Hvordan laver man en DIY 3D-printer? De færreste er interesserede i dette spørgsmål, men der er stadig mennesker, der stiller det. En sådan enhed er meget praktisk og kan være nyttig selv i hverdagen. Selvfølgelig er det ikke så let at samle en sådan enhed, og du skal også bruge nogle penge, men resultatet er det værd. Derudover vil en hjemmelavet version være meget billigere, og hvis den er samlet korrekt, vil den også være bedre i nogle aspekter af arbejdet.
Hvorfor vælge den manuelle mulighed?
Her er det vigtigt at starte med det faktum, at montering af en hjemmelavet 3D-printer med egne hænder er en procedure, der vil kræve en vis mængde tid og cirka 20.000 rubler. Her tænker mange måske over, hvorfor ikke købe en færdig printer til 15-20 tusinde? Svaret er simpelt nok. Oftest er der tale om kinesiske billige samlinger, der ikke holder længe nok. Den første ulempe er, at tilfældene af sådanne enheder oftest er lavet af akryl eller krydsfiner. Dette vil resultere i en konstant kamp med enhedens stivhed ved udskrivning, såvel som konstante kalibreringer.
Desuden er etuier lavet af disse materialer også fleksible. Ved udskrivning ved højere hastigheder vil dette få printeren til at "gå", og dette vil i væsentlig grad påvirke kvaliteten af den udskrevne model. Oftest bruger ejerne af sådanne modeller meget tid, kræfter og penge på at styrke / styrke rammen. Den væsentlige forskel på sådan et kinesisk produkt og en hjemmelavet 3D-printer, man selv har samlet, er, at stål kan bruges som en ramme.
For at kunne samle enheden skal du bruge en loddekolbe, et sæt skruetrækkere, sekskanter, lidt viden om elektronik og at følge instruktionerne nøjagtigt. Ved at følge disse enkle regler kan næsten enhver samle sådan en enhed.
Samlingsdele
Naturligvis skal der forskellige dele og værktøjer til at samle printeren.
Den første og vigtigste del er rammen. Jo tungere og mere stabilt dette element er, jo bedre. Dette sparer ejeren for den konstante kamp med dele af dårlig kvalitet fremstillet ved høje hastigheder. En stålramme fra enhver russisk producent er perfekt her. Omkostningerne ved delen er cirka 4.900 rubler. Her er det værd at tilføje, at rammen kommer komplet med alle nødvendige fastgørelseselementer.
Separat er det værd at tage sig af at købe styreaksler, samt M5-bolte. Selvom billederne viser, at de kommer med en ramme, er de der faktisk ikke. Skaftsæt består af 6 dele. For at samle en 3D-printer med dine egne hænder har du kun brug for 1 sådant sæt til en værdi af 2.850 rubler. kan findes ogbilligere, men du skal kigge efter polerede modeller. Ellers afspejles alle elementernes linjer i kvaliteten af udskrevne dele.
Hvad angår M5-nitterne, skal du købe dem i par. Prisen på et stykke er 200 rubler. Faktisk er disse de mest almindelige nitter, som du kan købe i en byggemarked. Det vigtigste er, at de skal være så jævne som muligt. For at kontrollere denne parameter kan du lægge delen på glasset og rulle den. Jo bedre produktet kører, jo glattere er det. Styreakslerne kontrolleres på samme måde. Disse dele er det andet trin, du skal tage for at bygge din gør-det-selv 3D-printer.
Elektroniske dele og mekanik til dem
Det næste skridt er køb af elektronik. Du skal købe dele såsom RAMPS 1.4, Arduino Mega 2560 R3 og A4988 stepper drivere. Prisen for alle tre dele vil være cirka 1.045 rubler.
Nu mere om alt. RAMPS 1.4 er hovedudvidelseskortet til Arduino. En gør-det-selv 3D-printer, der er samlet i henhold til denne ordning, vil have dette bord som grundlag. Det er til den, at resten af de elektroniske elementer, motordrivere og så videre vil blive forbundet. Hele strømdelen af printeren vil blive understøttet af dette kort. Det er også værd at bemærke her, at et sådant bræt ikke har "hjerne", der er intet at brænde der. Dette tyder på, at det ikke giver mening at købe en reservedel.
Al elektronik skal have en "hjerne". Når du samler en 3D-printer med din egenhænder på Arduino 2560 R3, vil denne del være det. Firmware vil blive uploadet til dette element i fremtiden. Dette element er ret nemt at brænde, for eksempel hvis du indsætter driveren til stepmotoren forkert, skal du vende polariteten ved tilslutning af endestopkontakten. Alt dette vil få brættet til at brænde ud, og ved den første samling, når der ikke er nogen erfaring, sker det ret ofte, og derfor er det værd at købe en reservedel.
Trindrivere i en sådan enhed vil være ansvarlige for driften af motorerne. Det anbefales også at købe et sæt reservedele. Der er en vigtig detalje. Disse enheder har en konstruktionsmodstand. Den bør ikke vrides, da den højst sandsynligt allerede er indstillet til den ønskede strømstyrke.
Når du samler en 3D-printer på Arduino med dine egne hænder, er det bedst at tage Arduino MEGA R3 som et reservekort. Prisen på reservedelen er 679 rubler. Hvad angår udskiftningsdriversættet, er det bedre at købe et 4-delt sæt i stedet for et 2-delt sæt. De koster 48 rubler stykket.
Du skal også bruge en step-down spændingsregulator for at beskytte Arduino-kortet. Det koster kun 75 rubler. Driftsparametrene er et fald fra 12 V til 5 V. Sådan elektronik er imidlertid meget lunefuld. Det bliver ret varmt, fejler ofte.
Det femte trin er at købe et sæt stepmotorer. Omkostningerne ved dette sæt er 2490 rubler. Det er værd at bemærke her, at der er 5 eksemplarer i sættet, og at der kun skal bruges 4 for at samle printeren. Du kan selvfølgelig kigge efter et sæt med 4 styk, men det er bedre at købefuld. En forbliver som reserve, eller den kan bruges til at udstyre en ekstra ekstruder til at printe hjælpedele til dele eller til at lave produkter i to farver.
Mekaniske dele
For at samle en 3D-printer med dine egne hænder, har du helt sikkert brug for et sæt lejer, koblinger og remme. Prisen for et sæt er 769 rubler. At købe noget ekstra eller reservedele giver ikke mening. Alt hvad du skal bruge for at samle er her.
Mekaniske stop. Detaljerne er ret små, men meget vigtige, for uden dem vil det ikke være muligt at betjene enheden. Prisen for 1 stk er 23 rubler. For en vellykket montering behøver du kun 3 eksemplarer. Det er dog værd at købe fire for at have én ekstra, for en sikkerheds skyld.
Skærm med indbygget kortlæser. For at samle en 3D-printer med dine egne hænder er denne vare valgfri. Dette er dog kun, hvis alt udstyr er tilsluttet en computer, og modeller vil blive udskrevet fra den.
Selv om det, som praksis viser, under alle omstændigheder er bedre at købe sådan en skærm. Den har en kortlæser på bagsiden, hvori der indsættes et SD-kort med modeller til print. For det første vil det være med til at gøre enheden mere mobil, den kan flyttes til ethvert rum. For det andet vil udskrivningen ikke blive afbrudt, hvis computeren for eksempel lukker ned eller fryser midt under arbejdet. Muligheden for at arbejde med udstyret forbliver også, selvom pc'en fejler.
Selvfølgelig skal du bruge en strømforsyning. Tagedu skal bruge 12 V. Den bliver lidt større i størrelsen, men den monteres uden problemer inde i kabinettet. Og dens magt vil være lige med en margin. Det koster omkring 1.493 rubler.
Du skal også bruge et varmt bord. Prisen for denne del er 448 rubler. Det er værd at bemærke her, at et varmt bord til en gør-det-selv 3D-printer kun er nødvendigt ved udskrivning med ABS-plast. Hvis der anvendes PLA eller en anden type, der ikke krymper ved afkøling, er det slet ikke nødvendigt at opvarme platformen. Selve bordet er påkrævet, da der vil blive lagt glas på det.
Interne dele og køling
Du skal bruge knapper og terminaler til 220 V. Udgifterne til komponenter er 99 rubler stykket.
En vigtig del, når du samler en 3D-printer med dine egne hænder, er en ekstruder. Til denne enhed er det bedst at bruge en direkte ekstruder. Med andre ord vil dette element fungere som en mekanisme, der fodrer plasten. Det vil være placeret direkte under varmelegemet. Det er bedst at tage den direkte model, da det giver dig mulighed for at arbejde med alle typer plast uden problemer. Sættet indeholder alt hvad du skal bruge til installation. Prisen på enheden er 2.795 rubler.
Når du arbejder med PLA og andre typer langsomt hærdende plast, skal du bruge en køler til at blæse delen. Det koster kun 124 rubler. Når du samler en stor 3D-printer med dine egne hænder, skal du også bruge en stor køler til at blæse driverne. Det er nødvendigt, da det vil reducere mængden af støj, der udsendes,printer.
Et andet vigtigt element vil være dysen. Det koster kun 17 rubler stykket, så det er bedre at tage flere stykker på én gang. Derudover er det meget nemmere at udskifte dem, når de bliver tilstoppede, end at rense dem. Det er her vigtigt at bemærke, at dysediameteren påvirker hastigheden og kvaliteten af 3D-modellen. Jo større diameter, jo mere mærkbare lagene, men udskrivningen er hurtigere, og omvendt, jo mindre diameteren er, jo bedre er kvaliteten, men hastigheden falder. Tilstrækkelig diameter til god kvalitet ville være 0,3 mm.
Du skal også bruge en rengøringsboremaskine. Sådanne tynde forbrugsvarer går dog i stykker ret ofte, så du skal være forsigtig.
Du skal købe et lille sæt bordfjedre. Der er 5 stykker i sættet, og der er kun brug for 4 til bordet. Den femte bruges til at begrænse bevægelsen af X-aksen. Prisen er 56 rubler pr. sæt.
Du skal købe to sæt til at justere bordet, som hver koster 36 rubler. Af disse sæt kræves kun lange bolte, som ekstruderen vil blive fastgjort med. For at tilslutte stepmotorer skal du bruge et sæt ledninger - 128 rubler.
Det sidste element er et stykke almindeligt glas på bordet. Her kan du købe specialfremstillet borosilikatglas, som er modstandsdygtigt over for høje temperaturer.
Denne liste er komplet. Når du har alle dele til rådighed, kan du lave en 3D-printer med dine egne hænder, så kvaliteten af de dele, der er lavet på den, praktisk t alt ikke adskiller sig fra dem, der er lavet på fabriksmodeller. De samlede omkostninger for alle dele vil være cirka 20.000 rubler.
Samling af en DIY 3D-printer: trinvise instruktioner
Prusa I3 STÅL-model vil blive brugt som et monteringseksempel.
1. Det første skridt er naturligvis at samle rammen. Først skal du indsætte sidetørklæderne i stålrammen. M3x12 bolte anvendes som fastgørelseselementer. Her er det værd at bemærke, at der på etuiet er et hul til kontrolknappen. Efter montering skal den være øverst til højre (når man ser på rammen forfra).
2. Dernæst udføres monteringen af bagpanelet med beslaget til motoren. Der er også en lille nuance her. De gevindskårne nitter til fastgørelseselementerne skal vende mod indersiden af rammen. Først skal du indsætte de to dele, der bruges til at montere motoren, ind i rillerne i midten. M3x12 bolte bruges også som fiksering. En plastafstandsholder er indsat mellem beslagene.
3. Når bagpanelet er samlet, kan det fastgøres til hovedrammen. Vi fikser alt med de samme bolte. Før du går videre til monteringen af frontvæggen, er det værd at installere afstivninger.
4. Det næste trin er at installere frontpanelet. Gevindforbindelsen skal også vende mod indersiden af rammen. Under monteringen skal du bruge M3x12 bolte og en M3x35. Der bruges også en lejemodel 608zz, som er adskilt af M8 skiver. Her er også indsat en M8x25 bolt, som er fastgjort med en hættemøtrik.
5. Derefter fastgøres strammeren til rammens forvæg. Den færdige struktur er fastgjort på kroppenbruger bolte.
6. Næste trin er at samle varmeformsvognen. Til montering er det nødvendigt at installere lejet model LM8uu i rillerne. De er fastgjort med klemplader. De er til gengæld spændt med M3x12 bolte. For at opretholde en så vigtig parameter som lejejustering anbefales det først at installere akslen og først derefter stramme fastgørelsesskruerne. For at fiksere fikseringsremmen skal du bruge M3x20 skruer samt sekskantede stativer. Først sættes skruerne i, og først derefter monteres stativerne. Dernæst påsættes en plade, der fikserer remmen, og møtrikker af typen M3 spændes.
7. Næste punkt er montering af aksler L=395 i rammens forvæg. En bordvogn sættes på dem og skubbes helt ind i bagvæggen. For- og bagakslen er fastgjort med trykplader. M3x16 type skruer anvendes. Hvis det er nødvendigt at fjerne trykpladen, kan der bruges skiver.
8. Dernæst skal du fortsætte til monteringen af den rigtige vogn til X-aksen. For at samle i henhold til instruktionerne fra 3D-printeren med dine egne hænder, skal du gøre følgende. M3x12 skruer bruges. Det er nødvendigt at installere LM8uu lejer i rillerne. De er fastgjort med plastikbånd, 2 stykker til hver del. For at reparere en lejemodel som f.eks. 608zz skal du bruge en M8x25 bolt og en hættemøtrik.
9. Den venstre vogn til samme akse, samt vognen til ekstruderen, samles på samme måde. Her er det værd at være opmærksom på, at lejerne på ekstrudervognen skal værevender indad i stedet for udad som X-aksevognene.
Anbefalinger til montering
Den komplette vejledning er meget længere, men dette er grundlaget, som er meget vigtigt at samle korrekt. Det er også meget vigtigt at bemærke, at der er nogle tilføjelser, der er blevet lært gennem forsøg og fejl af tidligere mestre.
For det første kræver en gør-det-selv 3D-printer ikke brug af 625z-type lejer til at montere endestøtterne. Derfor bør de ikke bestilles. Blyskruerne er bedst at lade være frit svævende. Dette vil hjælpe med at slippe af med en sådan defekt, som kaldes wobble. Yderligere, når vognene på billederne samles, bruges der ofte et sort stålafstandsstykke. Sådan en del er dog norm alt ikke inkluderet i selve rammesættet. I stedet er der plastbøsninger, som bør bruges.
Et andet vigtigt punkt vedrørende monteringen af endestopkontakten til Y-aksen. Du skal montere den ikke på bagvæggen, men foran. Gør du ikke dette, så vil alle modeller blive printet spejlvendt. Der er ingen måde at rette dette på i selve printerens firmware. For at udføre overførslen skal du lodde terminalen fast på kortets bagside.
Instruktionerne til montering viser ikke den samme type ekstruder, som tidligere blev købt efter planen. Men essensen af dens tilknytning forbliver den samme. Den eneste forskel er, at du skal bruge lange bolte til dette, som du skal tage fra bordmonteringssættet. Rammesættet inkluderer ikke bolte, der er lange at bruge.
Vedrørende den korrekte samling af elektronik. Ved tilslutning af RAMPS og Arduino delene er der en vigtig detalje, der sjældent bliver skrevet om i vejledningen, men det er meget vigtigt at holde printeren kørende i fremtiden. For at gøre dette skal arduinoen være afkoblet fra strømmen. som oprindeligt blev leveret til den fra RAMPS-kortet. Dette gøres meget enkelt. Den diode, der er ansvarlig for denne funktion, er loddet eller afskåret fra kortet.
Du skal lodde en spændingsregulator til strømindgangen, som i første omgang er sat til 5 V. Du kan fastgøre regulatoren, hvor det er mest bekvemt for den person, der samler enheden. I nogle gør-det-selv 3D-printers byggetutorials kan filamentet fungere som det nødvendige element for at forbinde noget.
Brug af apparatet
Du skal forstå, at den korrekte samling ikke er nok til at kunne betjene en ret kompleks printermekanisme. Det er nødvendigt at udføre forberedende arbejde. Du skal have officiel firmware fra 3D--diy.
Processen med at uploade programmet udføres ved hjælp af Arduino IDE 1.0.6. Derefter skal du trykke på Auto Home-knappen på selve printerens skærm. Så skal du sikre dig, at endestopkontakterne var tilsluttet korrekt, og at den korrekte polaritet for stepperne blev observeret. Hvis bevægelsen er rettet i den modsatte retning fra den ønskede retning, skal du bare dreje terminalen, som er placeret nær motoren, 180 grader. Hvis der efter at have tændt printeren høres en ubehagelig fløjt, så er disse højst sandsynligt steppere. For at slippe af med dette knirken skal du stramme trimmerne på dem.
Det anbefales at begynde at udskrive modeller fra PLA-plast. Den udmærker sig ved, at den ikke er "fræk" under drift, og den klæber også perfekt til det blå klæbebånd, der sælges i byggemarkeder.
Hvorfor blev bunden af Prusa I3-modellen brugt:
- Du kan bruge enhver form for plastik eller fleksibel stang som udskriftsmedie.
- Modellen anses for at være den nemmeste i dens montering, vedligeholdelse og reparation.
- Afviger i ret høj pålidelighed blandt andre produkter.
- Anses for at være en meget almindelig model, hvilket betyder, at det ikke vil være svært at finde information om ethvert problem relateret til enheden.
- Der er plads til forbedringer. Du kan installere enten to ekstrudere eller en, men med et dobbelt hoved.
- Denne model anses for at være den mest overkommelige i forhold til dens pris.
Modeller fra DVD- og H-bot-system
Hvis du skal lave en 3D-printer fra en DVD med dine egne hænder, så skal du forstå princippet om dens funktion. Oftest er RAP Print-enheden lavet på basis af sådanne enheder. I dette tilfælde indlæses digitale modeller af 3D-objekter, der skal printes, i instrumentsoftwaren. Dernæst vil et optisk system fra et cd- eller dvd-drev blive brugt. Den bevæger sig langs to vandrette akser X og Y. Her vil det dog være vigtigt at ændre laserdioden, som er installeret i sådanne drev, til en ultraviolet diode. Det koster kun 20 rubler.
Hvad angår en DIY H-bot 3D-printer, her skal du forstå, hvad det er. H-bot er en kinematik til en 3D-printer.
Bedst at samleen selvfremstillet model baseret på færdige, ligesom Prusa i3. Men her bliver vi selvfølgelig nødt til at bruge en anden model som den oprindelige. Et eksempel på montering af en "Ultimeyker" eller "Signum" printer er velegnet. Kroppen er samlet af pladematerialer. Dernæst skal du i gang med at fremstille X- og Y-akserne. Nogle instruktioner siger, at det er bedst at bruge aluminiumshjørner til dette. Men hvis et passende materiale ikke er ved hånden, eller det er umuligt at købe, kan aluminium erstattes med 4 mm krydsfiner.
Afslutningsvis
Så i dag er emnet: "At lave en 3D-printer med vores egne hænder", som blev rejst yderst sjældent for ikke så længe siden, nu ikke kun i stor efterspørgsel. Mestre har lært at lave sådanne enheder på egen hånd. De vigtigste fordele ved hjemmemodeller er, at de er flere gange billigere end færdige fabriksmodeller. Derudover er kvaliteten af trykte modeller i nogle tilfælde ikke ringere end, og måske endda bedre end fabriksarmaturer. Oftest er dette mærkbart, når man sammenligner billige kinesiske enheder med hjemmelavede. Så vi håber, at alle nu vil være i stand til at samle en 3D-printer med egne hænder, hvis det bliver nødvendigt. Og de trinvise instruktioner, der præsenteres i anmeldelsen, hjælper med dette.
