Ordet "epoxy" er kendt af næsten enhver person. Men epoxyharpiks, hvis brug er ret almindeligt i dag, er en type syntetisk harpiks. Hun dukkede op i 50'erne. af det sidste århundrede og vandt straks popularitet på grund af dets universelle egenskaber.
I dag bruges epoxyharpikser i industriel produktion og husholdninger. Anvendelsesmulighederne udvides konstant på grund af udviklingen af formuleringer med forbedrede egenskaber.
Epoxyharpiksbeskrivelse
Med hensyn til kemisk sammensætning er epoxyharpiks en oligomer syntetisk forbindelse. Disse materialer er efterspurgte i dag i næsten alle industrier. I fri form bruges epoxy ikke, men i kombination med en hærder er den i stand til at vise unikke egenskaber efter polymerisationsreaktionen. Når epoxyharpiks kombineres med hærdemidler, kan du få:
- hårde hårde materialer;
- blødere og stærkere produkter;
- gummi-lignende materialer.
Epoxyharpikser er modstandsdygtige over for følgende stoffer:
- halogener;
- syrer;
- alkali.
Opløsning sker dog i estere og acetone uden filmdannelse. Efter hærdning afgiver epoxyharpikssammensætningen ikke flygtige stoffer, og krympningen er ubetydelig.
Funktioner ved fortynding af epoxyharpiks
Hvis du undrer dig over, hvordan du fortynder epoxy, skal du vide, at mangel på eller overskud af hærder i sammensætningen kan påvirke kvaliteten af polymeren negativt, mens den forbliver modstandsdygtig over for varme, men dens styrke falder, evnen at modstå kemikalier og vand spares. Hvis der ikke tilsættes nok hærder, kan produktet være klistret på grund af ubundet harpiks.
Før du fortynder epoxyen, skal du forstå, at overskydende fri hærder frigives på overfladen af polymeren under drift. For at opnå forskellige forbindelser anvendes hærdningskomponenter og harpiks i forskellige proportioner, dette kan findes i instruktionerne. Hvis vi taler om en moderne forbindelse, så ser forholdet oftest sådan ud: 1 til 2 eller 1 til 1.
Anbefalinger til epoxyfortynding
I dag er der en opfattelse af, at når man bruger en hærder imere end norm alt volumen, vil polymerisationsreaktionen ske hurtigere. Denne tanke kan betragtes som vrangforestilling. Den nemmeste måde at fremskynde processen på er at hæve temperaturen på den reagerende blanding.
Hvis du vil fremskynde processen tre gange, skal temperaturen øges med 10 °C. Hvis du tænker på spørgsmålet om, hvordan man fortynder epoxyharpiks, skal du vide, at der i dag kendes specielle forbindelser, der indeholder hærdningsacceleratorer i deres sammensætning. Der kan også findes epoxyforbindelser på udsalg, som hærder ved lav temperatur. Typen af hærder og blandingens temperatur fungerer som de vigtigste faktorer, der påvirker hærdehastigheden.
Fortynding af epoxyharpiks: sammensætninger med forskellige polymerisationstemperaturer
Epoxyharpiks kan hærdes ved temperaturer fra -10 til +200 °C, alt vil afhænge af den anvendte type sammensætning. Til dato er harpikser til varm- og koldhærdning kendt. Koldhærder og epoxy er de mest brugte i hjemmet. Du kan møde en sådan sammensætning under produktionsforhold med lav effekt, samt hvor varmebehandling er uacceptabel.
For at opnå højstyrkeprodukter, der vil være i stand til at modstå høje belastninger og temperaturer, samt udsættelse for kemikalier, anvendes varmehærdende komponenter. Under varm polymerisation dannes et tæt netværk af molekyler. Der er også forbindelser og deres oxider, der er i stand tilpolymeriser i havvand og i fugtige omgivelser.
Anvendelsesomfang
Epoxymaterialer er nu udbredt over hele verden, de har været kendt siden midten af forrige århundrede. Arten af anvendelsen af disse materialer har undergået betydelige ændringer i de senere år, men brugen er fortsat traditionel på flere områder, blandt dem:
- imprægnering af glasfiber og glasfiber;
- vandtæt belægning;
- skabelse af kemikalieresistente belægninger;
- fremstilling af gennemsigtigt solidt materiale til glasfiberprodukter.
Epoxyharpiks, hvis anvendelse er ret almindelig i dag, kan fungere som et imprægneringsmiddel til limning af dele i elektroteknik, bilindustrien, luftfart, radioelektronik og industri. I dette tilfælde bruges sammensætningen til fremstilling af glasfiber i maskinteknik og skibsbygning, konstruktion, i værksteders betingelser til reparation af bilkarosserielementer og bådskrog.
Arbejde med epoxyharpiks udføres, hvor der er behov for vandtætning af vægge, samt gulve i kældre og pools. Ved hjælp af epoxyharpiks er det muligt at fremstille materialer og maling til udvendig og indvendig udsmykning af bygninger, samt imprægnering, som vil give vandtætning af porøse materialer og deres øgede styrke, blandt dem skal træ og beton skelnes.
Til reference
Epoxy kan ligge nedind i basis af et gennemsigtigt fast materiale, som fremstilles ved at hælde i en form. På næste trin behandles produkterne mekanisk, såsom: slibning og skæring. Anvendes til glasfiberprodukter i designarbejde, elektronisk industri, byggeri og husholdning.
Epoxyarbejde: overfladebehandling
Arbejde med epoxy indebærer behovet for at forberede overfladen, før sammensætningen påføres. Først da vil det være muligt at opnå høj kvalitet vedhæftning. Før du fortynder epoxyen, skal du derfor først forberede overfladen. Til at begynde med affedter basen. Overfladen skal være fri for spor af olie og fedt. Overfladen rengøres med opløsningsmidler eller effektive rengøringsmidler. Det er vigtigt at sikre sig, at der ikke er glans.
Det øverste lag fjernes ved slibning. Små overflader skal forberedes i hånden med sandpapir. Baserne, der er imponerende i areal, behandles af kværne, og det resulterende støv skal fjernes med en støvsuger. Ved fremstilling af glasfiber eller lagdeling af selvnivellerende epoxygulve, lak og maling skal hver efterfølgende belægning påføres på et ikke helt hærdet, stadig klæbrigt tidligere lag.
Hvis teknologien og kravene til det færdige produkt tillader det, så skal bundlaget, som er underlaget, drysses med fint sand. Efter hærdning skal overskydende sand værevil fjerne og påføre et nyt lag epoxy.
Forberedelse af en stor mængde epoxy
Hvis du ikke kender epoxyharpiksens specifikke egenskaber, kan du løbe ind i problemer med at fremstille materialet i bulk. Efterhånden som mængden af epoxy stiger, frigives mere varme. Ved kogning vil harpiksen skumme, blive uklar hvid. Denne sammensætning kan ikke anses for egnet til brug. Fortyndere og opløsningsmidler kan tilsættes til harpiksen for at reducere viskositeten. Selv en lille koncentration af dem kan forårsage et fald i produktets styrke og varmebestandighed. Resultatet er tyndere udsivning fra polymeren, hvilket fører til en forringelse af materialets kvalitet.
Epoxy og hærdere må ikke indeholde vand. Hvis dette sker, vil sammensætningen blive uklar og miste sine egenskaber. I dag produceres en vandbåren epoxy. Lignende sammensætninger fortyndes for at opnå dispersion med destilleret vand. Den todelte epoxy skal blandes med en blødgører. Den resulterende blanding opvarmes langsomt, hvilket er sandt, hvis der anvendes DBP. Ved brug af DEG-1 skal sammensætningen blandes.
For grundig blanding, brug en speciel dyse på en boremaskine eller en konstruktionsblander. Andelene af harpiks og blødgører vælges afhængigt af den nødvendige plasticitet, men oftest varierer andelen af blødgører fra 5 til 10%. En hærder tilsættes blandingen. Harpiksen afkøles til +30 °C for at forhindre kogning. Standardandelen af harpiks med hærder er 1 til10. For at opnå ensartet opløsning af hærderen bør blanding sikres. Ellers vil sammensætningen vise sig at være heterogen, og efterfølgende vil den svede.
Resin Crafts
Handværkere laver ofte håndværk af epoxyharpiks. Disse arbejder kan være ledsaget af visse vanskeligheder. Produktet skal være gennemsigtigt, der må ikke være luftbobler inde i det. I tykkelsen og på overfladen skal hærdningen være ensartet. Hvis tykkelsen er mere end 2 mm, påføres materialet i lag efter primær polymerisation. Harpiks kan hældes i forme. For at produktet kan adskilles, smøres formen med teknisk vaseline eller fedt.
Epoxyharpiksfarve giver dig mulighed for at give produktet enhver farve. Efter endt arbejde holdes produktet ved en temperatur lidt over stuetemperatur. Efter 3 timer vil primær polymerisation ske, hærdning indtil afskalning, hvorefter produktet skal opvarmes for at accelerere hærdningsprocessen i 6 timer. Hvis du beslutter dig for at lave håndværk af epoxy, så er det meget muligt, at du ikke vil være i stand til at bruge en speciel ovn.
Ved stuetemperatur vil polymerisering tage 2 uger. Hvis triethylentetramin tilsættes ingredienserne, kan overfladen forblive klistret. Det støbte produkt skal fremover bearbejdes mekanisk. Epoxyharpiks fra indenlandsk produktion er ikke så velegnet til støbning af massive produkter, fordi den er karakteriseret ved ujævn hærdning af tykkelsen.
Giver farve til epoxyharpiks
Epoxyharpiksfarvegiver dig mulighed for at få en sammensætning malet i en bestemt farve derhjemme. Producenter bruger snesevis af overfladeaktive stoffer for at sikre, at pigmentet er jævnt fordelt. Pigmentering kan reducere gennemsigtigheden af harpiksen, nogle gange ændrer den farve, harpiksen bliver mørkere. Tilsætning af pigment skal ske før katalysatoren, men efter tilsætning af voksen.
Tekniske egenskaber af epoxyharpiks på eksemplet med sammensætningen af mærket ED-20
Epoxyharpiks, hvis egenskaber vil blive anført nedenfor, er en honninglignende gullig væske, der let kan farves. Tætheden ved 20 °C af miljøet er grænsen på 1,16-1,25 kg/m3. Trækstyrke er 40-90 MPa. Bøjningsstyrke svarer til 80-140 MPa. Trykstyrken er 100-200 MPa.
Polymeriseringstemperaturen er 20°C eller mere. Hvis du er interesseret i epoxyharpiks, bør mængden af blandingen, når den kombineres med hærderen, være interessant for dig. Sidstnævnte skal anvendes i mængden af 7 dele, mens harpiksen tilsættes i mængden af 1 del. Polymerisationstiden for sammensætningen er 1,5 timer. Vandabsorption på 24 timer er lig med grænsen på 0,01-0,1%. Varmemodstanden varierer fra 55 til 170 °C. Slagstyrken er 5-25 kJ/m2.
Epoxyharpiks grundlæggende egenskaber
Før du beslutter dig for, hvor du skal købe epoxyharpiks, bør du kende dens grundlæggende egenskaber. Blandt andet skal man fremhæve den lave modstandsdygtighed over for revnedannelse, samt mere imponerende toksicitet sammenlignet med akrylharpikser. Epoxyharpiksens egenskaber indikerer, at sammensætningen er meget viskøs og bør anvendes sammen med opløsningsmidler. For at reducere viskositeten af harpiksen kan du opvarme blandingen eller tilføje et opløsningsmiddel til den. I begge tilfælde vil harpiksen blive mere flydende. Den kan påføres med en rulle eller pensel og vil hurtigt trænge igennem glasfiber og trænge ind i porøse overflader som f.eks. træ.
Konklusion
Forbrugerne spekulerer ofte på, hvor de kan købe epoxy. I dag tilbydes dette materiale af mange virksomheder, blandt andet Karbo composite supermarkedet, som er beliggende i Moskva på adressen: Volgogradsky Prospekt, 42.
