Ved indretning af gulve i murstens- og betonbygninger anvendes som regel færdige jernbetonplader. Vægten af sådanne strukturer er ret stor. Og derfor stables de i de fleste tilfælde på plads ved hjælp af en lastbilkran. Men nogle gange sker det, at organiseringen af indgangen til specialudstyr til arbejdsstedet bliver umulig. I dette scenarie er det norm alt nødvendigt at hælde en armeret betonplade lige på stedet. For at udføre sådant arbejde skal det naturligvis være i nøje overensstemmelse med alle gældende standarder og teknologier.
Designberegning
Installationen af monolitiske lofter er en meget ansvarlig procedure. Før du fortsætter med at hælde en sådan struktur, er det nødvendigt at foretage sin mest omhyggelige beregning. Hvis brændeovnen er lavet i strid med teknologien, vil det simpelthen være usikkert at bo i huset i fremtiden.
Det menes, at et monolitisk loft af høj kvalitet kun kan være, hvis det let kan modstå belastningen i150 kg/m2. Derudover skal sikkerhedsfaktoren i 1.3 også tages i betragtning ved opførelse af sådanne strukturer i overensstemmelse med SNiP-standarderne. Det vil sige, at pladen i sidste ende skal tåle en belastning på 195 kg/m2.
Ved beregning af et monolitisk gulv skal vægten af selve pladen også lægges til dette tal. Denne indikator bestemmes ved at gange den gennemsnitlige densitet af armeret beton (2500 kg/m3) med gulvtykkelsen. I sidste ende vil du få en indikator for den maksimale belastning på væggene.
SNiP-standarder
Påstøbning af monolitiske armerede betongulve, herunder i landejendomme, skal udføres i overensstemmelse med følgende regler:
- støbning af plader er kun tilladt på bærende vægge;
- hvis tykkelsen af loftet ikke overstiger 15 cm, er det tilladt at installere et enkelt-lags forstærkningsbur, ellers skal der bruges et to-lags;
- kvalitetscement til at hælde pladen skal bruge M400-M600;
- forholdet mellem pladens tykkelse og dens areal skal være 1:30;
- til fremstilling af en to-lags ramme, skal der bruges en stang på 10 mm tyk, en enkelt-tier - 12 mm;
- teknologiske huller til ventilationskanaler, kloakrør osv. bør forberedes på tidspunktet for udstøbning af pladen;
- armering skal nedsænkes i beton, så afstanden fra de yderste stænger til pladens yderplan er mindst 3 cm.
Det er tilladt at hælde monolitiske plader i åbninger, der ikke er længere end 900 cm.tjek væggene for højdeforskelle og ret om nødvendigt.
Udvalg af materialer
Cement til monolitiske gulve, som allerede nævnt, bør kun bruges af højeste kvalitet, dyre. Sand til blanding af opløsningen tages stor flod. Før brug skal det sigtes omhyggeligt. Knust sten til at hælde pladen bruges grus eller granit af mellemfraktionen. Mørtlen til pladen æltes norm alt i forholdet cement / knust sten / sand som 1/1/2.
Forskalling til overlapning, hvis det ønskes, kan laves af en tyk kantplade. Det er dog bedre at fylde bunden med lamineret krydsfiner. I dette tilfælde vil loftet på nederste etage efterfølgende vise sig at være helt fladt. Også bølgepap kan bruges til at lave bunden af formen til pladen. I fremtiden vil en sådan forskalling også spille rollen som ekstern forstærkning af strukturen. Bølgepladen til udstøbning af pladen skal købes den tykkeste - klasse H.
Hvis det ønskes, kan færdiglavet fabriksforskalling også bruges til at arrangere et monolitisk loft. Det vil ikke være svært at tage et sådant design, for eksempel til leje i en byggeorganisation. At fylde pladen i dette tilfælde vil koste mere. Men det vil selvfølgelig være mere bekvemt at bruge færdige forskallinger med holdbare teleskopstøtter, der er nemme at installere.
De vigtigste stadier i at hælde pladen
Der arbejdes på at bygge monolitiske gulve i huse som følger:
- monteretforskalling;
- fremstillet og installeret forstærkningsbur;
- beton bliver støbt.
For at pladen efterfølgende skal vise sig at være sikker i drift og holdbar, skal de foreskrevne teknologier overholdes nøje på alle stadier af arbejdet med dens udhældning.
Forskallingsinstallation
Støbeformen til udstøbning af gulvpladen er lavet som følger:
- installer stativer;
- tværstænger er stoppet mellem understøtningerne;
- monter tværbjælker;
- Brædder, krydsfiner eller bølgepap er fastgjort oven på bjælkerne.
Reoler til selvmontering af forskalling er lavet af træstammer. Installer understøtninger i intervaller på 1 m under hele området af det fremtidige gulv. Fra væggene er de ekstreme understøtninger monteret i en afstand på højst 20 cm
Beklædning langs bjælkerne udføres på en sådan måde, at plade, krydsfiner eller profilplade ligger an mod væggene rundt om hele omkredsen uden at der dannes revner. Forskallingens sidevægge er installeret ved hjælp af rekvisitter lavet af tømmer. De er placeret på en sådan måde, at den færdige plade kommer på bygningens vægge efterfølgende med mindst 120 mm.
Ved samling af forskallingen til en monolitisk gulvplade er det bydende nødvendigt at bruge bygningsniveauet. Bunden af formularen skal være strengt vandret, og væggene - lodret.
Hvis der bruges kantbrædder til at samle forskallingen, er mellemrummene mellem dem forblæst med monteringsskum. I dette tilfælde skal selve forskallingen fra indersiden dækkes med en film. Dette vil forhindretrække træ ud af en opløsning af vand. Derudover vil det være meget lettere at fjerne forskallingen i fremtiden med tilstedeværelsen af en film.
Hvad er vigtigt at vide
Under trykket fra den udstøbte plade kan enderne af stativerne installeret under bunden af forskallingen nogle gange forskydes. For at forhindre dette i at ske, skal understøtningerne under samlingen af formen forstærkes yderligere. For at gøre dette skal du blot lave en omsnøringsstativer i to niveauer.
Ved samling af forstærkningsstrukturen skal brædderne fastgøres til stativerne både langs og på tværs. I dette tilfælde er det meningen, at den første omsnøring skal udføres i en højde på 10 cm fra jordoverfladen, og den anden - cirka i midten af søjlerne i højden.
Installation af rammen
Lagene i forstærkningsburet på en monolitisk gulvplade er samlet som følger:
- De langsgående stænger lægges, og derefter de tværgående på en sådan måde, at dimensionerne af de derved dannede celler er 120-150 mm.
- Stængernes samlinger er bundet med tråd.
- Hvis det er nødvendigt, laves et andet lag af rammen med en cellestørrelse på 120-150 mm også.
- Læv den anden etage over den første til den ønskede højde, og installer den på understøtninger lavet af bøjet stang.
- Forbind lagene med hæfteklammer.
Forstærkning af et monolitisk loft skal udføres på en sådan måde, at rammen hæves over bunden af forskallingen med 3 cm. For at gøre dette placeres specielle plastikklemmer under krydset mellem stængerne.
Fyldningsløsning
Mix til monolitisk gulvplade skal værefremstillet udelukkende i en betonblander. Ved brug af sådant udstyr opnås den højeste kvalitet homogene opløsning. Det er meningen at gulvpladen skal støbes i ét trin. I dette tilfælde vil det vise sig at være så stærkt som muligt.
Faktisk omfatter processen med at fylde loftet to hovedfaser:
- spil;
- finish fill.
Vask skal udføres så omhyggeligt og præcist som muligt. På dette stadium er bevægelse af forskallingsstrukturerne mulig. Beton hældes ikke i formen, når der hældes for tykt lag. Formålet med denne operation er at fylde alle sømme og eksisterende hulrum.
Så snart spildet er klar, skal dets overflade glattes ud med en skovl. Dette vil fjerne al overskydende luft fra betonens tykkelse og til sidst fylde alle hulrummene.
Den endelige udstøbning af en monolitisk plade er lavet af beton fremstillet i samme proportioner, men med tilsætning af mindre vand - det vil sige tykkere. Udfør denne procedure som følger:
- udfyld en plade af en sådan tykkelse, at der er 2,5-3 cm tilbage til den beregnede top;
- nivellerer fyldet med en skovl, som i det foregående trin;
- lad betonen tørre i ca. 2 dage.
Forbered derefter en mørtel i forholdet cement/sand som 1/3. Knust sten lægges ikke i blandingen. Vand tilsættes opløsningen så meget, at den viser sig at være af middel massefylde. Pladen hældes med denne blanding til enden, og dens overflade jævnes med reglen.
Tip
Hvis åbningenbred, og det er umuligt at hælde pladen på én gang, skal der først installeres flere træoverliggere i forskallingen til et monolitisk loft. I dette tilfælde fyldes hvert rum efterfølgende med beton separat.
Forstærkningsburet i alle plader, der er fyldt på denne måde, skal være fælles. For at gøre dette skæres der på begge sider i en dybde på 3 cm i hvert jumperbræt før montering. Stængerne i det første og andet lag af forstærkningsrammen føres efterfølgende gennem disse snit.
For at forbinde to tilstødende gulvplader laves der et hak i den første af dem. For at gøre dette skal du bruge det sædvanlige tykke bord. Dette element er fastgjort mellem forstærkningslagene, så det ikke hviler på stængerne nedenfor.
Når du støber betonplader, skal du under alle omstændigheder sørge for at bruge en vibrator. I intet tilfælde må bobler forblive i tykkelsen af overlapningen. Dette kan i høj grad svække pladerne. Samtidig skulle selve betonen selvfølgelig vise sig at være ret tæt.
Første gang komfurpleje
Forstærkning af et monolitisk gulv, ligesom dets fyldning, skal udføres i overensstemmelse med alle påkrævede teknologier. Men det er lige så vigtigt og ordentligt pleje den færdige komfur i starten. Fejl begået i denne periode kan påvirke kvaliteten af overlapningen negativt.
Processen med størkning af beton er altid ledsaget af frigivelse af en vis mængde varme. Det er på grund af dette, at fugt begynder at fordampe intensivt fra tykkelsen af de oversvømmede strukturer. Mangel på vand kan desværre føre til revner i betonen. For at forhindre dette i at ske, skal overlapningen fugtes med jævne mellemrum den første tid efter hældning.
Det er muligt at undgå udseendet af overfladerevner ved at fugte pladen med vand, for eksempel fra spande. Men det er bedst at bruge en haveslange med sprøjtemundstykke til dette formål. Før du hælder vand over komfuret, skal du dække det med nogle unødvendige klude eller jute.
Flere ting at gøre
I varmen skal det fugtede overlap også lægges med en tyk plastikfilm. Hvis der dannes revner på pladens overflade, begynder den at smuldre fra oven og neden under drift. Og dette vil selvfølgelig til gengæld påvirke dets styrkeegenskaber negativt.
Den sidste befugtning af gør-det-selv-overlapningen skal udføres lige før forskallingen fjernes. Formen fjernes fra den færdige plade cirka 10 dage efter udhældning. I fremtiden vil overlapningen styrke i yderligere 3-5 uger. Efter dette tidspunkt kan du gå videre til den videre gennemførelse af det planlagte byggearbejde. Alle slags belastninger fra entreprenørudstyr, bygningskonstruktioner på anden sal osv. En korrekt udstøbt, modnet monolitisk plade tåler absolut ingen problemer.
