Hvor pålidelige er klæbebindinger?

2024 Forfatter: Aaron Duncan | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 03:37

Omfanget af limen er forskelligartet, det bruges i industriel produktion, konstruktion, reparation og modellering. Klæbefuger bruges i monteringsprocesser på stadiet for installation af strukturer og materialer. Den mest almindeligt anvendte lim er i papirindustrien og træbearbejdning.

I løbet af deres historie er klæbemidler og blandinger blevet ændret. Takket være moderne teknologi er der opstået klæbemidler baseret på syntetiske harpikser, der kan binde alle materialer og overflader. Syntetiske klæbemidler har øget elasticitet, vandtætte og tætner samlinger og sikrer også deres lange levetid. Et eksempel på effektiv brug af syntetiske klæbemidler er montering af PVC-rør til klæbemiddel eller brug af syntetiske klæbemiddelblandinger til reparation og justering af værktøjsmaskiner (lim bruges til at korrigere siddeflader på rammer og huse).

Den største fordel ved klæbemidlet er den høje pålidelighed af forbindelsen af forskellige overflader og dele, opnået uden overdreven påvirkning af strukturelle elementer (boring, afretningslag, svejsning).

Hvader lim- og klæbefuger?

Klæbemiddel er en blanding eller flerkomponentsammensætning, der bruges til at forbinde forskellige strukturelle elementer og materialer. Klæbebindingen er i ét stykke, en stærk binding dannes ved vedhæftning af overflader med et klæbelag. Klæbemidler er forskellige i sammensætning. Sammensætningerne består af organiske og uorganiske polymerer. Grundlaget for klæbemiddelsammensætningen er klassificeret:

• varmhærdende polymerer;
• koldhærdende polymerer;
• varmebestandige polymerer;
• termohærdende og termoplastiske polymerer;
• polymerer brugt i det normale temperaturområde.

Udviklingen af produktionsteknologier og polymerkemi gjorde det muligt at skabe sammensætninger, der giver stærke klæbebindinger af materialer, hvis overflader tidligere ikke var modtagelige for stærk vedhæftning: metal, keramik eller glas. Udover polymerbasen indeholder klæbemidlet forskellige tilsætningsstoffer for at give klæbelaget de ønskede egenskaber og egenskaber (varmebestandighed, fugtbestandighed, styrke, plasticitet, etc.). Målrettede tilsætningsstoffer kan være: hærdere, opløsningsmidler, farvestoffer, blødgørere og andre fyldstoffer.

Klæbefugens kvalitetsegenskaber og egenskaber afhænger af valget af klæbemiddel og nøje overholdelse af limteknologien.

Lim: betingelser, der bestemmer valg

Ved valget af lim spilles hovedrollen af egenskaberne og egenskaberne ved de materialer, der er beregnet til limning, betingelserneudførelsen af arbejdet (fugtighed, temperaturforhold), den anslåede levetid for limfugen og belastningen på den. Når du vælger et klæbemiddel, skal du være opmærksom på omkostningerne, sanitære og hygiejniske parametre, brændbarhed. Et kendetegn ved alle klæbefuger er forringelsen af klæbeegenskaberne over tid, derfor ødelægges klæbebindinger gennem hele driftsperioden.

Reduktion af det klæbende lags styrke og elasticitet sker på grund af udsættelse for temperatursvingninger, fugtighed og andre forhold. Så før limning af en bygningskonstruktion, et teknologisk produkt eller et PVC-rør, testes limfugen intensivt for styrke under påvirkning af forudsagte driftsforhold.

Generel overfladebindingsteknologi

Limningsteknologi involverer at forberede overflader, blande komponenterne i klæbemiddelsammensætningen (hvis påkrævet), påføre et tyndt lag lim på overfladen og vente, indtil der er opnået en stiv kobling. Et af de vigtigste trin er klargøring af overflader inden limning, dette sikrer optimal vedhæftning. Ved påføring af klæbemiddel på overfladen skal man være opmærksom på tilstrækkeligheden af filmtykkelsen. Samlingen af klæbefuger afsluttes med hærdning af klæbemiddelsammensætningen, som skal foregå i den optimale teknologiske tilstand.

I den forberedende fase af overfladebehandlingen fjernes eventuelle forurenende stoffer ved hjælp af specielle løsninger, overfladerne affedtes, de givesruhed. Den bedste mulighed for at forberede overflader er en, hvor sammenhængende ødelæggelse (destruktion langs bindemiddellaget) af klæbende samlinger er mærkbar. Til behandling af overflader, der skal limes, anvendes både kemiske og mekaniske metoder til at øge styrken af fugen.

Kvaliteten af limfugen afhænger af metoden til påføring af klæbelaget på overfladen. Klæbemidlet skal være jævnt fordelt over overfladen, filmtykkelsen skal være ensartet og variere fra 0,1 til 0,2 mm. Metoden til påføring af klæbemidlet afhænger af sammensætningens viskositet.

For et eksempel, overvej funktionerne ved valget af lim og teknologien til liminstallation af et vandforsyningssystem bestående af PVC-rør.

Valg af lim til PVC-rør

Røret til limfuge lavet af polyvinylchlorid bruges i teknisk kommunikation til lægning af vandforsyningssystemer, brugt i varmesystemer og kloakker. Der er flere teknologier til at forbinde PVC-rør og fittings. Diffusionssvejsning bruges oftest, dog er teknologien med at lime rør med fittings også meget populær, hvilket også opnår en høj styrke af klæbefugen.

De klæbemiddelsammensætninger, der bruges til limning af PVC-rør, indeholder hovedkomponenten polyvinylchlorid, som fortyndes med et opløsningsmiddel for at opnå den nødvendige konsistens. Klæbemiddelsammensætningen kan desuden indeholde forskellige tilsætningsstoffer og fyldstoffer, der øger klæbemidlets vandtætningsevne og hermetiske egenskaber. Den fysiske bindingsproces erklæbemiddelsammensætningen påføres overfladen af produkterne, derefter bringes de sammen, over tid fordamper opløsningsmidlet, en stærk klæbebinding dannes. Brugen af polyvinylchlorid i klæberen sikrer pålidelig vedhæftning af overflader på molekylært niveau.

For at vælge den optimale klæbemiddelsammensætning til PVC-rør skal du overveje følgende:

• ved tydeligt, til hvilke formål lim købes;
• det er vigtigt at sætte sig ind i teknologien til fremstilling af klæbemiddelsammensætningen, PVC-baserede klæbemidler kan bestå af to komponenter, som direkte påvirker styrken af klæbefugen;
• indstillingshastighed, som for de fleste kompositioner ikke overstiger 1-2 minutter (afhængigt af fugtighed og lufttemperatur);
• klæbemidler til PVC-rør har forskellige farver;
• Viskositeten af den brugsklare formulering.

Teknologi til montering af PVC-rør med klæbemetode

Den klæbende opløsning blandes grundigt. Hvis hovedkomponenterne skal tilsluttes uafhængigt, er det vigtigt at observere de korrekte proportioner. Røret til klæbefugen forberedes på limningsstedet, overfladen renses og affedtes. Installationen begynder med påføring af klæbemiddel på de overflader, der skal limes. Limen påføres med en børste med en ensartet fordeling over overfladen, diskontinuitet af filmen og udeladelser af individuelle sektioner er ikke tilladt. Efter afslutning af proceduren for befugtning af overfladerne med en klæbemiddelopløsning, kombineres rørsegmentet med fittingen.

Efter montering af fitting og rør skal klæbefugen fastgøres godt i 15-20 sekunder, hvorefter den indledende klæbekobling dannes, og klæberen tykner. Det er vigtigt at sikre sig, at strukturen er fikseret i den korrekte position før limning, da vridning eller anden manipulation ikke er tilladt. Klæbefugen skal hvile i 15 minutter, indtil opløsningsmidlet er fuldstændigt fordampet.

Sekventiel limning af alle sektioner af VVS-systemet, bestående af fittings og PVC-rør. Efter 24 timer fra det øjeblik, hvor installationen er afsluttet, kontrolleres klæbefugen for tæthed og styrke under vandtrykbelastningen.

Plidelighed af klæbefuger

Krav til pålideligheden af klæbefuger stilles afhængigt af de sammenklæbte materialers egenskaber og forbindelsens driftsbetingelser. Der er dog en række universelle parametre, som enhver forbindelse skal overholde.

Grundlæggende pålidelighedsegenskaber for alle typer limfuger:

• lige styrke af det limede materiale med klæbefuge;
• fastheden af den klæbende søm med limede elementer;
• Stabilitet af adhæsionsbindinger og kvaliteten af overfladebehandling bestemmer indikatorerne for holdbarhed og pålidelighed.

Hovedtegnet på pålideligheden af den klæbende søm er at sikre styrken af samlingen lig med eller større end styrken af den monolitiske del af materialet, der skal limes. Kriterier for pålideligheden af den klæbende forbindelse, baseret på funktionerneoperation, kan være:

• vandbestandighed: det klæbende lags evne til at modstå de skadelige virkninger af vand;
• varmebestandighed: en klæbende bindings evne til at opretholde styrke, soliditet og elasticitet under høje temperaturer;
• biologisk stabilitet: klæbelagets og hele samlingens evne til at bevare sine oprindelige egenskaber under destruktiv påvirkning af biologiske processer.

Fordele ved klæbefuger

Brugen af klæbemiddelblandinger baseret på polymerer og syntetiske smelter har udvidet omfanget af plastik betydeligt. Syntetisk klæbemiddel, som er en opløsning (smelte) af en polymersammensætning, er et plastbearbejdningsprodukt. Den største fordel ved syntetisk klæbende limning er bevarelsen af de fysiske og æstetiske parametre for de bundne materialer. Pålidelig forbindelse af fly over store områder leveres af polymerklæbemidler. Klæbefuger lavet af polymersammensætninger bruges med succes både til limning af store områder og til punktlimning af små strukturelle elementer.

9 grunde til binding

1. Klæbemidler er i stand til at danne stærke bindinger mellem materialer med forskellige fysiske egenskaber og størrelser. Limteknologien er overlegen i forhold til andre teknologier, herunder svejsning, da den er i stand til at forbinde tyndpladeelementer og skrøbelige materialer.
2. Limgiver dig mulighed for jævnt at fordele stress over hele planet, hvilket er svært at opnå ved brug af svejsede eller nitte samlinger. Brugen af svejsede og nitte samlinger er kendetegnet ved en høj koncentration af punktspændinger kun ved koblingspunkterne.
3. Klæbesamlinger giver en høj hastighed ved montering af strukturer, samtidig med at de er kendetegnet ved effektivitet. Limteknologi er universel og kan erstatte flere måder at forbinde elementer på.
4. Udviklet produktionsteknologi og en række forskellige klæbemiddelblandinger gør det muligt at bruge dem på forskellige stadier af produktionsprocessen.
5. Omkostningerne ved en klæbefuge og dens styrke overstiger ofte de tilsvarende indikatorer for alternative muligheder for at forbinde strukturer og elementer. Fuger lavet med lim er lettere end svejsede eller nittede samlinger.
6. Klæbematerialer har en unik evne til at absorbere, fordele og overføre spændinger over hele planet mellem strukturelle elementer. Elasticiteten og deformerbarheden af det klæbende lag øger koblingens pålidelighed.
7. Klæbemiddel kan med succes binde varmefølsomme materialer og elementer, der kan gå i stykker eller deformeres af høj temperatur.
8. Lim kan fungere som et tætningsmateriale og giver ikke kun en pålidelig forbindelse af strukturen, men også effektiv modstand mod de skadelige virkninger af fugt og kemikalier. Klæbende sømme er gode til at isolere varme og lyd,fremragende dielektrikum.
9. Der er et stort antal klæbemiddelsammensætninger designet til vanskelige klimatiske forhold, med deres hjælp opnås særligt pålidelige klæbebindinger. Brugen af specielle forbindelser gør det muligt at lime strukturer og elementer uden varmeudstyr ved lave temperaturer og høj luftfugtighed.

Ulemper ved klæbefuger

De største ulemper ved klæbefuger, især dem, der er opnået ved brug af syntetiske klæbemidler, er umuligheden af deres anvendelse under barske og særligt barske driftsforhold.

Forbindelse af strukturer med lim kræver høj præcision og trin-for-trin kontrol af deres udførelse. Specialister skal overvåge parametrene og bindingsmåderne, overholdelse af teknologien til hærdning af klæbemidlet samt resten af strukturen under dannelsen af koblingen. Ved at kontrollere de resulterende samlinger er specialisten ikke altid i stand til at fastslå mulige bindingsfejl.

For mange industrielle klæbemidler involverer hærdningsprocessen brug af varmeelementer. Varm binding er ofte ikke mulig, når store, komplekse strukturer forbindes.

Hvad er vigtigt at vide, når man overvejer klæbefuger?

1. Alle bindingsteknologier involverer omhyggelig multi-operation overfladebehandling, hvilket komplicerer processen betydeligt. Hærdningen af limfugen skal foregå under forhold med en vis fugtighed, opretholdelsekonstant tryk og temperaturforhold. Derudover kan den fulde hærdningsperiode tage lang tid. For nogle typer industrielle klæbemidler involverer limningstrinnet opvarmning af klæbefugen.
2. Klæbefuger er omhyggeligt designet, eksperter analyserer træk- og afskalningsbelastninger, beregner spændingerne, der opstår som følge af forskellen i termiske udvidelseskoefficienter for det limede plan og klæbemiddellinjen.
3. Limsamlinger har på trods af deres positive egenskaber en betydelig ulempe - lav varmebestandighed. Brugen af lim til montering af strukturer er begrænset, hvis strukturen betjenes ved forhøjede temperaturer. Derudover kan mange typer limfuger ødelægges under påvirkning af mekaniske stød.
4. Funktioner ved limeelementer gør det ikke muligt fuldt ud at kontrollere kvaliteten af forbindelsen.
5. Forbindelser opnået ved limning er ikke-adskillelige, af denne grund komplicerer brugen af lim i høj grad processen med adskillelse eller demontering af strukturer. Under forhold med intensiv brug i aggressive miljøer eller hård drift er det ikke muligt at beregne holdbarheden af limfugen.