Sådan et moderne byggemateriale som "Lego" - en klods, hvis anmeldelser taler om dens fremragende kvalitet, er et eksempel på den meget enkle og geniale løsning. Dette produkt har nogle forbedringer sammenlignet med konventionelle mursten. I 1. halvdel af det tyvende århundrede besluttede den danske bygmester Ole Kirk at lave en mursten med en tydeligt ny form. Nemlig med sådan, at det resulterende produkt hjælper med at lægge sig selv. Sådan blev "Lego" skabt - en mursten, som anmeldelser modtaget fra fagfolk i byggebranchen indikerer dens pålidelighed og lethed at arbejde med den. Læs mere om dette og mere.
Produktbeskrivelse
Lego-klodser, hvis anmeldelser taler om dette materiales effektivitet og brugervenlighed, har to konvekse sfæriske huller på deres øvre overflade. Få en mursten på en bestemtmaskine. Produktets nederste plan er udstyret med to huller med en konkav kugle. Dette er et karakteristisk træk ved produkter som Lego-klodser, hvis anmeldelser indikerer materialets høje praktiske karakter. Tilstedeværelsen af en sådan geometri sikrer en klar fiksering af dette produkt under byggearbejde. Docking af elementer udføres ved hjælp af en klæbende opløsning. De geometriske dimensioner af færdige produkter er:
- længde - 250 mm;
- bredde - 125 mm;
- højde – 45-80 mm;
- vægt - 3,5-4 kg (afhængigt af komponenterne, der udgør produktet);
- maksim alt modstå tryk 300 kg/cm2.
Lego-klodser: blandingens sammensætning
Der er flere varianter i denne henseende. Klods "Lego" kan laves af følgende sammensætninger:
- Ler-cement. Den bruger komponenter som ler (90%), cement (8%) og vand.
- Komposition baseret på forskellige frafald. Dette inkluderer også sigter (85-90%), cement (8%) og vand.
- Lersand. Dette omfatter fire komponenter: sand (35%), ler (55%), cement (8%) og vand.
Når du planlægger produktion, skal du overveje tilgængeligheden af råmaterialer. Dette er en vigtig betingelse. Mursten, som opnås ved presning, kræver råmaterialer med en fin fraktion. Dette skal tages i betragtning for at opnå den nødvendige styrke. Mursten "Lego", opnået fra screeninger, har de højeste styrkeegenskaber.
Indhold iproduktionen af en stor mængde sand bidrager til forringelsen af styrkeindekset på grund af tilstedeværelsen af store sandfraktioner.
Produktionen af produkter såsom legoklodser, hvis anmeldelser viser deres pålidelighed og effektivitet, kræver specielle formningsmatricer. Med deres hjælp skabes en overflade med den nødvendige glathed og med visse parametre af givne geometriske dimensioner. For den fuldgyldige produktion af disse produkter bør du have hele sættet af matricer, der giver dig mulighed for at opnå halvdele af disse klodser og passende produkter. De bruges til efterbehandling.
Beskrivelse af udstyr
For at lave Lego-klodser, hvis anmeldelser indikerer det praktiske og brugervenlige, skal du have en passende maskine. Dens design inkluderer enheder af en bestemt kategori, som er monteret på en metalramme. For eksempel gør udstyr som Legostanok det muligt at producere Lego-klodser i en halvautomatisk tilstand, hvis sammensætning af blandingen til fremstilling er angivet ovenfor. De angivne produkter opnås i denne enhed ved presningsmetoden ved højt tryk. I dette tilfælde udføres den efterfølgende brænding af produktet i termiske ovne ikke. Med den angivne maskine er det sagtens muligt at lave legoklodser med egne hænder.
Driftsprincip
I dette tilfælde tages der hensyn til visse handlinger. Blanding,forberedt til dannelse af mursten, falde i søvn i en specielt tilpasset bunker. Derefter kommer den ved hjælp af en dispenser ind i støberummet. Derefter komprimeres blandingen af en hydraulisk presse under højt tryk. Som et resultat af dette opnås en færdiglavet "Lego" klods. Udstyr, hvis anmeldelser er positive på grund af den lette implementering af arbejdsgangen, som nævnt ovenfor, overvejes at bruge Legostanok-maskinen som et eksempel. Den har en trefaset elmotor og en oliepumpe, som skaber det nødvendige tryk i den hydrauliske cylinder. Takket være den mekaniserede kompressionsvirkning opnår denne maskine højt tryk og øger produktiviteten af processen. Dens tilstedeværelse vil give dig mulighed for at lave legoklodser med dine egne hænder, selv uden særlige færdigheder og erfaring.
Beskrivelse af maskinen
Parametrene for denne type udstyr er optimale til at placere det i et begrænset område. Med den rette tilrettelæggelse af arbejdet og processen med at forberede blandingen opnås høje resultater.
Maskinens hovedkomponenter er visse enheder:
- Ilæsetragt.
- Manuelt betjent blandeautomat.
- Formingskammer.
- Matrix. Med dens hjælp indstilles en vis geometri af hullerne i Lego-klodsen. Det er placeret i formningskammeret.
- Elektrisk motor.
- Oliepumpe.
- Hydraulisk presse. Det virker fra olie, som pumper pumpen.
- Maskinseng.
Beskrivelse af arbejdsgang
Den specificerede maskine til produktion af mursten kan fungere både i halvautomatisk tilstand og i manuel tilstand. Det hele afhænger af den valgte teknologi. Manuel tilstand refererer til støbeprocessen ved hjælp af en håndtagsmekanisme. Den er i stand til at skabe den nødvendige kraft i pressesålen.
I den halvautomatiske driftstilstand åbner operatøren ventilen på hydraulikslangen i det ønskede øjeblik, og støbningen udføres ved hjælp af en hydraulisk presse. Denne tilstand hjælper med at øge udstyrets produktivitet inden for 1,5-2 gange. Ovenstående maskine har disse funktioner. "Lego" - en mursten, hvis anmeldelser er positive på grund af materialets pålidelighed og effektivitet - mens det viser sig at være af bedre kvalitet. Årsagen er, at det nødvendige tryk er nået for effektiv adhæsion af blandingen på molekylært niveau.
Lego-klodsproduktionsteknologi
Fremstillingsprocessen for dette produkt omfatter flere trin. Nemlig at holde:
- forberedende arbejde;
- shaping;
- brickpressing;
- lagring af færdige produkter med passende eksponering i et vist tidsrum.
Næste, overvej hver fase mere detaljeret. Forberedende arbejde omfatter levering af de nødvendige råmaterialer, deres sortering og forberedelse af den nødvendige blanding til støbning. For at forbedre ydeevnen anbefales detbrug ekstra udstyr, der giver dig mulighed for at bringe komponenterne til den nødvendige fraktion (hvis nødvendigt) ved at sigte og blande råvaretilsætningsstoffer. I nærværelse af store volumener føres den færdige blanding ind i udstyrets modtagebeholder ved hjælp af en transportør. Derefter sendes det nødvendige volumen af stoffet til matrixen til dannelse ved hjælp af en doseringsanordning. Dette gøres automatisk af operatøren. Derefter vender dispenseren tilbage til underbunkerrummet. Derefter åbnes ventilen, som tilfører olie til pressen. Derefter komprimeres blandingen i en vis tid. Derefter, ved hjælp af en pusher, skubbes den færdige mursten ud og overføres til det midlertidige lagerområde, hvor de resulterende produkter skal opbevares i tre dage. Herefter kan produkterne sendes til forbrugeren. Tidsrummet før starten af produktets brug skal være mindst 21 dage.
Anbefalinger
- For at maksimere maskinens produktivitet bør to personer være involveret i produktionsprocessen og automatiseringen af det forberedende arbejde.
- Modtagelse af færdige produkter kan udføres ved hjælp af én operatør. Dette vil øge tiden til fremstilling af et bestemt antal klodser markant.
- Opnåelse af kvalitetsprodukter afhænger direkte af de anvendte komponenter og deres dosering i blandingen. De nødvendige indikatorer i hvert enkelt tilfælde kan opnås empirisk.
- For at sikre almindelige ordrer, bør dubruge en halvautomatisk maskine. Som følge heraf vil trykket under dannelsesprocessen stige. Dette vil igen føre til muligheden for at opnå pæne og udvendige legoklodser af høj kvalitet, hvis sammensætning af blandingerne er angivet ovenfor.
Anvendelsesomfang
Lego Brick er den seneste generations produkt med høj tæthed og speciel form. Dette produkt har forbedrede tekniske egenskaber. Mursten "Lego" i sammenligning med den sædvanlige "bror" giver det perfekte udseende af facaderne på forskellige bygninger i mange år. Desuden er vandabsorptionen af dette produkt kun 5%. Som et resultat af dette vil en væg bygget af legoklodser ikke absorbere fugt og forskelligt snavs. Dette produkt renser hurtigt op med vand. Produkterne har også høj frostbestandighed, er miljøvenlige og er velegnede til brug under forskellige klimatiske forhold.
Omfanget af "Lego"-klodsen blev oprindeligt bestemt af dens evne til at bevare et ideelt udseende i lang tid. Derfor bruges det ofte til at beklæde forskellige strukturer såvel som til efterbehandling indendørs. Alle vægkonstruktioner kan dog laves af legoklodser, især når skumbeton bruges som fyldstof.
Hvordan arbejder man med legoklodser?
En af de største fordele ved at arbejde med sådan et produkt sommursten "Lego" er enkelheden i dens installation. Sammenlignet med den "klassiske" analog vil installationen ikke forårsage nogen vanskeligheder. Med en speciel form og to styrehuller passer legoklodsen ganske enkelt:
- Det vil være tilstrækkeligt kun at montere den første række ved hjælp af et niveau og guider. Det er der heller ingen vanskeligheder i. Yderligere justeres alle de resterende rækker af sig selv under lægningsprocessen, takket være de tilsvarende guider.
- Der kræves en minimumsmængde lim til montering. Lego klodser passer perfekt sammen. Som et resultat tager 500 stykker lim ikke mere end 25 kg.
- Selv en uerfaren mester vil være i stand til at udføre den perfekte beklædning af sømmene, da installationen af legoklodsen langs guiderne fuldstændig eliminerer tilstedeværelsen af traditionelle fejl. Samtidig er lægningshastigheden 2-3 gange højere sammenlignet med den sædvanlige analog.
Med lav vandabsorption og høj densitet er legoklodser ikke bange for forurening. Hvis overskydende lim strækker sig ud over sømmen, kan den let fjernes med en spatel efter fuldstændig tørring.
Da murværket, under opførelsen af legoklodser, har gennemgående huller i hele højden, er det meget praktisk at udføre forstærkning. Hvis det er planlagt at opføre lave strukturer (for eksempel hegnselementer), kan installationen udføres uden lim eller mørtel overhovedet. Klodser "Lego" er lagt ud "tørre",og derefter indføres forstærkning med en diameter på 10-20 mm i murværkshullerne, og cement hældes. Som et resultat øges murværkets styrke, og væggeometriens stabilitet og pålidelighed sikres også. Det skal tages i betragtning, at påfyldningen skal udføres i etaper, dvs. højst 6 rækker i 1 kørsel.
Det er praktisk at bruge huller til at lægge tekniske netværk. Tilstedeværelsen af hulrum i væggene er fantastisk til dette. Så kan du fylde hullerne med betonmørtel.
I sidste ende
I øjeblikket betragtes Lego-klodser som en ny generation af materialer. De bliver stadig behandlet med interesse og forsigtighed. Men oftere og oftere er "Lego" (mursten) anmeldelser fra bygherrer positive på grund af kvaliteten af materialet og nem installation samt gunstige priser, praktisk og upåklageligt udseende. Og det er ret tungtvejende argumenter.
