Et af de mest populære mærker af ekstruderet polystyrenskum på det moderne marked er Penoplex. Dette materiale er meget udbredt i byggeri og efterbehandling. Det er faktisk en forbedret version af skummet.
Sådan er det produceret
Den første fabrik til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum dukkede op i USA for mere end et halvt århundrede siden. Ved fremstillingen af dette materiale anvendes specielle kemiske skummidler - poroforer. Kammeret med specialudstyr er meget varmt i starten. Derefter tilføres polystyrengranulat ind i det. Efter at de er smeltet, tilsættes poroforer til blandingen. Som følge heraf skummer polystyrenet og udvider sig betydeligt.
Den resulterende masse, der ligner flødeskum, føres derefter på et transportbånd i et jævnt lag af en vis tykkelse og skæres i plader med de nødvendige dimensioner. Som poroforer ved fremstilling af polystyrenskum kan f.eks. stoffer som formalet perlit, citronsyre, natriumbicarbonat anvendes.
Denne teknologi producerer alle typer sådant materiale, inklusive Penoplex, Extrol, Technoplex osv. Under produktionen af sådanne materialer kan forskellige slags ingredienser tilføjes til dem for at ændre f.eks. sådanne egenskaber, såsom styrke, tæthed, brændbarhed. Penoplex, som omfatter sådanne komponenter, har de bedste tekniske og operationelle egenskaber.
Materielle fordele
Fordelene ved "Penoplex"-forbrugere omfatter primært en lav grad af varmeledningsevne. Ifølge denne indikator overgår sådanne plader selv mineraluld, hvilket er meget populært, for eksempel blandt private udviklere. Fordelen ved Penoplex er også dens lette vægt. Det er meget nemt at transportere sådanne plader. Dette materiale er kendetegnet ved dets lette installation. Fastgør det til de isolerede overflader på limen af en speciel sammensætning. I nogle tilfælde kan plader af dette materiale desuden fastgøres til vægge, skillevægge eller for eksempel til loftet ved hjælp af plastsvampedyvler. Også dette materiale er nemt at skære.
En anden fordel ved "Penoplex", i sammenligning med den samme mineraluld, er, at den slet ikke er bange for vand. Når det er fugtet, mister dette materiale ikke sine varmebevarende egenskaber og begynder ikke at nedbrydes.
En anden ubestridelig fordel ved "Penoplex" er evnen til at modstå betydelige belastninger. Tætte plader af dette materiale bruges ofte til gulvisolering, for eksempel under et afretningslag. Sådanne plader er noget dyrere end mineraluld, men prisen for dem er stadig ikke for høj.høj.
Materiale ufuldkommenheder
Blandt ulemperne ved Penoplex tilskriver forbrugerne blandt andet en lav grad af dampledningsevne. Derfor anbefales det ikke at bruge sådanne plader til isolering, for eksempel trævægge. Ellers vil der dannes svampe på deres overflade.
Ekspanderet polystyren betragtes ligesom mineraluld som et materiale, der ikke er særlig miljøvenligt. Beklædningsbade med dem kan for eksempel heller ikke anbefales. Ved høje temperaturer kan disse plader begynde at udsende giftige styrendampe.
En anden ulempe ved dette materiale er ikke en særlig høj grad af modstandsdygtighed over for forskellige kemikalier. For eksempel må dette materiale under ingen omstændigheder tillades at komme i kontakt med toluen.
Nå, den største ulempe ved dette materiale er selvfølgelig brændbarheden. "Penoplex" er blandt andet i stand til at antænde ret nemt og hurtigt. Det er af denne grund, at ejerne af landejendomme ofte nægter at bruge dette materiale til deres isolering, og foretrækker at bruge mineraluld.
Klassificering efter grad af brændbarhed
En af de største ulemper ved Penoplex er således brændbarhed. Byggematerialernes brændbarhedsgrupper skelnes i øjeblikket på følgende måde:
- NG - må ikke antændes, selv når de udsættes for åben ild;
- G1 - meget svagt brændende;
- G2 - moderat brandfarlig;
- G3 - brandfarlig;
- G4 - brandfarlig.
"Penoplex", afhængigt af mærket, kan tilhøre G3- eller endda G4-gruppen. Dette materiale udsender stærkt ætsende, giftige dampe ved forbrænding.
Nogle virksomheder hævder blandt andet, at de producerer Penoplex med G1-antændelighed. Men erfarne bygherrer mener, at dette materiale stadig ikke kan have brandmodstandsdygtighed under G3.
Grad af brændbarhed af "Penoplex"
Denne isolering kan derfor ikke udsættes for åben ild, ellers vil dette materiale antændes. For at reducere graden af brændbarhed af sådanne plader tilføjer producenterne under deres fremstilling specielle tilsætningsstoffer til granulatet. På grund af tilstedeværelsen af sådanne komponenter i sammensætningen af dette materiale, umiddelbart efter tænding, falmer "Penoplex". Men med hensyn til brandsikkerhed er mineraluld, som slet ikke brænder, stadig ringere til en vis grad.
Når du bruger "Penoplex" som varmelegeme, anbefaler erfarne bygherrer at installere pladerne på en sådan måde, at muligheden for deres direkte kontakt med ild er udelukket. For eksempel er det ikke værd at bruge sådanne plader til vægisolering i nærheden af ovnen.
Påvirkningen af åben ild strukturer, isoleret med "Penoplex", er i stand til at modstå, som praksis viser, omkring 15 minutter. Denne tid kan være nok til sikker evakuering af mennesker. Desuden er dråber af smeltende varmeisolerende plader af denne sort ikke i stand til at sætte ild til selv papir. Dog kun materiale lavet vhasærlige brandslukningsadditiver. Dette er værd at huske på, når du vælger en isolator.
Klassificering efter art
I øjeblikket producerer industrien flere mærker af Penoplex, som er forskellige i formål. For eksempel:
- "Penoplex 31C" bruges hovedsageligt til isolering af rør og tanke;
- Klasse 35 er universel og kan bruges til isolering af både rør og vægge i bygninger, afretningslag, fundamenter;
- "Penoplex 45" har en høj densitet og kan bruges til isolering af f.eks. landingsbaner på flyvepladser, baner og gulve i industrilokaler
Alle disse kvaliteter henviser til materialer med en ret høj grad af brændbarhed. Penoplex-brandbarhedsgruppen kan enten være G3 (med tilsætningsstoffer) eller G4, afhængigt af sorten.
Således har f.eks. materiale beregnet til vægbeklædning norm alt en højere grad af brandmodstand end det, der bruges til fundamentbeklædning. Brændbarheden af "Penoplex 35" er for eksempel sådan, at den kan henføres til klasse G3. Materiale 45 tilhører gruppe G4.
Der er også et Penoplex Geo-mærke. Brændbarheden af sådant materiale er også høj, og det tilhører G4-gruppen. Sådanne plader bruges til isolering af fundamenter. Plader af denne type er karakteriseret ved næsten nul grad af fugtgennemtrængelighed og er modstandsdygtige over for biologiske angreb.
Specifikationer
Penoplex er således et materiale medfremragende varmeisoleringsegenskaber, nem at bruge og relativt billig. De tekniske egenskaber for sådanne plader adskiller sig som følger:
- levetid - mere end 50 år;
- arbejdstemperatur - i området -50…+75 °С;
- grad af termisk ledningsevne - 0,030-0,032 (mK);
- vandabsorption pr. dag - 0,4 %;
- densitet - 28-33 kg/m3;
- damppermeabilitet - 0,007 mg/mtPa.
Denne isolering er i stand til at give lydisolering ved 41 dB. Den har en trykstyrke på 25-35 MPa. Afhængigt af graden af brændbarhed hører Penoplex, som allerede nævnt, til G3- eller G4-gruppen
Størrelser
Tykkelsen af dette materiale kan variere. Til salg i dag er der "Penoplex" fra 20 til 100 mm. 20 mm materiale bruges norm alt til isolering af indendørs skillevægge. Den tykkeste "Penoplex" kan bruges til beklædning af facader, gulve og i nogle tilfælde vægge. Bredden af brædderne af dette materiale er altid 600 mm. Længden af arkene i dette tilfælde kan være lig med 1200 mm eller 2400 mm.
Når du blandt andet køber sådanne plader, skal du være opmærksom på deres integritet. "Penoplex" - materialet er selvfølgelig ikke så skrøbeligt som polystyren. Nogle gange kan sådanne plader dog gå i stykker. Det er af denne grund, at eksperter anbefaler altid at købe dette materiale med en margin på mindst 5-10%.
Hvor det kan bruges
Karakteristika for "Penoplex" med hensyn til brændbarhed, gradvarmeledningsevne, styrke bestemmer naturligvis blandt andet og omfanget af dets anvendelse. I de fleste tilfælde bruges dette materiale, ligesom andre mærker af ekstruderet polystyrenskum, til at isolere facaderne af boligbyggerier. Meget godt, dette materiale er for eksempel velegnet til at isolere mursten og betonvægge fra kulde. Det er også tilladt, afhængigt af visse teknologier, at blive brugt til beklædning af skumbetonfacader.
Udover vægge kan dette materiale f.eks. bruges til beklædning og tagisolering. Med dens brug er skråninger isoleret, hvis det ønskes, for at udstyre et boligloft. Især dette materiale bruges ofte til at isolere tage på massive lægter.
Også "Penoplex" kan bruges til isolering af fundamenter. I dette tilfælde betragtes det som en meget mere egnet type isolator end mineraluld. I modsætning til sidstnævnte er ekstruderet polystyrenskum absolut ikke bange for fugt, inklusive jord.
Penoplex anses også for at være meget velegnet til gulvisolering. Sådanne plader kan bruges både til isolering af gulve langs træstammer og under en betonafretning. Selvfølgelig er lofter beklædt med sådanne plader.
Meget ofte bruges dette materiale også til beklædning af altaner og loggiaer, hvis det er nødvendigt, deres isolering. I dette tilfælde bruges 50 mm Penoplex plader oftest
Beklædning med dette materiale er tilladt til bygninger med næsten ethvert formål. Men da Penoplex brændbarhedsklassen er høj, anbefales det ikke at bruge den, for eksempel til opvarmning af bade eller saunaer. Dette materiale bruges heller ikke til isolering af varmeledninger.
Rammeløs monteringsteknologi
Hvad er brændbarhedsklassen for "Penoplex" (35, 31, 45, "Geo"), og også hvilke tekniske egenskaber dette materiale har, fandt vi ud af. Men hvordan monteres pladerne af denne sort korrekt? Ved installation af "Penoplex", som allerede nævnt, bruges en speciel lim. Et sådant værktøj påføres ark, norm alt langs omkredsen og diagon alt. Selve den isolerede overflade er forrenset for snavs og støv.
Stikplader produceret i skakternet mønster. Nogle gange er "Penoplex" monteret på facader og i to lag. Denne teknologi bruges norm alt i kolde områder. Når du installerer det øverste lags plader, skal du sørge for, at de overlapper samlingerne på det nederste lag, når du bruger det.
Efter at overfladen er helt færdig med plader, begynder de at spartle fugerne. For at gøre dette skal du bruge en speciel type fugemasse. Dernæst monteres et specielt forstærkningsnet på polystyrenskumoverfladen. Derefter påføres gips allerede oven på det. I sidste fase males væggene.
Installation i ramme
I dette tilfælde er Penoplex installeret ved hjælp af samme teknologi som mineraluld. De bruger denne teknik, når de ikke vil pudse facaderne, men lukke dem for eksempel med beklædning, klapplade eller profilplade.
I dette tilfælde monteres kassen først på væggene. Yderligere, mellem dets elementer, er selve Penoplex-pladerne installeret. Oven på demstængerne er fastgjort til rammen med en vandtætningsfilm. Derefter monteres selve efterbehandlingsmaterialet - sidebeklædning, vægbeklædning osv.
