Ildfast materiale er altid mineralbaseret. Under brugen af bygnings- eller industrielle ildfaste materialer såvel som under langvarig drift sker der ingen ændringer i deres struktur. Det er af denne grund, at "ildfast" ofte bruges i forskellige aktivitetsområder, idet man har tillid til, at designet vil vise sig at være pålideligt og holdbart.
Ildfaste materialers egenskaber
De præsenterede materialer bruges i dagligdagen på mange områder. Det ildfaste materiale bruges i en række metallurgiske processer. Disse omfatter smeltning, udglødning, ristning, fordampning og destillation. Glem heller ikke, at de præsenterede materialer bevarer deres oprindelige egenskaber, selv når de behandles ved høje temperaturer.
Ildfaste materialer, der tidligere blev brugt i produktionen og kræver oparbejdning, kaldes skrot. Sådanne materialer genbruges oftest for at skabe et nyt produkt. Det er det ildfaste materiale, der adskiller sig fra andre i dets øgede styrke ved høje temperaturer, såvel som kemiskeinerti. Med hensyn til sammensætning er de viste materialer keramiske blandinger af ildfast oxid, silikat, carbid, nitrid og borid.
Klassificering af ildfaste materialer efter form og størrelse
Ildfast materiale kan klassificeres i henhold til følgende former og almindelige størrelser:
- Ildfaste kilematerialer i normal størrelse.
- Direkte materialer i små og store formater.
- Simpel formet.
- Særligt svært.
- Store blokmaterialer, der vejer mere end 60 kilogram.
- Speciale ildfaste materialer til laboratorie- eller industriel brug. Dette inkluderer rør, digler.
Klassificering af ildfaste materialer i henhold til dannelsesmetoden
Det er muligt at skelne de vigtigste typer af ildfaste materialer i henhold til dannelsesmetoden:
- Varmtpressende materialer.
- Termoplast presset.
- Støbte smeltede ildfaste materialer fra smelten, som opnås ved elektrisk smeltning.
- Halvtørre formede materialer opnået fra pulver.
- Plastisk støbte ildfaste materialer, der er lavet med en speciel masse i plastisk tilstand. Til disse formål anvendes speciel maskinstøbning og efterfølgende presning.
- Støbte ildfaste materialer, som opnås ved støbning fra flydende slip, samt skumslip.
- Savede ildfaste materialer fremstillet af naturlig sten eller præfabrikerede blokke.
Hvad skal man bruge til udstyrovn?
Ildfast ovnmateriale er en fantastisk mulighed, der kan bruges i byggeriet. Alt dette blev muligt på grund af det unikke kompleks af kemiske, fysiske og mekaniske egenskaber. Det præsenterede materiale er i stand til at modstå høje temperaturer, og vigtigst af alt, selv i tilfælde af brand, vil det ikke smelte eller ændre sin form.
Til konstruktionen af ovnen kan du bruge meget ildfaste materialer med den højeste ydeevne. Ifølge deres egenskaber har de lav porøsitet. Der bruges en specialdesignet teknologi under produktionen, så det ildfaste materiale til ovnen er i stand til at modstå høje temperaturforhold.
Fremstillingsprocessen begynder med at opnå et pulver, der har en vis partikelstørrelsesfordeling. Disse unikke egenskaber kan give en lille volumenreduktion under behandlingen.
Fordele og anvendelser ved brandsikker gipsvæg
Ildfaste pladematerialer bruges oftest til byggeri. I dag er der stor efterspørgsel efter ildfast gipsvæg, som er et dobbeltark af pap og gipsfyldstof. Under produktionen anvendes et tilstrækkeligt tæt og maksim alt elastisk konstruktionspap, som omfatter et stort antal lag.
Glem heller ikke en bestemt teknologi til fremstilling af en varmebestandig gipskerne. Brandsikker gipspladekan bruges til en række industrilokaler, hvor der er et karakteristisk ustabilt fugtniveau, og der er også registreret forhøjede temperaturer. Ildfaste pladematerialer og brandsikre gipsplader har mange fordele:
- Forbedret brandmodstand.
- Fremragende lydisoleringsevne, især når gipsplader bruges i kombination med andre specielle byggematerialer.
- Lavpris, nem installation samt brugervenlighed.
- Små dimensioner af brandsikre plader, som nøjagtigt matcher dimensionerne på en standard typeplade. Det er disse muligheder, der om nødvendigt gør det muligt at kombinere dem i ét rum.
- Minimumsindikatorer for surhedsgraden.
Hvad er ildfaste vægmaterialer?
Ildfaste materialer til vægge præsenteres i et stort sortiment. Især efterspørges ildfast beton, som er et fremragende og sikkert materiale. Den er i stand til at modstå høje temperaturer.
Dette produkt har en samlet porøsitet på 45 procent eller mere. Samtidig er dens hovedformål at blive brugt som termisk isolering. Cement er et fint uformet ildfast materiale, der har tendens til at hærde efter blanding af pulver og væske. I stigende grad køber folk netop sådanne bygningsblandinger.
For nylig er andre ildfaste materialer til vægge dukket op på byggemarkedet,for eksempel betonmasse, belægningsmateriale, betonblanding og mange andre.
Hvordan fremstilles ildfaste materialer?
Produktionsprocessen af brandsikre materialer begynder med omhyggelig forberedelse af de nødvendige råmaterialer. Produktionsarbejdere vælger manuelt alle slags urenheder. Det næste trin er at male, sigte og forberede blandingen. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde en streng dosering af alle komponenter.
Den vigtigste del af fremstillingsprocessen er formning, tørring, brænding og udvælgelse. Under alle omstændigheder skal produktionen af ildfaste materialer begynde med udvælgelsen af det optimale råmateriale. Det skal beriges og knuses. Det skal bemærkes, at råvarer er af to typer - naturlige og kunstige, som er udvalgt i overensstemmelse med kompatibiliteten af kemiske og mineralogiske sammensætninger. Der lægges særlig vægt på strukturen af råmaterialer til videre produktion.
Ildfast mursten til saunakonstruktion
På byggeplanlægningsstadiet er det nødvendigt omhyggeligt at vælge ildfaste materialer til badet. I intet tilfælde bør de udvide sig under stærk opvarmning, såvel som deformeres. Som et eksempel kan vi nævne det faktum, at metal under lægningen af ovnen kun bruges på strengt udpegede steder. Det vil sige, hvor dens evne til at udvide ikke vil påvirke styrken af hele strukturen.
Under byggeriet skal alle huske, at almindelige lerrøde mursten ikke vil kunne holde tilret høje temperaturer. De vil smelte og til sidst smuldre. Derfor bør alle steder, der er mere eller mindre udsat for høje temperaturer, udelukkende beklædes med ildfaste mursten.
Et stort antal mennesker er opmærksomme på de unikke egenskaber ved ildfaste materialer, der kan modstå selv maksimal varme. Ildfast mursten har en gullig sandfarve og en granulær struktur. På markedet præsenteres den i en rektangulær og kileformet form. Det vil sige, at de skelner mellem ende- og ribbesten.
Den præsenterede mursten placeres udelukkende på mørtlen, som er en blanding af ildler og ildfast ler. Alle sømme, der består af mørtel, er også i stand til at modstå høje temperaturforhold (op til 1700 grader Celsius). Over tid vil de ikke smuldre og bukke under for deformation.
Klassificering af ildfaste materialer efter porøsitet
Materialet har sin egen porøsitet, så hver type er blevet tildelt en særlig klassifikation:
- Special tæthed inkluderer åben porøsitet op til 3 procent.
- Høj tæthed - op til 10 procent.
- Tætte materialer har åben porøsitet på op til 16 procent.
Næste kan du fremhæve:
- Compacted.
- Mellemvægtige stoffer.
- Lav tæthed.
- Produkter med høj porøsitet.
- ultraporøse materialer.
Produktionsfunktioner
Processtøbningen af de præsenterede materialer udføres ved hjælp af metoden til halvtør eller varmpresning. Til arbejde kan plaststøbning, støbning, vibrocasting samt savning anvendes. Blokke eller sten er klargjort til arbejde.
I processen med at fremstille lette ildfaste materialer bruger producenter gasinjektion, udbrændingsadditiver og mange andre metoder. Uformede materialer hærdes oftest ved at indføre et mineralsk eller organisk bindemiddel. Det er muligt at fremhæve karakteren af varmebehandling - det er brændte materialer og ikke-brændte. Det skal bemærkes, at den samlede varmebehandlingstemperatur for ikke-brændt materiale ikke bør overstige 600 grader Celsius. Hvis yderligere fyring er påkrævet, så er det nødvendigt at kombinere opvarmningen af den termiske enhed, hvor dette eller det materiale bruges.
For brændt ildfast materiale bør den samlede behandlingstemperatur være mere end 600 grader Celsius. Kun på denne måde kan alle de nødvendige fysiske og kemiske egenskaber opnås.
