Pæledrivere bruges meget i byggeriet. Ved hjælp af sådanne mekanismer skabes et pålideligt fundament for fundamentet af bygninger i flere etager. I områder med kompleks geologi, især hvor der er et reservoir i nærheden, gør pælenamning det muligt at forstærke jorden og udføre byggeri med garanti mod nedsynkning af jorden.
Destination
Pæleinstallationer bruges til nedsænkning i jorden på understøtninger til forskellige formål. Ved vejbygning installerer små mekanismer hegn langs ruter, understøtninger til skilte og forskellige bærende strukturer. Derudover bruges de til at arrangere hegn, barrierer, lynafledere.
I civilt og industrielt byggeri slår disse installationer pæle ned i jorden for at styrke jorden. De er armeret beton eller metal. De kan have et kvadratisk snit eller en anden profil: kanal, I-bjælke, rør.
Ud over at skabe grundlæggende fundamenter til nye bygninger, sådanne installationerbruges til at forstærke jorde i områder med eksisterende bygninger. De bruges også til brobygning, olieplatforme og dokker.
Der er to hovedopgaver i processen med at slå en pæl: at installere den på et nøje udpeget sted i en ret eller anden vinkel, der er nødvendig for projektet, og faktisk at kaste den ned i jorden til en given dybde. Hvis en støttehøjde på 2-2,5 m til vejskilte er tilstrækkelig, slås pæle ned i jorden til en dybde på op til 12 m for at styrke jorden.
Installationsteknologi
Armeret betonpæl med en sektion på 350×350 mm og en længde på 12 m vejer op til 4 tons. For at trække det på plads, løft det og sæt det nøjagtigt på et vartegn lodret eller i en vinkel, er der brug for specialudstyr. En sådan mekanisme skal være mobil for at bevæge sig rundt på byggepladsen fra pæleopbevaringsstedet til punktet for deres installation. Den skal være udstyret med en høj bom til lodret løft af tung og omfangsrig last, have en tilstrækkelig bred og massiv base til at holde selve mekanismen.
Koper - entreprenørmaskiner til montering af pæle. Hvis den desuden også er udstyret med en hammer til at nedsænke dem i jorden, anses en sådan mekanisme for at være en pæleinstallation. Hamring udføres oftest med en diesel- eller hydraulisk hammer. En mere avanceret teknologi er vibrationsuddybningen af pælen. Det kan forekomme i kombination med en presse- eller stødhandling.
Kombinerede pælerigge kan have ekstra udstyr. Ofte disse mekanismerboreudstyr er installeret. Det er nødvendigt for at arrangere en lederbrønd i jord med høj tæthed. På tidspunktet for installation af bunken bores jorden til den nødvendige dybde med en boremaskine. En pæledriver installerer en pæl i brønden. Under sin egen vægt bliver den delvist nedgravet og derefter hamret til designdybden.
Designfunktioner
Kombineret pæledriver eller pælerig er en massiv mekanisme på larve- eller hjultræk med en præfabrikeret mast eller bom til at løfte støtten med et spil og placere den i en forudbestemt position. Den kan være selvkørende eller transporteres af en traktor. Udstyr fra førende producenter af entreprenørudstyr er udstyret med kraftige og funktionelle manipulatorer til at gribe og løfte profilerede metalstøtter. De er nedsænket på en vibrationsmåde.
Forskelligt udstyr kan installeres på pælerigge. De mest udbredte dieselstang- eller rørhamre. De bruger energi fra brændstofforbrænding i arbejdskammeret til at accelerere den slående del. Hydrauliske og pneumatiske hamre bruges også. I disse enheder bruges henholdsvis væske og trykluft til at løfte trommeslageren. I nogle tilfælde kan installationen udstyres med en enhed til omvendt handling - at trække pæle op af jorden. Dette bruger en elevator i kombination med en stød- eller vibrationsmekanisme.
pæle-rig SP-49
Denne enhed er indenlandsk produceretværet brugt i over 25 år. Det bruges i civil, industriel og privat konstruktion til arrangement af pælefundamenter. Har flere modifikationer. Kombinerede pælerigge SP-49D med en dieselhammer kan ikke kun installere pæle efter koordinater, men også slå dem ned i jorden.
SP-49 viste sig at være en god side. Den adskiller sig i manøvredygtighed, er pålidelig i arbejde, har god funktionalitet, er kontrolleret af tid og hårde vejrforhold. Derudover er det den mest overkommelige og hurtigste tilbagebetalingsmekanisme til at slå armerede betonpæle op til 12 m lange.
SP-49 pæledriveren er bygget på basis af T-10 (T-170) bælte-terrvejstraktoren. Den er udstyret med en pæleløftemast, der kan flyttes for at justere positionen og hældningsvinklen. Når du installerer boreudstyr, kan SP-49-pæledriveren lave brønde i jord med forskellige tætheder, inklusive ledere for at lette processen med at sænke støtten.
Pælestyre: tekniske egenskaber på eksemplet med SP-49
Enhedens samlede vægt er omkring 30 tons, og den kan variere afhængigt af modifikationen. Inklusive vægten af det installerede udstyr - fra 5 til 8,5 tons. Under transport har pæleanlægget en længde på 10 m, med en bredde og højde på henholdsvis 4,3 og 3,5 m. Dimensioner i arbejdspositionen er: længde × bredde × højde - 4,7 × 5 × 18,5 m. Mastrækkevidde ved justering af positionen - op til 0,4 m.
Maksimal vægt af pælen, der skal løftes - op til 5 tons, vægt af hammeren- op til 7 tons Samlet lastkapacitet - 12 tons. Ændring af mastens arbejdsposition til højre-venstre - op til 7º, frem-tilbage - op til 18º. Pæledriveren løfter med en hastighed på 16,5 m/min. Produktivitet pr. skift - 38 understøtninger. Støj i førerhuset og arbejdsområdet - 80–110 dB.
Pælestyring
Enhedens vedligeholdelsespersonale - 3 personer. Føreren af pæleinstallationen er, udover direkte kontrol af mekanismerne, ansvarlig for vedligeholdelsen af systemer og komponenter under drift, identificerer og om muligt eliminerer fejlfunktioner. Hans opgaver omfatter: tankning af brændstof og smøremidler, deltagelse i det aktuelle og planlagte eftersyn, reparation af mekanismer og systemer i installationen.
Folk med pælekørekort har lov til at betjene enheden. De skal have praktisk viden om reglerne for drift af anlægget under varierende belastning og under forskellige miljøforhold. Lige så vigtig er erfaringen og færdighederne med kvalitetsarbejde, overholdelse af arbejdsbeskyttelses- og sikkerhedsstandarder ved betjening af komplekse mekanismer.
