De, der betjener forskellige mekanismer, bliver nogle gange konfronteret med behovet for at svejse på overfladen af en del et bestemt sted. Ødelagte befæstelser, delvist eller helt slidte dele under drift, kant, slidt bøsning. Hvert af disse tilfælde involverer restaurering af delen ved hjælp af overfladen af et nyt holdbart metallag på det slidte område. Sådan behandling giver ikke kun mulighed for at genoprette, men også at give delen nye, mere værdifulde egenskaber. For eksempel kan hårdbelægning på bunden af en blød ståldel resultere i en del med forbedret slidstyrke eller andre ydeevneegenskaber.
Sådan den enkleste, men samtidig effektive metode er ikke kun egnet til at genoprette egnetheden (operabiliteten) af metaldele. Ved at bruge metalsvejsning med en elektrode kan du modificere prøven, give den formtræk, forbedre overfladelagets egenskaber, arbejde på styrke og slidstyrke.
Funktioner og terminologi: grundlæggende om begrebet "overflade"
Hvad er hemmeligheden bag detteteknologi, hvilke funktioner den har, og hvordan man implementerer den i hverdagen, vil vi sammen forsøge at forstå. Læseren er næppe interesseret i industrielle teknologier, især ved brug af robotmaskiner. Derfor vil vi yderligere beskæftige os med funktionerne ved metalbelægning manuelt, det vil sige at bruge elektroder til svejsning.
I hverdagen kan en person under begrebet metal også betyde en legering, for eksempel stål. Hvis disse navne verb alt kan generaliseres, er brugen af teknologier for et bestemt metal/legering og arbejdsdele forskellig i arbejdet.
At overveje emnet i detaljer er simpelthen urealistisk på grund af mængden af tilbudt materiale, derfor, når du begynder at stifte bekendtskab med en sådan proces, skal du først afklare detaljerne vedrørende arbejde med metallet af den valgte type. Alt, hvad vi tilbyder dig i artiklen, er anbefalinger til overfladebehandling.
Generelt har metalbelægning ligheder med svejsning, det skader ikke at stifte bekendtskab med de nyeste teknologier, der anvendes til forarbejdning af legeringer og metaller: kobber, aluminium, støbejern, rustfrit stål og andre mht. detaljer om det foreslåede arbejde.
Under overfladen betyder forbindelsen af metaller af forskellig art ved at påføre et smeltet metal på overfladen af et andet. Fyldmaterialet er det, der påføres, det primære er det, der er udsat for overfladebehandling i henhold til metalbelægningsmetoden.
Teknologiske træk ved proceduren
Indtrængningen af varme metaller i hinanden sker på niveauetmolekyler.
For at gøre dette opvarmes hovedoverfladelaget til smeltegraden til en lav dybde, og tilsætningsstoffet til en flydende tilstand.
Fordelene ved metaloverlejringssvejsning omfatter evnen til at kontrollere tykkelsen af laget og påføre et additiv til prøven, uanset dens form.
Navnet på legeringen fra engelsk kommer fra ordet blanding og bruges i terminologi som en homogen forbindelse. Legeringens hovedkarakteristika omfatter øget pålidelighed, da det er umuligt at bringe metallerne til deres oprindelige tilstand ved mekanisk påvirkning.
Grundlæggende regler for flydende
I arbejdet skelnes de grundlæggende regler for metalbelægning.
Smeltedybden af det øverste lag af hoveddelen skal være minimal. Denne effekt kan opnås med en elementær vipning af elektroden, udført i den modsatte retning af dens bevægelsesretning.
Med minimal blanding af heterogene metaller reduceres restspændingen, hvilket eliminerer risikoen for deformation af dele i visse områder.
Når du udfører proceduren, skal du holde øje med mængden af additivet, fordi dets overskud kan føre til komplikationer i det videre arbejde, hvilket er ledsaget af endnu større arbejdsomkostninger og deadlines.
Teknologi til svejsning med elektroder
Før arbejdet påbegyndes, udføres en forrensning af metallet, som består af to trin: stripning og affedtning.
Belægning af metal med en elektrode er den mest almindelige metode til at opnå et homogent lag. Teknologiens enkelhed gør den til en fast bestanddel i både produktion og hjemmebrug.
Elektrode med en speciel belægning vælges baseret på de forfulgte behandlingsmål. Dette valg afhænger også af den type metal, hvorfra basen er smeltet. Afhængigt af elektrodens mærke får det resulterende lag de nødvendige egenskaber.
Tilslutning af kredsløbet - direkte eller omvendt. Den anden mulighed bruges oftere, da det er mere bekvemt. For at udføre arbejdet er en konstant spænding "+" på den belagte elektrode nødvendig.
Features of the procedure
Formegenskaber og lagtykkelse afhænger af elektrodens tværsnit. For at sikre svejsning af høj kvalitet skal lysbuespænding og strøm minimeres, men dette kræver korrekt koordinering. Praktiske færdigheder erhverves med erfaring og forårsager ikke vanskeligheder for arbejderen i fremtiden.
Surfacing: små hemmeligheder
Når spændingen stiger, begynder arret ikke at stige i volumen, men i bredden, hvilket bidrager til en stigning i buens længde. Hver type elektrode har sine egne brugskarakteristika. Ved du for eksempel, hvor vigtigt det er at forvarme bunden? Når man arbejder med lavallergent stål, er denne betingelse ikke altid nødvendig. I hvilken tilstand er det bedst at afkøle delen? Og hvilket strømniveau skal indstilles? Alle teknologiske detaljer om overfladebehandling er noteret i den medfølgende dokumentation for den type, du har valgt.elektroder. Hvad angår overfladekvaliteten, stiger den sammen med opvarmningstemperaturen, hvis værdi for alle typer elektroder er omtrent den samme og beløber sig til + 300 ºС. Når du udfører arbejde i forbindelse med belægning derhjemme, skal du anskaffe dig en termoovn, for eksempel en elektrisk kammerovn.
Funktioner ved plasmametalbelægning
Stærke, næsten uadskillelige enheder under enhver trykkraft fremstilles ved hjælp af plasmaoverfladebehandling. Ved hjælp af en sådan behandling får hvert af de produkter, der har bestået proceduren, de nødvendige dielektriske, termiske, fysiske og andre egenskaber. Produkterne hærdes med andre ord under overfladebehandlingsprocessen. Metalskæring, såvel som dens bearbejdning, udføres ved hjælp af en speciel skærer med et varmt plasmaflow.
Plasmabuebeklædningsprodukter er slidbestandige, varmebestandige, syrefaste osv.
Sammenlignet med svejsning med en elektrode har plasmasvejsning en række fordele, men kan kun bruges under produktionsforhold. Montering af en speciel installation og køb af udstyr til at arbejde med sådanne enheder derhjemme er i det mindste en dyr fornøjelse. Tænk derfor om igen, om der er behov for at købe et værktøj til sjælden brug derhjemme, eller der er et sted at bruge den gode gamle elektrode, som vil vise sig at være mere rentabel økonomisk, men på ingen måde den dårligste løsning.
Feltsvejsninger og deres typer
For at få kvalitetbelægning af hoveddelen med en anden legering, start med at lægge det næste ar fra den modsatte side af produktet. I dette tilfælde er overfladelagene ikke overlejret sekventielt (den ene efter den anden), men vilkårligt - først i et, derefter i et andet område. Brugen af en sådan metaloverfladeteknologi vil hjælpe med at undgå delvis deformation af basen under overophedning.
Feltsvejsninger er opdelt i flere kategorier afhængigt af teknologi og formål.
Afhængig af typen af emne, bruges et af ar-layouterne:
- helix dannet af homogene legeringsperler;
- en række cirkler af en lukket type skabt af opbyggede ar;
- metalstrøg langs generatricen.
Den første af metoderne bruges oftest, når man arbejder i mekaniseret produktion. Derfor vil vi ikke fordybe os i denne proces. Vi vil stifte bekendtskab med resten af metoderne til behandling af flade og tredimensionelle dele mere detaljeret efter at have studeret deres detaljer og omfang.
Sømme til flade overflader
Ved behandling af fly bruges en af teknologierne til påføring af et homogent lag: smalle eller brede ar, et kontinuerligt lag. Lad os stifte bekendtskab med disse typer metalbelægning.
Smal skravering
Påføringsmetode - smalle ar. De lægges med et overlap på ca. 1/3 af hele sømmens længde.
Anvendelse af brede ruller
Bearbejdningsmetoden ved hjælp af brede ruller består i en jævn vinkelret bevægelse af elektroden i forhold til aflejringens akse. Hvoriudføre oscillerende bevægelser, hvis konfiguration er valgt baseret på volumen af hoveddelen.
Kombineret hardfacing
Brugen af kombineret behandling er passende i tilfælde, hvor det er nødvendigt at opnå et kontinuerligt homogent lag. For at gøre dette udføres overfladebehandlingen med smalle ar, placeret i en afstand lidt mindre end deres bredde fra hinanden. Efter påføring af det første lag renses basen, idet slagger fjernes, og endnu et lag smeltet metal påføres de resterende hulrum.
Til cylindriske overflader
Ud over dem, der er anført ovenfor, bruges en anden populær overfladeteknologi ved brug af elektroder - i et beskyttet gasmiljø. Princippet om behandling er ikke kompliceret. Faktisk er det anderledes - erhvervelsen af en cylinder fyldt med en speciel gasblanding: argon, helium, enhver anden, afhængigt af typen af fyldmateriale, der anvendes til overfladebehandling. Denne mulighed er bedst egnet til et lille hjemmeværksted.
Selv om det næppe er passende at købe en gasflaske til at arbejde med metaller derhjemme. Med dine egne hænder er det lettere at udføre overfladebehandling ved hjælp af elektroder, som vi diskuterede i artiklen.
Jeg vil gerne håbe, at du her har fundet alle svarene på dine spørgsmål, fundet ud af konceptet for den teknologiske proces og for dig selv afklaret, hvordan du korrekt udfører overfladebehandling derhjemme.
