Derhjemme er det slet ikke svært at lave en CNC fra en printer. Det er nok at have alt det nødvendige værktøj ved hånden såvel som fejlbehæftet udstyr, som ikke vil være en skam at skille ad til reservedele. Eksperter bemærker, at en kraftig CNC-maskine kan laves med en stepmotor. Ved hjælp af den færdige enhed vil det være muligt at gravere forskellige emner lavet af plastik, træ samt nogle metaller. Hjemmelavede CNC-enheder fra printeren er i stand til at levere højhastighedsbehandling af forskellige materialer - op til to millimeter i sekundet.
Description
For at lave din egen CNC fra en printer skal du skille det fejlbehæftede udstyr ad på forhånd for at have dele af høj kvalitet ved hånden:
- Diskdrev.
- Printerguidestifter.
- Controllers.
- Materials for fasteners.
- Spånplade eller krydsfiner for at skabe en solid krop.
Resulterende CNC-maskiner fra printerevære i stand til at implementere forskellige ideer fra brugere. Den endelige funktionalitet afhænger af den mekanisme, der vil være placeret ved maskinens udgang. Eksperter bemærker, at inkjetprintere oftest bruges til at lave en CNC fræsemaskine, boremaskiner til at skabe printkort af høj kvalitet og en brænder.
Grundlaget er altid en trækasse lavet af holdbare spånplader. Skibsføreren skal tage højde for, at elektroniske komponenter, såvel som controllere, vil være skjult inde i containeren. For pålidelig fiksering er det bedre at bruge selvskærende skruer. Arbejdet, der vil blive udført af den fremtidige maskine, og de processer, der forekommer i fræse- og boremekanismerne, er meget forskelligartede og nøjagtige, så mesteren har brug for en pålidelig controller og driver.
Karakteristisk
Mini-CNC-maskinen, der er almindelig i hverdagen, kan sammenlignes med det faktum, at hver person kan skabe tredimensionelle strukturer med kompleks form fra træ derhjemme. Denne enhed har mange positive egenskaber. Det er værd at bemærke, at han ikke udskriver i sædvanlig forstand for alle, men skærer forskellige former ud fra et array med en skærer. Industrielle modeller er ret dyre, hvorfor ikke alle brugere kan købe dem. Derfor er det bedre at lave en CNC med dine egne hænder.
Grundlæggende arbejde
Hvis mesteren allerede har besluttet, at han vil designe en CNC-maskine fra en printer med sine egne hænder uden hjælp fra et specielt sæt, så skal du vælge en standardordning.
Som grundlag kan du tage en gammel boreenhed, hvor hovedarbejdshovedet med bor erstatter de klassiske fræsere. De største vanskeligheder kan opstå med en mekanisme, der garanterer bevægelsen af værktøjet i tre uafhængige planer. Denne mekanisme kan samles på basis af klassiske vogne fra en ikke-fungerende printer. På grund af dette vil produktet bevæge sig frit i to planer. Det vil være muligt at tilslutte selve softwarestyringen til en sådan enhed.
Den eneste ulempe er, at dette produkt kan behandles med emner lavet af plast, tynde metalplader og træ. Det er ganske enkelt at forklare denne effekt, da vognene ikke kan prale af tilstrækkelig stivhed. For at en hjemmelavet enhed kan udføre fuldgyldige fræsemanipulationer med emner, skal en ret kraftig stepmotor være ansvarlig for at flytte hovedarbejdsværktøjet.
For rettidig overførsel af kraft til fræseanordningens aksel, anbefales det ikke at bruge standard, men mere avancerede tandremme. Kun disse produkter er garanteret ikke at glide på remskiverne. CNC-fremstilling skal gribes an så ansvarligt som muligt, det er bedst at bruge gennemprøvede tegninger, som skal følges nøje.
Forberedelse af værktøjer
For at lave en hjemmelavet CNC-maskine skal du have følgende materialer ved hånden:
- Leje 606 (3 styk).
- Stærk krydsfiner (bruges tilfremstilling af etui). Pladens tykkelse skal være mindst 15 millimeter.
- M9 nødder (2 stykker).
- Hemmeligheder til tilslutning af hoveddelene.
- Dremel.
- Aluminiumshjørner.
- Gummislange.
- Lim.
- Lineære lejer (4 styk).
- Bracket 80.
En maskine af høj kvalitet fungerer ikke, hvis mesteren ikke har en skruetrækker, en tang, en fil, en skruestik, en hacksav, sideskærere. Arbejdet bliver meget lettere, hvis du bruger en kraftig elektrisk boremaskine.
Basis
En hjemmelavet CNC-maskine af høj kvalitet kan bygges fra en konventionel matrixprinter. Eksperter bemærker, at du kan bruge ethvert kontorudstyr, der er tilgængeligt. Producenten og mærket er ligegyldigt. For at få kontrol af enheden af høj kvalitet og effektiv drift af enhederne er det nødvendigt at fjerne andre dele: vogne, motor, guider, tandremme, forskellige gear.
Klassisk teknologi
Det er nødvendigt at skære væggene i den fremtidige sag ud af krydsfiner: to side 37x37, bagside 34x37 og front 9x34. Til fastgørelse af emner er almindelige selvskærende skruer velegnede. Hjørner kan bruges som guider. For en mere præcis installation er en 3 mm tunge lavet på det rigtige sted.
Arbejdsfladen kan formes fra hjørner, der er 14 centimeter lange. Et leje er fastgjort i bunden, de to andre er fastgjort i toppen. I en afstand af 6 cm fra bunden skal der bores et hul for at forbinde stepmotoren.
På frontpanelet skal masteren gøreet lille 8 mm indhak, som vil være nødvendigt for at installere blyskruestøttelejet. Du kan bygge denne enhed fra en byggestud. Det er værd at bemærke, at kun steppermotorforbindelsesdiagrammet hjælper med at undgå de mest almindelige fejl. Færdige vogne er monteret på aksen. For at gøre basen så stærk som muligt skal du bruge PVA-lim. I stedet for den sædvanlige spindel vil en dremel med en beslagsholder blive installeret i en provisorisk væg. Først efter samling af alle aksens elementer er de omhyggeligt monteret i huset.
Almindelig pyrograf
Denne enhed kan prale af en fuldstændig automatiseret behandling af træ af enhver art. Eksperter bemærker, at dette produkt er beregnet til universel laserbrænding. Med hensyn til eksterne parametre minder enheden mere om en klassisk plotter. I modsætning til fræsemaskiner har pyrografen kun to frihedsgrader og er i stand til at påføre ethvert billede på en fuldstændig glat træoverflade.
Mere kraftfulde modeller kan brænde gennem træet og skabe indviklede udskårne blonder. Kompakte installationer kan ikke prale af sådanne parametre. I husholdningsindustrien kan mesteren brænde reliefmønstre på enhver overflade.
Multifunktionel 3D-printer
Brændingen af det ønskede mønster er baseret på omhyggelig overholdelse af visse regler. Materialet, der skal behandles, placeres på arbejdsfladen.maskine. Oftest er det en slebet plade, en lille krydsfinerplade, limtømmer, fiberplade eller MDF. Når materialet er lagt og den maksimale nøjagtighed af positionen er kontrolleret, fastgøres det ved hjælp af vakuumklemmer. Inden maskinen startes, skal enheden indstilles til startpunktet for udskrivning. Bevægelsen af lasersenderen og dens intensitet indstilles af systemet, hvilket er meget praktisk.
Elektronisk udstyr
Hvis mesteren allerede har besluttet at lave en CNC-maskine fra en printer, skal han forberede et loddekolbe, loddemiddel, flux, forstørrelsesglas. For at undgå fejl skal du på forhånd forstå alle mikrokredsløbene i kontorudstyr. Du kan finde printerstyrekort fra LB1745- og 12F675-serien. Med lidt arbejde med disse detaljer kan du oprette et CNC-styrekort. Det er nødvendigt at fastgøre produktet til maskinens bagvæg.
Strømforsyningen er bedre at tage den, der tidligere var installeret i printeren. Hvis mesteren ikke vil rode rundt i lang tid, kan han bruge en færdiglavet fabriks-CNC-maskinecontroller. Den mest populære er den fem-aksede controller model. Naturligvis har hyldeelektronik adskillige fordele, men prisen på sådanne produkter er ofte for høj. Der er universalmodeller til salg, som giver den endelige bruger mulighed for at tilslutte tre typer endemotorer, en hurtig frakoblingsknap.
Princippet for enhedsstyring er absolut automatiseret. CNC-brænderen får strøm fra en gammel printer ved hjælp af et almindeligt USB-kabel. Det er værd at bemærke, at i en hjemmelavet enhed er det nødvendigt at tilslutte et kontrolkort baseret på kontorudstyrschipsfra maskinens strømforsyning. Produktet vil fungere godt, hvis stepmotoren har en effekt på 35 volt. Under andre forhold risikerer CNC'en simpelthen at brænde ud.
Strømforsyningen skal forsigtigt fjernes fra printeren. Ved at bruge normale ledninger skal du tilslutte strømelementet til tænd/sluk-kontakten, dremel og controlleren. En ledning fra computeren skal tilsluttes til enhedens hovedstyrekort. Ellers vil brugeren simpelthen ikke være i stand til at downloade alle de nødvendige opgaver.
For at få et godt resultat skal du downloade et program til at tegne skitser. Det er værd at bemærke, at en hjemmelavet CNC-maskine kan skære tekstolit op til 4 mm, krydsfiner op til 16 mm og træ med høj kvalitet. Det færdige produkt må ikke være mere end 35 centimeter langt.
