver sjette måned under et rutinetjek. For slanger, der opbevares på lageret, udføres testen ved udløbet af garantiperioden for opbevaring.
  5. Tørring. Om vinteren tørres slanger i posetørrere, og om sommeren - i frisk luft, men altid i skyggen. Temperaturen bør ikke overstige 50 °C.
  6. Reparation. I tilfælde af synlige skader, og hvis slangerne ikke har bestået testen,reparation. Hvis det er mekanisk skade eller tab af tætning, kan reparationer udføres på to måder - vulkanisering og lapning. Hvis forbindelseshovederne er beskadigede, udskiftes de blot med en klemme eller ved at binde.
  7. Opbevaring. Kun rent vandrør kan opbevares. Produkter skal beskyttes mod ultraviolet stråling, direkte sollys og varmestråler. Derudover må olie, benzin, dampe, syrer og andre stoffer, der kan ødelægge gummi, ikke komme på ærmerne.
opbevaring af ledninger
opbevaring af ledninger

Vedligeholdelse af trykslange

Brandslanger af tryktype er underlagt følgende vedligeholdelse:

  1. Iblødsætning (optøning). Sørg for at tø ærmerne op på et varmt sted, eller brug et bad med vand.
  2. Sænk. Ærmerne rengøres enten i hånden eller med specialudstyr.
  3. Ekstern inspektion. Det skal udføres mindst 1 gang om måneden med forbehold for opbevaring - mindst 1 gang om året. Tjek for eventuelle defekter og skader, samt for tilstedeværelsen af obligatorisk mærkning. Baseret på inspektionen træffes en beslutning om reparation, test eller yderligere brug.
  4. Test. Det udføres efter hver brug, men ikke mindre end 1 gang på seks måneder. Alle resultater indtastes i en speciel formular.
  5. Tørring. Manchetter af tryktype tørres i tørretumblere (kammer, tårn eller andre), hvor der er en varmelegeme eller andre lignende anordninger. Hvis der ikke er posetørretumblere, så kan tørring udføres på to måder: udendørs ved +20 °C ogovenover med en luftfugtighed på højst 80 % eller i et meget varmt rum med installerede varmelegemer. Med enhver metode bør tørringen ikke vare mere end 24 timer.
  6. Rulning og rulning af brandslanger. Når ledningerne er helt tørre, rulles de til en dobbelt- eller enkeltrulle. Til denne procedure kan du bruge et specielt værktøj. Hyppigheden af tilbagespoling af brandslanger skal være i overensstemmelse med dokumentationen for hver trykslange separat.
  7. Reparation. Kun rene og tørrede ærmer kan repareres. Hvis rammen er beskadiget, udføres reparationen enten ved vulkanisering eller ved hjælp af specielle klæbemidler.
  8. Opbevaring er kun tilladt for rene produkter. Opbevar ikke ærmer i nærheden af apparater, der kan beskadige gummi. Betingelserne skal overholde de krav, der er specificeret i dokumentationen for hver sleeve.

Afslutningsvis

Brandsikkerhed er meget vigtig. Derfor er tilstedeværelsen af slangeudstyr og brandvandsledninger obligatorisk for hvert rum. Dette giver dig mulighed for hurtigt og effektivt at slukke brandkilden og undgå dens spredning. Brandslanger er forskellige i både materiale og formål. Derudover er det vigtigt regelmæssigt at kontrollere produktets tilstand for at undgå uventede situationer.

Anbefalede: