Forskellige træprodukter, træhuse, trægulve har altid været og vil være populære. Faktisk er træ et af de første byggematerialer i menneskehedens historie. På trods af alle dets fordele har træ også ulemper. Dette er ikke for høj styrke, reaktion på fugt og andre ulemper. Træspartel forbedrer træets egenskaber og skjuler overfladefejl.
Træ og spartelmasse
En række forskellige træprodukter forarbejdes med sådanne materialer. Dette omfatter gamle vinduesrammer, nyt hårdttræ og nåletræssnedker, parket og meget mere. Med denne sammensætning kan du få nogle fordele.
Således giver et lag spartelmasse på træ dig mulighed for at forhindre optagelse af fugt. Som et resultat øges levetiden betydeligt. Så på grund af brugen af kitblandinger er det muligt med stor succes at skjule og maskere alle slags defekter på overfladen - forskellige knuder, revner eller chips. Når sammensætningen tørrer, dannes et helt gennemsigtigt lag på overfladen - træets naturlige struktur bevares. Spartelmasser til parket trænger meget dybt indmateriale, udfylder alle uregelmæssigheder og forhindrer også forurening.
Hovedargumentet imod at belægge træprodukter med fyldstoffer er, at materialet kan svulme op, når det udsættes for høj luftfugtighed. Det skal bemærkes, at enhver sammensætning beregnet til efterbehandling af et sådant materiale vil give overfladen eller produktet modstandsdygtighed over for fugt. Hvis træspartelmassen er valgt korrekt, er al frygt ubegrundet.
Kriterier for valg af spartelmasser
Når du vælger et materiale, skal du gå ud fra flere kriterier. Dette er den maksimale vedhæftning, det vil sige kittets evne til at klæbe til træet i dette tilfælde. Sammensætningen skal også være elastisk - elasticitet forenkler i høj grad påføringsprocessen og forhindrer derefter revner. En god og korrekt udvalgt sammensætning skal tørre hurtigt, være miljøvenlig.
Hvis der vælges træspartel til efterbehandling, skal brøkdelene af sammensætningen være meget små - dette vil gøre det tyndeste og meget glatte lag muligt.
Typer af kompositioner
Der er flere hovedtyper af spartelmasser. Forskellene mellem disse materialer ligger i hovedkomponenten, på grundlag af hvilken denne eller den pågældende blanding fremstilles. Nu kan vi skelne mellem gipsmasser, polymersammensætninger baseret på akryl og latex, nitrospartelmasser samt klæbemiddel- og olieblandinger.
Gipspartel til træ
Disse blandinger er især populære inden for træforarbejdning. Sammensætningen er kendetegnet ved fremragende egenskaber,elasticitet, fremragende vedhæftningsniveau samt god dampgennemtrængelighed. Men samtidig er gips på ingen måde egnet til brug i rum med høj luftfugtighed og til udendørs arbejde.
Akrylspartelmasser
Akrylkitt på træ har en pris, der er meget højere end prisen på gipsmaterialer. Dette begrænser en smule anvendelsesmulighederne. Men sammensætningen har en masse fordele.
Akrylsammensætninger er kendetegnet ved god modstandsdygtighed over for fugt, brandbestandighed og slid. Belægningen tørrer inden for 6 timer efter påføring. Akrylbaserede materialer er universelle - de kan behandle parketgulve, laminat, krydsfiner, spånplader og andre produkter. Akrylbaserede spartelmasser anses for at være de bedste, hvis du skal fuge sømmene i parketten.
Lignende blandinger bruges til både indvendigt og udvendigt efterbehandlingsarbejde. Den største ulempe, ud over den høje pris, er behovet for periodisk at opdatere dækningen. Det er også nødvendigt at sørge for yderligere isolering i revnerne, da en kitsammensætning muligvis ikke er nok.
Latexmaterialer
Dette produkt kan, ligesom akrylbaserede blandinger, ikke klassificeres som tilgængeligt for alle. Latex-baseret belægning tørrer endnu hurtigere end akrylformuleringer. Belægningen vil være helt jævn. Sådanne produkter har en høj miljøsikkerhed. Hvis du skal behandle parketpladen på gulvet, så er dette det ideelle valg.
Nitrospartel
I sådanne blandinger er derorganiske opløsningsmidler, forskellige petroleumsbaserede harpikser og blødgørere. Belægninger lavet med disse kits er modstandsdygtige over for forskellige aggressive kemikalier, og overfladen er let at slibe. Fordel - på trods af tilstedeværelsen af opløsningsmidler i sammensætningen er der ingen lugt, når man arbejder med spartelmasser på træ.
Oliespartel til træ
Sådanne produkter er fremstillet på basis af olie opnået efter forarbejdning af naturlige tørrende olier. Den indeholder også lak og kridt. På grund af tilstedeværelsen af tørrende olie modstår blandingen perfekt fugt. Derfor kan produkter kittet med olier bruges som facadeelementer.
Ofte behandles vinduer og andre udvendige dele med oliepåfyldning. Dette er et godt valg til udendørs applikationer - den resulterende belægning vil have høj styrke. Disse produkter bruges ofte sammen med antibakterielle behandlinger.
Det eneste negative, derudover ret bemærkelsesværdigt, er den lange tid, det tager at tørre den behandlede overflade.
Limbaserede blandinger
Sådanne løsninger er komponenter, der skal blandes umiddelbart før påføring. Grundlaget er PVA-lim.
Producere
På hylderne i byggesupermarkeder er der et stort antal kompositioner til lakering eller maling. Blandt producenterne er indenlandske og europæiske mærker. Blandt de mest berømte europæiskeproducenter kan skelnes af det velkendte finske mærke - Tikkurila. Træspartelmasser til indendørs og udendørs brug fra dette mærke giver dig mulighed for perfekt at udjævne selv de vanskeligste overflader. Ved hjælp af Tikkurila-blandinger kopieres farverne på forskellige typer naturligt træ. Belægningen opnået efter behandling med disse spartelmasser kan påføres under alle klimatiske forhold.
Lakra-mærket er også populært blandt købere. Disse produkter er perfekt kombineret med forskellige parketgulve. VGT træspartel er velegnet til maling.
Kompositioner af mærket Eurotex har en lav pris, mens kvaliteten af spartelmasser er mere end værdig. Produkterne fra den indenlandske producent "Rainbow" er kendetegnet ved hurtig tørring samt fremragende vedhæftning. Træspartel "Extra" er velegnet til tætning af selv meget små og mindre fejl på træprodukter.
Forberedende fase
Forberedelsesprocessen involverer rengøring af rummet fra møbler. Store og tunge genstande beskyttes med film eller aviser. Glem heller ikke sikkerhedsudstyr, når du arbejder med spartelmasser - det er bedre at fylde op med beskyttelsesbriller, åndedrætsværn, handsker.
Overfladerensning
Hvis der bruges spartelmasse til maling, så påføres det på de mest jævne og rene overflader. Resultatet afhænger af renligheden og hvor godt overfladen er forberedt. Det er vigtigt helt at fjerne resterne af gammel maling, kit. For at gøre dette kan du bruge opløsningsmidler og slibemidler.materialer. Også søm og andre metaldele tages ud af et træprodukt. Derefter skal overfladen behandles med børster og fugtige klude.
Påføring af primer
Det vil ikke være muligt at undvære primingsprocessen, da uden denne vil det ikke være muligt at opnå en god vedhæftning. De fleste moderne jordarter har også høje antiseptiske egenskaber. Det antiseptiske middel vil pålideligt beskytte produktet mod de negative virkninger af bakterier og mikroorganismer. Det er bedre at vælge en primer på basis af den samme base som kitsammensætningen
Hvordan sparter man?
Så for at påføre spartelmasse på træ til indendørs arbejde skal du bruge en beholder, hvor der hældes sugende pulver, to spatler - brede og smalle, en airbrush og sandpapir.
Selv før hovedparten af sammensætningen er fordelt, inspiceres overfladen omhyggeligt, så der ikke er store skår og revner på den. Hvis disse defekter er til stede, behandles de først. Store sømme er dækket af et specielt tape. Dette vil gøre det muligt at reducere forbruget af kitblanding og undgå revner i fremtiden. Tapen lægges på et let tørret underlag. Top med den afsluttende blanding.
Dernæst får de masse med en smal spatel og overfører kittet til et stort værktøj. Sammensætningen påføres fra top til bund fra hjørnet. Det første lag skal have en tykkelse inden for to til tre millimeter. Uanset hvor omhyggeligt spartelmassen påføres træ (fyr osv.), efter at belægningen tørrer, vil der forblive striber på den. Tag dem vækDu kan bruge en gammel spatel eller sandpapir. Det sidste lag må ikke være mere end 1,5 mm tykt.
Ved fortynding af slutspartelblandingen er det nødvendigt at sikre, at opløsningen er tyndere end startopløsningen. Blandingen i flydende form påføres bedst med en sprøjtepistol.
Efter at den afsluttende spartelmasse er helt tørret, behandles laget også med sandpapir. Til akryl-, gips- og oliesammensætninger er konventionel tørbehandling velegnet. Hvis nitrospartelmassen renses, skal slibemidlet fugtes i vand eller opløsningsmiddel.
