Spørgsmålet om de mest tilgængelige måder at svejse produkter fra rent aluminium og dets forskellige legeringer på er ret relevant på grund af deres brede anvendelse. En af de mest almindelige teknologier er argon svejsning af aluminium. Norm alt svejses deformerbare ikke-varmehærdede aluminiumslegeringer, som omfatter teknisk aluminium (kvalitet AD, AD1), legeringer baseret på aluminium og mangan (AMts), aluminium og magnesium (AMg). Sådanne legeringer er overvejende vanskelige at svejse. Derfor bruges de, hvis varmebehandling er mulig for strukturen.
Aluminiumoxid danner en ildfast film på overfladen af delen (Smelt Al2O3=2050°C), der har en højere densitet end ved selve metallet. Når oxidfilmen ødelægges, forurener dens partikler svejsebassinet, hvilket komplicerer forbindelsen af kanterne. Derfor er argonsvejsning af aluminium at foretrække efter mekanisk fjernelse af oxidet eller ætsning af basis- og fyldmetallet. Yderligere vanskeligheder er forårsaget af en signifikant forskel mellem smeltepunkterne for Al (Тmelt=660°С) og dets oxid.
Hvornårargon svejsning af aluminium udføres med en ikke-forbrugelig wolframelektrode, vekselstrøm anvendes. I dette tilfælde ødelægges oxidfilmen i halve cyklusser med omvendt polaritet, når elektroden tegner sig for 70 % af lysbuens varme, og produktet - 30 % (katodesputtering forekommer).
Metallets styrke falder kraftigt ved høje temperaturer, hvilket kan forårsage ødelæggelse af den usmeltede del af kanterne under vægten af svejsebadet. Den øgede fluiditet af Al-smelten øger sandsynligheden for, at den strømmer ud af svejseroden. For at forhindre forbrændinger og svigt af sømmen, hvis argon svejsning udføres, kan teknologien omfatte brugen af formning af keramiske (grafit, stål) foringer. Dette gøres ved svejsning af et enkelt-lags metal eller de indledende lag af en multi-pass svejsning.
Aluminiumslegeringernes øgede tendens til at vride sig kan overvindes ved at svejse ved optimale temperaturforhold og opvarme de dele, der skal sammenføjes. Forekomsten af brintporøsitet af svejsningen, som især er mærkbar i legeringer med magnesium, reduceres ved opvarmning til T=150-250 ° C før og under svejsning, samt ved grundig rengøring af kanter og svejsetråd. For at undgå varme revner bør sømmene ikke placeres tæt på hinanden. Det er også tilladt at tilføje specielle forbedrende modifikatorer til metallet.
Argonsvejsning af aluminium involverer brugen af et beskyttende gasmiljø af inert gas argon, som fortrænger luftatmosfære fra svejsebassinet og plasmabuen. Kan bruges Ar (højeste eller første klasse). En anden afskærmningsmulighed er helium, en blanding af helium og argon, men så stiger beskyttelsesgasforbruget en smule.
Diameteren af en ikke-forbrugbar wolframelektrode (bortset fra rene, lanthan- eller yttrerede elektroder anvendes) vælges afhængigt af produktets tykkelse. Svejsetråd af forskellige kvaliteter fungerer som et fyldmateriale, som afhænger af sammensætningen af hovedproduktet og tykkelsen af kanterne. Gør-det-selv argon svejsning af høj kvalitet kan udføres på vekselstrøm (installationer af UDG-typen) i overensstemmelse med de nødvendige tilstande valgt af en erfaren svejser. En nybegynder bør først sætte sig ind i de litterære kilder, som angiver svejsningsmetoderne og nuancerne i aluminium.
