Pumpeudstyr til forskellige væsker og stoffer er tilgængeligt på markedet i forskellige versioner. Udviklere stræber efter at optimere designs for at sikre høj ydeevne og tilstrækkelig kraft. Men efterhånden som effektiviteten øges, er der en omvendt proces med hurtig slid på arbejdselementer under drift. Til gengæld er jetpumper fri for sådanne ulemper, da de ikke har arbejdskomponenter, der ville blive udsat for intense belastninger. For at forstå andre funktioner og fordele ved enheder af denne type, bør man overveje deres design mere detaljeret.
Pumpeenhed
Enheden sørger ikke for tilstedeværelsen af roterende elementer, og strukturelle dele og samlinger er fokuseret på at sikre funktionelle væsker. Pumpen består af fire komponenter, herunder sugekammer, dyse, blandetank og diffusor. Jetpumpen kan også udstyres med specielle dyser designet til at tilføre arbejdsvæsker. En model af enheden kan suppleres med indsnævringselementer med forskellige egenskaber. Strukturen præsenteres i forskelligeændringer og afhængigt af den anvendte type hydraulisk medie. Der er især anordninger til at arbejde med flydende medier, gasformige stoffer og hydrauliske blandinger.
Hvordan fungerer jetpumper?
Sådanne enheder fungerer på grundlag af princippet om overførsel af kinetisk energi. Kraftladningen overføres fra strømmen af funktionelle væsker til den pumpede bærer. Det er vigtigt at bemærke, at under overførselsprocessen er mekaniske enheder og mellemknuder ikke involveret. Høj kraftudgang er tilvejebragt på grund af den hastighed, hvormed arbejdsfluidet udledes fra dysen under påvirkning af tryk. På grund af fraværet af bevægelige komponenter øges rollen af vakuumkamrene, som jetpumpen er udstyret med. Princippet om enhedens drift sørger for dannelsen af ledig plads i tanken, hvor væsken suges. Det vil sige, at bæreren fra modtagekammeret ledes gennem sugekanalerne til tanken og derefter til blanderummet. I processen med fusion af den funktionelle væske og bæreren sker der en energiudveksling, som et resultat af hvilken strømningskraften svækkes. Slutpunktet i de simpleste systemer er opsamlingskarret, som transportøren kommer ind i med reduceret hastighed, men med samme tryk.
Ydeevne
Sædvanlige enheder, hvori væsker, der er skånsomme med hensyn til slid på strukturen, er realiseret, adskiller sig ikke i høj ydeevne. Dels et eksempel på jetpumperdette bekræfter, men i nogle segmenter af dens anvendelse er dens muligheder ganske nok. For eksempel kan produktiviteten af enheder nå 30 l / s. Denne indikator refererer til professionelt udstyr, og forenklede designs giver et gennemsnit på 15-17 l / s. Med hensyn til løftehøjde er jetpumpen designet til en rækkevidde på 8-15 m, selvom nogle modifikationer til specialiserede applikationer kan give et løft på 20 m. Men i dette tilfælde er produktiviteten og effektiviteten mærkbart reduceret, og derfor bruges alternative pumpedesigns oftere til sådanne behov.
Sorts af pumper
Som nævnt ovenfor adskiller designs sig i den type væske, der serveres. Nu er det værd at overveje dem mere detaljeret. De mest populære modeller arbejder med vandbærere og blandinger, der ikke har en ødelæggende effekt på enhedens kommunikationsinfrastruktur. Sådanne enheder kaldes ejektorer og fungerer efter princippet om pumpning og sugning i forskellige kamre. Jetpumper er også almindelige, hvis funktion er fokuseret på at betjene aggressive miljøer. Disse er luftlifte, der bruges i brønde og kommunikationssystemer, der giver overførsel af kemisk aktive blandinger og væsker med tilstedeværelse af faste partikler. Mindre populære, men i nogle tilfælde uundværlige injektorer. Det er enheder, der også fungerer med væsker, men det funktionelle medium i dette tilfælde er damp.
Anvendelsesområder
De mange forskellige designmuligheder førte til den tilsvarende distribution af pumper af denne type. De bruges især i den kemiske industri til pumpning af syrer, baser, olieholdige bærere, s altblandinger og brændselsolie. Teknologer i denne branche værdsætter den mekaniske styrke og holdbarhed, som en jetpumpe udmærker sig ved. Brugen af sådanne enheder i husholdningssektoren er hovedsageligt fokuseret på at løfte vand fra brønde. Nogle modifikationer er ret velegnede til dannelsen af artesiske kilder. Også høje egenskaber ved modstand mod temperaturer gør det muligt at bruge sådant udstyr i varmesystemer. For kloakker er denne løsning også gavnlig, da pumpen effektivt klarer fjernelse af sediment i form af silt og sand.
Fordele og ulemper ved jet-enheder
Blandt de vigtigste fordele ved sådanne enheder er et enkelt og pålideligt design, holdbarhed i drift, pålidelighed og manglende følsomhed over for aggressive miljøer. Disse fordele skyldes i høj grad, at jetpumper er fri for tilstedeværelsen af bevægelige dele, der hurtigt slides i andre pumper. Den samme designfunktion gør det i øvrigt muligt, at pumperne kan laves i små størrelser, hvilket også påvirker minimeringen af vedligeholdelsesomkostninger. Men sådanne anordninger har også ulemper, blandt hvilke de fremhæver behovet for særlig forberedelse af arbejdsvæsker og lavtydende indikatorer.
Konklusion
Principdriften af jet-enheder bestemte deres specifikke operationsretning. Sådant udstyr bruges praktisk t alt ikke i traditionelle vandforsynings- og kunstvandingssystemer. Men på grund af den høje slidstyrke har jetpumper fundet deres plads i kommunikationssystemer, der opererer under høje belastninger. Det er tilstrækkeligt at sige, at enhederne er effektive til at håndtere kemikalier og forurenede medier, mens de bevarer deres oprindelige ydeevne. Men ejerne af udstyret skal betale for en så betydelig fordel med et beskedent strømpotentiale. Lav produktivitet er ikke altid en afgørende faktor i valget af pumper, så efterspørgslen efter jet-enheder forbliver.
