Filtermanchetten tilhører kategorien af universaludstyr, der bruges til at rense luft, hvis temperatur ikke overstiger 260 grader. Det er en effektiv støvopsamler og laves norm alt på bestilling under hensyntagen til funktionerne i driften og størrelsen af udskiftelige elementer. Designet kan være elliptisk eller rundt og udstyret med en ring lavet af gummi, fjeder og tråd.
Filterhylster: anvendelsesområde
Der er mange teknologiske processer, der kræver brug af sådanne elementer:
- olieraffinering og metallurgi;
- savning og andre typer træbearbejdning;
- cementsiloventilation;
- cementfremstilling;
- slibning og metalbearbejdning;
- tobaksproduktion;
- fremstilling af carbon black og plast.
Materials
Polyester, stof, polypropylen,glasfiber. Der er produkter suppleret med elektrisk ledende fibre, antistatisk belægning, såvel som dem, der er designet til høje temperaturer og har vandafvisende egenskaber. Det ydre lag kan være dækket af mesh eller nylonfleece. Ærmer med en kalandreret overflade har opnået tilstrækkelig fordeling. Takket være deres anvendelse forhindres tabet af de mindste fibre i filtratet. Stofkalandreringsprocessen består i at rulle gennem ruller opvarmet til en bestemt temperatur og derefter sintring af fibrene.
Betjeningsfunktioner
Filterelementet udsættes for konstant slitage og høje belastninger, hvilket kræver regelmæssig udskiftning. Ud over at fjerne gamle elementer kræves rettidig rengøring af posefiltre, dyser og en tragt fra ophobede forurenende stoffer og en efterfølgende kontrol af systemet. Det påkrævede effektivitetsniveau for sugekonstruktioner opnås kun, hvis nye muffer systematisk installeres.
Der er flere grundlæggende typer, der adskiller sig fra hinanden med hensyn til betjeningen. Filtermanchetten, som bruges i højtemperaturmiljøer og til at opfange eksplosivt støv, har fået tilstrækkelig udbredelse. Grundlaget for designet er kroppen, som har to kamre, ventilsektioner og filterrammeelementer. Luft kommer ind i kammeret gennem et rør og passerer gennem et filter, på hvis overflade der forbliver støv. Efter rensning ledes luften ud i et specielt kammer gennem åbentærmeelementer.
Produktion
Produktionsprocessen udføres på det nyeste udstyr ved hjælp af stoffer af høj kvalitet, inklusive dem, der er fremstillet af materialer, der har ledende egenskaber. Filtermuffen, designet til at fange støv med øget eksplosionsfare, suppleres af ventiler med en speciel membran. I dette tilfælde kræves en separat installation af affyringsudstyr i et udpeget rum. Fjernelsen af det opsamlede støv kan udføres med forskellig regelmæssighed afhængigt af driftsforholdene. Ved hjælp af sluseporte forsegles aflæsningssektionen, hvis det er nødvendigt at samle støv på det installerede filter. Der bruges også andre typer tætningsanordninger.
Visse typer filtre suppleres af automatiske systemer, der giver dig mulighed for at styre mekanismer til at aflæse støv fra flere filtre på samme tid og forhindre skader på strukturen som følge af eksponering for højtemperaturgasser. Lignende systemer bruges til at overføre data til opfølgende overvågning og kontrol af rengøringsmekanismen.
