Når man udfører aktivt arbejde med bygningsblandinger, skal man lære at bestemme deres egenskaber ved hjælp af specielle instrumenter eller ved visuelle tegn. Om nødvendigt kan kvalitetskontrollen af beton udføres både i flydende tilstand og i en allerede hærdet tilstand, når konstruktionen er helt klar.
Hvordan bestemmes parametrene for en blanding i flydende tilstand?
God beton er norm alt grå i farven. Før du hælder en frisklavet løsning, skal du sørge for, at de teknologiske egenskaber er på et højt niveau, især hvis producenten ikke kan inspirere tillid, eller partiet er lavet i hånden. Efter at have foretaget en uafhængig kontrol kan du lære meget om produkternes kvalitetsegenskaber. Parametrene for blandingen i flydende tilstand kan findes i laboratorieundersøgelser.
Hærdet materialekontrol
En mere nøjagtig vurdering af betonens kvalitet kan foretages, efter at den er fuldstændig hærdet, når der er gået 28 dage fra det øjeblik, den blev støbt.
Kontrol kan være ikke-destruktiv og destruktiv. I det første tilfælde udføres test med forskellige enheder, hvis aflæsninger ikke er særlig nøjagtige, og i det andet tilfælde udtages en prøve direkte.
Ikke-destruktive metoder
Der skelnes mellem følgende typer:
- Afrivning af diskelementer involverer stressaflastning forårsaget af lokal svigt.
- Sp altning af ribber, som kan gøre det muligt at definere karakteristikken af en lineær struktur i form af søjler, pæle og bjælker. Metoden kan ikke udføres, hvis det beskyttende lag ikke overstiger to centimeter.
- Afrivning med en chip er den eneste metode til ikke-destruktiv testning, ifølge hvilken alt er officielt reguleret, inklusive kalibreringsafhængigheden. Når du består testen, kan du nogle gange se høj nøjagtighed.
- Rebound-resiliens kan give et mål for, hvor meget en angriber vil bevæge sig efter at have ramt en strukturel overflade. Tests udføres med fjederhammere.
- Slagimpuls giver dig mulighed for at registrere energien fra det afsluttede stød, der dannes, når angriberen kommer i kontakt med overfladen. Sådanne enheder kan være kompakte i størrelse.
- Plastisk deformation er baseret på måling af størrelsen af aftrykket efterladt af en stålkuglestød.
Ultralydstest
Du kan kontrollere betonkvaliteten ved hjælp af ultralydsmetode ved hjælp af bølgepassager i form af gennem- og overfladesound. Forskeler, hvordan sensorerne er placeret.
Destruktive metoder
Følgende slags metoder bruges:
- skæring af en prøve fra en betonkonstruktion udføres af specialudstyr URB-175, udstyret med en skæreanordning såsom diamantskiver;
- boring udføres med boremaskiner type IE 1806. De har et diamant- eller hårdmetalbor.
Inden du køber en færdig løsning fra producenten, skal du finde ud af, om han har et kvalitetscertifikat for beton. Dette er ikke et krav, men det giver en idé om virksomhedens pålidelighed.
Betonegenskaber
En af nøgleindikatorerne for betonens kvalitet er dens bearbejdelighed (mørtlens evne til at udfylde betonproduktets form og komprimere det under påvirkning af tyngdekraften eller på grund af ekstern mekanisk påvirkning). Denne egenskab af beton evalueres af indikatorer for stivhed og mobilitet. Ved udstøbning af monolitiske konstruktioner af armeret beton bruges betonblandinger oftest.
Medarbejdere i byggefirmaet er forpligtet til at kontrollere blandingens mobilitet mindst to gange. For beton med nul-slumpmobilitet bestemmer bygningslaboratoriet stivheden af blandingen i overensstemmelse med metodikken i den gældende standard. Stivhed er karakteriseret ved den vibrationsperiode, der kræves for at udjævne og komprimere det præformedekegle af beton i stivhedstesteren.
Transport af betonblanding
Korrekt udført levering af blandingen bestemmer i høj grad kvaliteten af betonen, når den placeres i strukturen. Hvis reglerne for transport og tilførsel af blandingen til de betonede systemer overtrædes, mister betonblandingen sin ensartethed - den delaminerer: de tungere komponenter (grus, sand, knust sten) sætter sig, og cementmælk dukker op på toppen af overfladen. Derfor krænkes den givne mobilitet, og bearbejdeligheden falder. Kvaliteten af beton opnås ved regelmæssig overvågning af transporten og forsyningen af blandingen i strukturen.
Formanden og værkføreren på byggepladsen er forpligtet til regelmæssigt at overvåge kvaliteten af komprimeringen af betonblandingen. Ved udlægning i vandrette lag skal det sikres, at tykkelsen af alle udlagte lag er i overensstemmelse med projektets krav. Varigheden af vibrationer sikrer komprimering af beton, hvis hovedegenskaber er: slutningen af afsætningen af blandingen, udseendet af cementbelægning på dets plan, ophør af adskillelse af luftbobler fra det.
Genoptagelse af udstøbning efter en pause er kun tilladt, når betonen opnår en trykstyrke på mindst 1,5 MPa. Varigheden af disse intervaller er som regel ikke mere end 2 timer.
For styrken af vedhæftningen af det nye lag af mørtlen med det allerede hærdede, renses overfladen for snavs, cementfilmen fjernes med jernbørster og vaskes derefter med en vandstråle under tryk. Det resterende vand fra fordybningerne elimineres. Foranudlægning af et nyt lag, er det nødvendigt at lægge et lag cementmørtel på overfladen af den gamle beton, hvis tykkelse er 20 mm af samme sammensætning som i den gamle beton.
Hvad påvirker kvaliteten?
Kvaliteten af beton afhænger i vid udstrækning af de forhold, hvor sammensætningen allerede er efter lægningen. Intensiteten af hærdningen er meget påvirket af fugtighed og omgivelsestemperatur. Udlagt beton holdes i våd tilstand og beskyttes mod mekanisk beskadigelse, rystelser, pludselige temperaturændringer og hurtig tørring.
Hvad bruges til at bevare fugt?
For at spare fugt i beton anvendes flydende bitumen, bituminøs og tjære og andre emulsioner, der hurtigt kan danne en film, der er uigennemtrængelig for vand på betonoverfladen.
Konkrete kvalitetsindikatorer
De vigtigste indikatorer for betonkvaliteten er styrke. Dette er en af de vigtigste indikatorer. Det er betonens evne til at modstå store belastninger, der gør den praktisk t alt uundværlig i byggearbejde. Beton har 3 styrketyper:
- til kompression, som evaluerer betonens egenskaber til at modstå trykbelastninger;
- i spænding ved bøjning, som bestemmer betonens egenskab til at modstå en bøjningsbelastning;
- på aksial spænding, som bestemmer betonens evne til at modstå trækbelastninger over hele tværsnitsarealet.
Styrken bestemmes ved at teste standardprøver af beton for trækstyrkemaskiner og presser.
- Betons frostbestandighed. Ved hjælp af denne indikator evalueres betonens evne til at bevare sine styrkeegenskaber efter skiftevis frysning og optøning. Frostbestandighed er en vigtig indikator for beton, der bruges på steder med hårdt klima og kolde vintre.
- Vandtætning af beton. Denne indikator evaluerer betonens evne til at modstå vandinfiltration. Den bruges på steder, hvor der er direkte kontakt med vand.
- Betons korrosionsbestandighed. Ved hjælp af dette kvalitetskrav vurderes evnen til at bevare sine styrkeegenskaber efter udsættelse for et aggressivt miljø. Denne indikator er vigtig at overveje, hvis der er risiko for betonkontakt under drift med aggressive kemikalier.
Kvaliteten af beton til fundamenter eller andet byggearbejde er meget vigtig. Det er på ham, at bygningens forventede levetid og sikkerheden ved dens drift afhænger.
