Slibeudstyr bruger slibemidler som forbrugsstoffer. Hvert slibende materiale har sine egne egenskaber, egenskaber og ydeevneegenskaber, hvilket gør det muligt at klare en vis række opgaver. Til gengæld udgør slibebåndet et af de bredeste segmenter i gruppen af slibemidler. Den er effektiv i workflow og praktisk i fysisk håndtering.
Tildeling af bånd
Der er en hel klasse af maskiner - slibemaskiner, der bruger slibeskind (bånd) som arbejdsværktøj. Rotationen af elmotoren med akslen opnår høje hastigheder, hvilket gør det muligt at bearbejde forskellige overflader - fra blødt træ til hårde sten og endda beton. Men oftest bruges en slibemaskine med bælter til at forfine bløde emner. En anden ting er, at selve udstyret kan have forskellige designs.
Ud over maskiner er der en bred kategori af manuelle kværne. Disse er små enheder, som også er suppleret med slibebånd. De giver en lav rotationshastighed, men på grund af det lille areal af værktøjet gør de det muligt at justere kanterne på småtræprodukter. Det er indlysende, at slibebåndene til selve kværnen er designet specifikt til en bestemt type udstyr.
Ribbon-varianter
Hvad angår kompatibilitet med maskiner, kan der skelnes mellem smalle og brede bælter. Derfor er de velegnede til en kompatibel landingsstik. Der findes dog også universalmaskiner, hvor lejemekanismerne giver dig mulighed for at justere slibemidlets bredde. Slibebåndet adskiller sig også i den type materiale, der anvendes i basen. Den mest almindeligt anvendte klud og papir, selvom specialister til specielle formål kan bruge kombinerede og polyester slibemidler. Ud fra et ydelsessynspunkt er det selve den ru belægning, der gør bæltet slibende. Typisk påføres siliciumcarbid eller elektrokorund på overfladen af basen. Den første mulighed er optimal med hensyn til pålidelighed, slidstyrke og mekanisk påvirkning, men den påvirker strukturen af tilstødende maskindele negativt. Silicium kan korrodere metaloverflader. Med hensyn til elektrokorund er dette materiale godt for dets elektromekaniske beskyttelse, hvilket er vigtigt under visse driftsforhold, men som et slibemiddel som sådan er det langt fra den bedste løsning.
Størrelsesspecifikationer
Når du vælger et slibepapir, bør du fokusere på to hovedparametre - længde og bredde. Hvad angår længden, kan den i gennemsnit være 400-600 mm. Det vil sige, at der i det væsentlige dannes en cirkel,som er fastgjort som et klik på en manuel kværn eller maskine. Bredden på slibebåndene varierer fra 30 til 140 mm i gennemsnit. Det mest populære breddeformat er 76 mm. Under den guides både håndholdte enheder og værktøjsmaskiner. I mærkningen til slibning af skind kan du også finde sådan en egenskab som endeløs. Dette er et bånd, der blot danner en ond cirkel, der roterer sammen med de funktionelle ruller.
Karakteristika
Hvis størrelsen af båndet bestemmer dækningsområdet, så påvirker kornene direkte effektiviteten af bearbejdningen. Uanset om det er slibning eller overfladeslibning, kan et groft slibemiddel fjerne flere partikler fra overfladen af målproduktet på kortere tid end et finkornet modstykke. Kornethed er markeret med numeriske indekser. For eksempel vil et slibebånd med en kornstørrelse på 40-60 give en grov rengøring. Denne mulighed er velegnet, hvis du skal fjerne et lag gammel maling uden at bekymre dig om basens tilstand. Skind med en kornstørrelse på 80-100 betragtes som universelle. De bruges til at udjævne overfladen ved at slippe af med udt alte defekter - tuberkler eller gruber.
Fin efterbehandling udføres på bælter med en kornstørrelse på 120 til 300. Jo højere værdi, desto finere finish. En værdi over 300 indikerer, at en kværn med et sådant bånd vil være i stand til at udføre næsten en guldsmeds overfladefinish med mikronøjagtighed. Sådanne bånd bruges på professionelt udstyr.når du laver små dele.
Typer af båndtilslutninger
Det er allerede blevet sagt, at båndet kan danne en endeløs behandlingsstrimmel. Men for at gøre segmentet uendeligt, er det nødvendigt at forbinde det. Forskellige metoder bruges til at udføre denne opgave. For eksempel giver overlapning dig mulighed for at få en stærk søm, men i dette system vil en bølge uundgåeligt dannes på grund af to lag overlejret på hinanden. Der er modeller af maskiner og kværne, der er tolerante over for denne mangel, men de inkluderer ikke maskiner designet til fin efterbehandling. Pointen er ikke engang i maskinen, men i selve hudens overflade, som ikke vil kunne give optimal rensning. Slibebåndet til værktøjsmaskiner kan også samles ved hjælp af stødmetoden. I dette tilfælde vil kvaliteten af materialebehandling være væsentligt højere, men styrken af bladet i maskinen vil tværtimod falde.
Konklusion
Når man vælger et slibeværktøj, bør man tage udgangspunkt i to hovedfaktorer - maskinens krav og parametrene for rengøring af materiale med et specifikt sæt egenskaber. Naturligvis vil valget af hud til en betonoverflade og træ være anderledes. Ligesom at vælge mellem håndsliber og industrielle maskinremme. Det eneste, der kombinerer forskellige typer slibebånd, uanset formålet, er egenskaberne af slidstyrke, pålidelighed og holdbarhed. Et slibeblad af høj kvalitet, selv under barske driftsforhold, viser den korrekte forarbejdningseffekt og fjerner millimeter og mikron. Imidlertiddet er næppe muligt at kontrollere kvaliteten af båndet uden praktisk brug. Eksperter anbefaler, at du umiddelbart efter køb af en kværn kontakter producenten for at teste arbejdsudstyret af dette mærke. Produkter fra det samme mærke vil som minimum være kompatible med hensyn til vigtige driftsparametre.
