Høj luftfugtighed er hovedfjenden af de fleste overflader eller strukturer. Menneskeheden har konstant ført en usynlig kamp med den gennem hele dens eksistens. Og det er for længst bevist, at en hydrofob belægning klarer det bedst. I dag er der masser af dem, og de beviser ærligt deres ret til at bruge.
Hvad er en hydrofob belægning
Hydrofobisk belægning er effekten af, at den overflade, den påføres på, ikke fugter fugt: mursten, beton, glas, sten, gips og så videre. Takket være det er den behandlede overflade desuden mere modstandsdygtig over for korrosive processer eller lave temperaturer. Hvilket er vigtigt for armeret beton eller betonkonstruktionselementer.
Hydrofobisk belægning er et moderne stof til behandling af enhver overflade. Hovedmålet og opgaven er først og fremmest at beskytte det mod de ødelæggende virkninger af fugt. Fås som spray eller væske. Så lad væredu skal have særlige færdigheder eller involvere en specialist for at bruge det. Gør-det-selv hydrofob belægning kan påføres på enhver overflade, nøje efter brugsanvisningen.
Omfang af vandafvisende midler
Hydrofobisk belægning bruges til at behandle færdige produkter på fabrikker med åbne lagre for at reducere dets vandabsorption, øge varmebestandigheden eller frostbestandigheden. Og også før transporten fra disse lagre. Til anti-korrosionsbehandling af bilkarosseri eller andre dele af metal. Også for at bevare lakken på bilen. For at styrke og beskytte beton, sten og andre strukturelle elementer mod virkningerne af vejrændringer og temperaturændringer på deres overflader samt høj luftfugtighed.
Sådan virker et hydrofobt middel
Hver hydrofob belægning har et aktivt fyldstof, som i vekselvirkning med overfladen danner et særligt meget tyndt lag - en film. Det er hende, der forhindrer indtrængning af fugt gennem sig selv, hvilket skaber en slags anti-korrosionsbarriere. Denne belægning kan behandle stofelementer, metal, glas, selv under meget ugunstige vejrforhold, hvilket forlænger deres levetid. Linjen af nye og moderne hydrofobe stoffer omfatter:
- vokskompositioner;
- Teflon-belægning;
- siliciumbaserede organiske stoffer;
- korrosion med inhibitorersilikone;
Med en unik struktur og sammensætning er den hydrofobe belægning i stand til at trænge dybt ind i overfladens porer, mens den skaber et tyndt, usynligt lag ved krystallisation.
Typer af hydrofobt materiale
Alle produkter i den vandafvisende belægningslinje er opdelt i fire hovedtyper:
- lakker;
- imprægnering;
- specielle farver;
- pletter.
Lakker bruges til at behandle og beskytte træoverflader mod skader, forfald og andre ødelæggende handlinger, de er fremstillet i en umalet form, det vil sige helt uden farve. Ligger let på overfladen, levetiden er ret lang. Malede overflader bliver attraktive og skinnende. Forarbejdningsprocessen foregår i to trin: overfladeforberedelse og processen med at påføre materialet.
Imprægnering. De bruges til konstruktion af stier på terrasser eller opførelse af bygningsvægge. Materialet påføres både under lægningen og efter dets færdiggørelse. Anvendelsen af imprægnering er især effektiv til porøse overflader, hvor der som regel kommer vand ind, hvilket efterfølgende medfører en forringelse af både overfladens udseende og dens iboende egenskaber.
Pletter. Grundlaget for dette produkt er tørrende olie, som har en særlig god effekt på kvaliteten af træoverflader og absorberes perfekt af sidstnævnte. Påfør med rulle, pensel eller spray.
Specialfarver. Påføres alle typer vægoverflader. Produktet er nemt at påføremateriale, lugtfri, fugtbestandig og hygiejnisk, dampgennemtrængelig og økonomisk. Maling lægger sig let på fugtig basis. Efter tørring bliver det en fremragende beskyttende barriere mod høj luftfugtighed og dens virkninger.
Hydrofobisk middel og bil
Hydrofobe belægninger til bilen kan købes i næsten enhver bilforretning. Kroppen behandlet med dette stof vil beskytte det mod korrosion eller andre forurenende stoffer i mange år, det beskytter perfekt lakken og forhindrer ridser på overfladen. Hvis du påfører en hydrofob belægning med dine egne hænder ved at polere metaldelene af bilens hovedkomponenter, vil dette forlænge bilens levetid som helhed.
Nu sælges disse midler i en række forskellige former. Moderne hydrofobe belægninger til biler er ikke-giftige og ligeglade. Og vigtigst af alt - de er i stand til fuldstændig at beskytte den behandlede overflade mod skader på grund af høj luftfugtighed. Hydrofob belægning til bilruder har en unik vandafvisende effekt. Og det er sikker kørsel i regnskyl eller kraftig regn.
Vandtæt beton med tilsætningsstoffer
Som du ved, er beton et materiale, der har en høj vandabsorptionskoefficient, så det anbefales at behandle det yderligere og specielt. Når alt kommer til alt, vil fugt, der trænger ind i dens overflade, ikke kun føre til udskillelse af basen, men også til skade på dens integritet. Ofte en hydrofob belægning tilbeton påført overfladen kan beskytte den fuldstændigt mod denne hændelse. Men i nogle tilfælde er dette ikke nok, og det er nødvendigt at ændre materialets struktur for at minimere porøsitetsniveauet og gøre det mere holdbart.
Fordele ved vandafvisende midler
De vigtigste og ubestridelige fordele ved disse stoffer er:
- Nemmere håndtering af materialer såsom beton. I færdige designs er de næsten usynlige.
- Under krystallisationsprocessen dannes der en let film, der kan passere luft.
- Ikke-giftig og indeholder ikke stoffer, der er skadelige for menneskers sundhed, forurener ikke miljøet.
- Bearbejdning af bygningsfacader med disse produkter forlænger deres levetid.
Husk, at for at opnå den ønskede effekt fra vandafvisende midler, skal du korrekt og dygtigt tage højde for nuancen: hver af de overflader, der vil blive behandlet med dem, har sit eget specialværktøj. Og til dette er det bedre at bruge enten råd fra en kompetent person eller overlade denne sag til en erfaren specialist. Med den rigtige tilgang og det rigtige valg vil de overflader og strukturelle elementer, der er behandlet med det, tjene dig i mange år.
Hydrofobe forbindelser i vægvandtætning
Siden arkitekturen og konstruktionen af strukturer begyndte at udvikle sig, er et af deres hovedelementer taget. Et pålideligt tag er et symbol på bygningsbeskyttelse. Og vi må indrømme, at det er hende, der er mest udsat for natur- og temperaturbelastninger. Derfor kræver detekstra opmærksomhed og bearbejdning. Hvis du anvender en hydrofob belægning til sten i byggeriet eller til at afslutte nogle dele af et landsted med dette materiale, så vil materialets udseende altid have sit oprindelige udseende.
Til dette formål har udviklerne af vandafvisende belægninger skabt specielle additiver. De er i stand til at påvirke tætheden af opløsningen og plasticiteten. Resultatet er en betonmørtel, der er nem at lægge, og når den er tør, er den et hårdt, holdbart, vandtæt og lavtemperaturbestandigt produkt. For at opnå denne effekt, når du bygger med beton, skal du bruge enten i kombination med tilsætningsstofferne nedenfor eller separat:
- Tilstopning.
- Polymer.
- Plastificering.
Komparative egenskaber for vandafvisende midler
Hydrofobe midler dukkede første gang op for omkring 40 år siden. De var baseret på: en organosiliciumopløsning, som omfattede polyhydroxyloxan, Na-methylsiliconat og Na-ethylsiliconat. Disse stoffer havde negative kvalitative egenskaber: de havde lav effektivitet og brændbare. Til dato er de helt forsvundet fra produktionen. Moderne produkter af denne linje er for det meste lavet af polyorganosiloxan og dets derivater: polymethylhydridesiloxanvæsker, polymethylsiloxanharpikser, alkalimetalalkylsiliconater eller andre sammensætninger baseret på sidstnævnte. Disse produkter er ikke-giftige, ikke-farlige, ikke skadelige formiljøet og for den menneskelige krop.
Overflade- og bulkhydrofobering
Overfladehydrofobering udføres ved injektion eller ved at påføre et stof med en børste, rulle, spray. Volumetrisk hydrofobisering udføres ved injektion i specielt borede huller i væggene i en bygning eller andre overflader. Boring udføres i et skakternet mønster med en nedadgående hældning næsten helt til enden. Yderligere indføres et hydrofobt materiale i disse boringer under et vist tryk. Denne overfladebehandlingsmetode anses for at være mere effektiv end den første.
Dette skyldes, at jo tættere overfladen er imprægneret med et stof, jo stærkere betragtes den hydrofobe beskyttelse. En sådan beskyttelse mister ikke sine egenskaber i 30 år under overfladebehandling, og hvis der påføres volumetrisk beskyttelse, er hele konstruktionens levetid.
