Kontrolventiler: typer, parametre, formål

Indholdsfortegnelse:

Kontrolventiler: typer, parametre, formål
Kontrolventiler: typer, parametre, formål

Video: Kontrolventiler: typer, parametre, formål

Video: Kontrolventiler: typer, parametre, formål
Video: Pressure Testing | Hydrostatic Test | Pneumatic Test | Piping Mantra 2024, April
Anonim

Regulerende fittings er en bred vifte af funktionelle strukturer designet til at distribuere strømme og blokere for arbejdende flydende medier, regulere parametrene for individuelle teknologiske processer. Især ændring af parametrene for tryk, temperatur, tryk, mængden af tilførte stoffer udføres ved at ændre strømningshastigheden af de transporterede medier. Kontrolventiler er installeret i rørsystemer, tanke og enheder, hvor distribution eller nedlukning af brugte eller transporterede medier er påkrævet.

Hovedtyper af fittings

styreventiler
styreventiler
  1. Kontrolventiler - hovedformålet er rettet mod at regulere de specificerede parametre for arbejdsmedier. Indeholder alle slags bypass-, balancerings- og reduktionsventiler.
  2. Isoleringsventiler - bruges til at lukke for flow, når medier flyttes. Blandt de mest almindelige typer ventiler skal det bemærkes: ventiler til afspærring af væskestrømme, kugleventiler, kileformede ventiler, ventiler.

Elementerkontrolventiler

Kontrolventiler fungerer på basis af følgende elementer:

  • kontrolventiler;
  • blandingsventiler;
  • kontrolventiler;
  • direkte virkende trykregulatorer.

Destination

kontrolventil
kontrolventil

Kontrolventiler bruges til at opretholde de nødvendige sætpunkter for visse teknologiske processer ved at regulere flowet af specifikke arbejdsmedier.

Ifølge designet er kontrolventiler praktisk t alt ikke til at skelne fra afspærringsventiler. I nogle systemer kan den samme reguleringsventil bruges til det tilsigtede formål og som stopventil.

Sorts af kontrolventiler

justerbart armatur
justerbart armatur
  1. Foto-separation - bruges, når det er nødvendigt at adskille arbejdsmiljøer, der er i forskellige tilstande.
  2. Kondensation - bruges til at eliminere kondensat, begrænset passage eller overlapning af overophedede dampstrømme.
  3. Beskyttende afspærrings- og kontrolventiler - rettet mod automatisk beskyttelse af rørledninger og udstyr mod uforudsete eller uacceptable ændringer i rørledningssystemets funktion.
  4. Kontrolrum - designet til at kontrollere flowet af arbejdsmedier ind i måle- og kontrolenheder.
  5. Mixing og distribution - distribuerer individuelle strømme af arbejdsmedier i forskellige retninger eller tager en direkte del, hvis det er nødvendigt,blanding.
  6. Throttling - bruges, når det er nødvendigt at reducere trykket fra arbejdsmedier i systemer, der opererer under forhold med betydelige pludselige trykfald.
  7. Non-return - reverse fittings, hvor tvungen åbning, begrænsning eller lukning af slaget er mulig.

Udvalgte funktioner

afspærrings- og reguleringsventiler
afspærrings- og reguleringsventiler

Da effektiviteten og den høje stabilitet af driften af hele rørledningssystemet i de fleste tilfælde afhænger af niveauet af pålidelighed og holdbarhed af fittings, er det vigtigste punkt valget. Følgende punkter skal bemærkes her:

  1. Justerbare ventiler bør vælges baseret på de bestemmende driftsbetingelser: arten af arbejdsmiljøet, temperatur, trykindikatorer i systemet.
  2. Det er vigtigt, når du vælger en reguleringsventil, at dens karakteristika svarer til passagens nominelle diameter.
  3. Før man hælder til at købe ventiler, er det nødvendigt at afklare metoden til styringen: fjernbetjening, manuel, baseret på elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk drev.
  4. I første omgang bør du beslutte dig for kassematerialet: støbejern, rustfrit stål, bronze osv.
  5. Fittings købes afhængigt af formålet med de enkelte elementer: justerbar eller sikkerhedsventil, ventil, skydeventil.
  6. De geometriske parametre, der adskiller kontrolventiler, er vigtige: længde, højde, typer af flanger, dimensioner og antal bolte osv.
  7. Nødvendigtkontroller på forhånd, at de valgte fittings egenskaber og parametre er i overensstemmelse med de specificerede krav og driftsbetingelser for rørledningssystemet.

Anbefalede: