Uerfarne radioamatører står nogle gange over for problemet med at udskifte chips på et printkort. Ved at udføre en tilsyneladende enkel proces med demontering af radiokomponenter er der ofte en løsrivelse af kontaktpuderne eller beskadigelse af et funktionsdygtigt element på grund af overophedning af kabinettet. Dette problem opstår på grund af behovet for at opvarme et stort antal ben på samme tid eller fjerne loddemetal fra kontakterne én efter én, hvilket fører til deres brud.
Derfor skal du for at få demontering af høj kvalitet studere godt spørgsmålet om, hvordan man lodder mikrokredsløb, samt hvilket loddekolbe man skal vælge for at fjerne radiokomponenter fra printpladen.
Grundlæggende måder at demontere chips
Før du begynder at lodde mikrokredsløb, skal du bestemme, hvilken type delbeholder, der bruges i et bestemt tilfælde. På trods af det store udvalg af radiokomponenter er der to hovedtyper af montering af mikrokredsløb på et printkort:
- chipben er indsat i specielle huller på brættet;
- overflademontering sørger for tilstedeværelsen af kontaktpuder på kortet, som radiokomponentens ben er loddet på.
Der er adskillige loddeværktøjer, der effektivt kan forenkle processen til fjernelse af spåner:
- opvarmning af forbindelsen mellem kontaktpuden og benet på radiokomponenten med en loddekolbe;
- afmontering af chippen ved hjælp af en metalfletning af et koaksialkabel;
- brug af et specielt sug, der hjælper med at fjerne loddemetal fra stedet for lodning;
- brug af en medicinsk nål til demontering;
- lodning af chippen ved hjælp af varmeledende metalplader;
- brug af specielle sammensætninger med et lavere smeltepunkt (rose eller trælegering).
Valget af demonteringsmetode afhænger i høj grad af kendskabet til mikrokredsløbets tekniske karakteristika (varmetemperatur, hustype) samt af radioamatørens praktiske færdigheder.
Demontering med én loddekolbe
Aflodning af en chip med en konventionel loddekolbe betragtes som en vanskelig opgave. En erfaren radioamatør kan udføre sådan arbejde uden at beskadige kontakterne på printpladen og en servicelig del.
Essensen af metoden er skiftevis at fjerne det smeltede loddemiddel fra benene på mikrokredsløbet. Samtidig er det vigtigt, at loddekolbens spids vædes med flydende kolofonium (flux) hver gang, og derefter fjernes lodderesterne ved at tørre på en fugtig klud.
Afslutning af chipfjernelse udføres efter loddefjernelse. For at gøre dette hægtes delen fra siden af brættet og adskilles efter en let opvarmning af kontaktenwebsteder. Kraften bør være ubetydelig for ikke at beskadige kontaktsporene.
Copper Braid Application
Før lodning af mikrokredsløb på denne måde, er det nødvendigt at udføre flere forberedende operationer. For at gøre dette skal du forsigtigt fjerne den afskærmende fletning fra et lille stykke koaksialkabel.
Næste skal du bruge:
- rengør og fortin loddekolbespidsen;
- fugt et stykke kobberskærm med flux;
- fastgør fletningen til mikrokredsløbets kontakter;
- opvarm beskyttelsesskærmen med et loddekolbe, mens loddet vil imprægnere fletningen og frigøre benene på radiokomponenten.
Fletningen er et godt varmeafledningselement, som reducerer muligheden for overophedning af loddestedet. I distributionsnetværket kan du købe en færdiglavet fletning imprægneret med kolofonium. Men på grund af de betydelige omkostninger og høje materialeforbrug er det at foretrække at lave det selv ved engangsarbejde.
Brug af et særligt sug
Vakuumsugning forenkler i høj grad processen med demontering af mikrokredsløb og er også et meget nyttigt værktøj til lodning af radiokomponenter, der effektivt fjerner overskydende loddemateriale fra krydset.
Industrielt sug består af følgende elementer:
- hus med vakuumkolbe;
- varmebestandig tud;
- arbejdsstempel;
- omvendt fjeder.
Førfor at lodde mikrokredsløbet skal suget bringes i arbejdsstilling. For at gøre dette skal du trykke på stemplet og fastgøre det med en låseanordning.
Demonteringsteknologi er som følger:
- Opvarm loddekolben til den optimale temperatur.
- Smelt loddet på kontakten af radiokomponenten.
- Tryk sugedysen til krydset.
- Tryk på udløserknappen. I dette tilfælde skabes et vakuum inde i kolben på grund af stemplets bevægelse, og det smeltede tin suges ind i enheden.
Når der udføres meget arbejde, skal suget rengøres med jævne mellemrum.
For at udføre engangsarbejde kan sugning udføres uafhængigt. For at gøre dette er det nødvendigt at fjerne stemplet fra en simpel medicinsk sprøjte og indsætte en fjeder til en returbevægelse. Et metalrør med passende diameter skal anbringes på apparatets tud. Enheden er klar.
Afmontering af chippen med en nål
Ofte bruger radioamatører en nål fra en medicinsk sprøjte til at lodde mikrokredsløb. Nålens diameter er valgt, så den indsættes i hullet på brættet, og delens ben går ind i den. Efter at have samlet en sådan nål op, skal du slibe et skråt snit af spidsen af med en nålefil til en ret vinkel.
Når du sætter nålen på benet af mikrokredsløbet, er det nødvendigt at opvarme kontaktpunktet på brættet med en loddekolbe. Mens loddemetal er i smeltet tilstand, roter du nålen med blide bevægelser og sænk den ned i hullet. Som et resultat af sådanne handlinger er delens benisoleret fra tavlen. Dernæst udføres den samme operation med de resterende ben af mikrokredsløbet
Særligt fabriksværktøj kan også bruges til at rense kontakterne.
Lodning af mikrokredsløb med en plade
Tilstedeværelsen af flere ben på mikrokredsløbet komplicerer processen med at aflodde dem fra brættet samtidigt. Derfor bruger radioamatører ofte specielle varmeledende dyser af metal til at opvarme flere kontakter på én gang.
Processen med en sådan demontering ser enkel ud. En speciel plade eller et simpelt barberblad påføres samtidigt på flere kontakter. Bladet opvarmes derefter til loddemets smeltetemperatur. Da varmearealet øges, skal du bruge en 40 W loddekolbe.
Under opvarmningen af den varmeledende plade anbefales det at svinge mikrokredsløbet lidt for at forenkle processen med at frigøre benene fra loddemetal. Efter at have fjernet en række kontakter, overføres pladen til en anden række af ben, og en lignende operation udføres, indtil delen er helt fri fra brættet.
Brug af specielle legeringer til demontering
Det kendetegn ved rose- eller trælegeringer er deres lave smeltepunkt. Så Rose-legeringen har et smeltepunkt næsten to gange lavere end tin, omkring 100 ℃. Denne egenskab ved materialet gør det muligt effektivt at bruge det i processen med aflodning af små radiokomponenter og mikrokredsløb.
Loddeteknologien består i at påføre legeringsgranulatkontakter, hvorefter denne zone opvarmes med et loddekolbe. Takket være legeringen smelter loddet jævnt ved lave temperaturer. Det er kun tilbage at forsigtigt lirke delen med en pincet.
Woods legering har et endnu lavere smeltepunkt (65-72 ℃), men den indeholder giftigt cadmium, hvilket væsentligt begrænser dets brug i hjemmet.
Det er værd at bemærke, at en nybegynder radioamatør, før han fortsætter med demontering af mikrokredsløb, skal finde ud af, hvilket loddekolbe man skal vælge til radiokomponenter. Dette vil give dig mulighed for at udføre opgaven meget bedre og mere effektivt.
Design af loddekolber
En loddekolbe til kontinuerlig drift skal være let i vægt, da en tung enhed hurtigt belaster en radioamatørs hånd, på grund af hvilken dens bevægelser bliver unøjagtige.
Strukturelt består loddekolben af følgende elementer:
- Enhedens håndtag kan være af plastik eller træ. Plasthåndtag kan varmes betydeligt op, så de bruges i laveffekt loddekolber. Kraftige enheder er oftest udstyret med træholdere.
- Varmeelementet lavet af nichrom består af glimmer, hvorpå der er viklet en spiral. Hvis ledningen brænder ud, så er det meget svært at udskifte det selv. Et loddekolbe med en keramisk varmelegeme har ikke denne ulempe, men er en meget skrøbelig enhed. Hvis du undgår at tabe værktøjet, vil keramikken holde meget længe.
- Loddekolbespidsen er den primære arbejdsflade. Brodden er norm alt lavet af kobber. Hvis brodden brænder, skal du producereden renses med en fil med et fint hak. Der er loddekolber med udskiftelige dyser.
Klassificering af loddekolber efter kraft
Loddekolbens kraft er dens vigtigste egenskab, hvilket i høj grad påvirker kvaliteten af arbejdet. Opvarmningstemperaturen for loddespidsen afhænger direkte af værdien af denne parameter.
Med kraft kan loddekolber opdeles i følgende grupper:
- Loddekolber op til 10 W bruges til at arbejde med tynde ledere og små radiokomponenter.
- Lodning af dele på printplader udføres bedst med loddekolber med en effekt på 15-30 W.
- 40-60W loddekolber er mest almindeligt brugt til hjemmebrug.
- Elektriske ledninger med stort tværsnit er forbundet med enheder med en effekt på 80-100 watt.
- 200W loddekolber er designet til lodning af metalstrukturer ved hjælp af loddesyre.
Der er flere måder at lodde mikrokredsløb fra et printkort på, som har deres egne fordele og ulemper. Hvilken metode der skal anvendes i en bestemt situation, bør afgøres af radioamatøren selv, baseret på hans erfaring og udstyrets tekniske formåen.
