Tråd er et universelt element til at forbinde alle strukturelle enheder inden for teknik, byggeri, på alle områder af ledelsen og i hverdagen. Det fikserer delene sikkert, men gør det muligt at adskille dem, hvis det er nødvendigt, uden at krænke de individuelle deles strukturelle integritet. Ud over fastgørelsesfunktionen er en gevindforbindelse en af typerne af hængsler. Helt forskellige mekanismer, fra simple til komplekse, indeholder ofte udskæringer som en måde at formidle bevægelse på.
Threading - generel information
Hvad er carving? Dette er en linje snoet af en skrue, der ligner et fremspring med et toppunkt af en anden form på den cylindriske overflade af kroppen. Hun har et trin, det kan være anderledes og defineres som afstanden mellem tilstødende hjørner. Fremspringene er adskilt af en fordybning. Tråde til forskellige formål har deres egen fremspringsform.
For at få et gevind, skal du skære det, det vil sige bruge et værktøj til at vælge en rille i metallet langs skruens bane. Til dette er der et specialværktøj - både manuelt og et, der er fastgjort i en elektrisk (drejebænk) maskine. Fælles for dem er, at fortændernelavet af specielt stærkt stål, som gør det nemt at fjerne spåner fra et stålemne.
For at opnå forskellige trådkvaliteter, bruges forskellige kvaliteter af metal. Derfor opdelingen i fiksering, fiksering, kørsel, speciel. Dele skæres i produktionen af kvalificerede drejere. En spiralformet overflade af høj kvalitet bør ikke have skår, skrammer og ruhed.
Trådtyper
Tråde udfører mange funktioner, derfor deres brede klassificering. Spiralformede overflader er differentieret med:
- Formen af gentagelsen af overfladen, hvor den skæres - cylindrisk, konisk.
- Placeringen af overfladen på den del, den blev modtaget på - udvendig, indvendig.
- Formen af fremspringets profilsektion er trapezformet, rund, med en rektangulær profil og trekantet.
- Størrelsen af segmentet mellem tilstødende spidser af helixen - med et lille trin, med et stort trin.
- Antal kørsler - enkeltstartssnit, multistartssnit.
- Retningen, hvori skruelinjen går rundt om delens overflade - venstrehåndet, højrehåndet.
- Formål - fastgørelsestype, tætningsbeslag, løbende brug, speciel anvendelse.
Gevind lavet på emner af værktøjsstål tjener som et værktøj til at skære alle andre spiralformede overflader.
Få metoder
Udskæring kan udføres i hånden ved hjælp af specielle gevindsæt.
Det samme arbejde kan udføres på maskiner - maskinelt. Ved manuelt arbejde fremstilles dele enten i små partier eller individuelt. For at skære en masse emner skal du bruge det passende udstyr:
- Skrueskærende drejeenheder.
- Rulningsgevindmaskiner, hvor der er ruller, og selve skæringen udføres med en flad matrice.
- Fræsemaskiner, der giver dig mulighed for at få store trin på arbejdsemner.
- Slibeanordninger, hvor der bruges hjul med gevindprofil. De modtager højpræcisionsskruer samt en fin stigning.
- Skrueskæringsmaskiner.
- Enheder til at skære indvendigt gevind i emner for at opnå møtrikker.
- Maskiner til hvirvelhoveder, hvor der ikke er installeret én, men flere gevindkanter.
Skæring af en skrue med et hvirvelhoved adskiller sig fra den traditionelle metode ved, at ikke én fræser, men fire, kommer i kontakt med emnet. Deres alternative indsættelse forhindrer værktøjet i at overophedes, og som et resultat øges hastigheden af materialebearbejdningen. Hovedet drives af et uafhængigt drev. Den spiralformede overflade opnået på denne måde er af høj kvalitet.
Hvilket værktøj
Det vigtigste værktøj til gevindskæring, som bruges til at opnå spiralformede overflader i produktionen og i hjemmet, er en matrice, en hane og en række fræsere. De to første skæreklinger er universelle og kan monteres både i maskinen og i en manuel armatur. fortænderudelukkende fastgjort i drejning og lignende maskiner.
Tapværktøjet ligner en skrue, hvor der er riller langs den (pladsen til spånfjernelse), og ved hjælp af hvilket indvendige gevind skæres i emnerne, i deres huller. Kutterens krop er opdelt i tre dele - dette er indsugnings-, kalibreringssektionen og endeskaftet. Til det sidste element er hanen fastgjort i en speciel krave. Fræsere er opdelt i manuel, maskine og skruenøgle. Når du udfører hele komplekset af arbejdet med gevindskæring, er en type hane ikke nok, der er norm alt tre af dem: for en grov gennemgang, halvfinish og efterbehandling af skruen.
Fræsere fremstiller udvendige skruer på dele - skruebeslag, bolte og tappe. Pladens form minder lidt om en flad cylinder. Der bores et hul i midten af denne cylinder, hvori der er et gevind, men ikke almindeligt, men med skarpe kanter. Omkring denne tråd er der også kanaler til fjernelse af metalspåner. Den koniske indsugningsdel af matricen er på begge sider, mellem dem er der en kalibreringszone. Kravene til matricen er udstyret med fikseringsbolte.
Dedikeret værktøj til værktøjsmaskiner
På gevindmaskiner anvendes specielle fræsere, kombineret i følgende grupper:
- Stangværktøj;
- Prismatisk rig;
- Runde fræsere.
Sådan skærer du med et tryk
For at få en skrue i hånden ved hjælp af en hane til gevindskæring, udfør følgende sekvens af handlinger:
- Tisochnyen klemme fikserer emnet til den del, der ikke forstyrrer skæringen. Hvis emnet er hult indvendigt (rør), skal det være meget omhyggeligt at fastgøre det for at undgå at fladgøre overfladen.
- De tager et groft tap og sætter dens skaft fast i kraven.
- Den skærende del af hanen påføres arbejdsemnet, idet man observerer sammenfaldet af akserne mellem delen og værktøjet.
- Før kraften til enden af emnet, drej samtidig hanen fra venstre mod højre (højre gevind). Når de fuldfører en hel omdrejning med værktøjet, roterer de det tilbage, omkring en tredjedel af en omdrejning. Så kanalen er frigivet fra de dannede chips.
- Efter at have klippet i hele trådens længde, lægges den grove tap til side, og arbejdet begynder med en efterbehandling eller semi-finish efter samme princip.
- Den færdige overflade renses for rester af stålspåner og kontrolleres visuelt for kvalitet. Så tager de bolten og vrider den ind i den resulterende møtrik - den skal gå ind uden anstrengelse og ved hjælp af nøgler. Samtidig er betydeligt spil mellem hardwaren uacceptabelt, hvilket indikerer et mislykket forhold mellem diameteren af emnet og skæreværktøjet.
Sådan skærer man i skiver
Når du arbejder med en gevindskive, er det også vigtigt at følge nogle regler:
- Diameteren af emnet bør ikke være for tynd - tråden vil blive "flydende" og for stor - skærekanterne på matricen kan brække af.
- For at gøre snittet klart og værktøjet lettere at passere, er det nødvendigt at smøre det på før arbejdet.
- For den normale indføring af matricen på delen affases sidstnævnte i enden med smergel, en fil eller en kværn.
- Obligatorisk krav - at i tidspunktet for rotation af matricen dens overflade er vinkelret på emnets cylinder. Ellers kan gevindet slingre, hvilket yderligere vil påvirke den dårlige tilpasning af møtrikken til gevindet og nedbrydningen af sidstnævnte under belastninger.
- Arbejdsstykket skal passeres mindst to gange - med en ru matrice i hele længden, derefter med en afsluttende matrice.
- Efter hver gang, er det tilrådeligt at fjerne de resterende spåner fra gevindoverfladen med en børste.
- Når du gevindskærer et rør, skal det ikke fastgøres i en skruestik, hvor det kan blive fladt og dårligt fastgjort, men i en speciel anordning til fastgørelse af rør.
Organisation af rørgevind
Lerku til rør vælges i nøje forhold til emnets diameter. Så rørene er:
- En halv tomme - svarer til en diameter på 15 millimeter.
- Tre-fjerdedel - 20 millimeter i diameter.
- På en tomme diameter - 25 millimeter.
- Tommer plus en kvart - 32 trompet.
Disse tal svarer til diameteren af rørene indefra, og derfor skal du tilføje to gange vægtykkelsen for at kunne vælge værktøjet nøjagtigt.
For nemheds skyld ved valg af skæreudstyr er der en tilsvarende markering på gevindskæret (dysen), hvor:
- 1, ¾, ½ - diameteren af røret, som lerkaen er egnet til;
- K, G, R – typeLerok, henholdsvis konisk, cylindrisk form, rørkonisk værktøj.
Denheden, der holder kutteren, med hvilken lehrkaen drejes, har to håndtag, der fastgør boltene. Styringen på den ene side forhindrer forvrængning under drift og forstyrrer klarheden af den resulterende spiralformede overflade.
Konklusion
Ved at udføre gevindskæringsarbejde skal du overholde sikkerhedsbestemmelserne. Samtidig er det meget vigtigt at arbejde i beskyttelseshandsker og beskyttelsesbriller for at undgå at beskadige hudvævet med skarpe metalspåner.
