Denne enhed vil være en stor hjælp, hvis du har brug for at lave noget med dine egne hænder. Et foto af fræsebordet kan findes i artiklen. Der er flere muligheder for at lave dette udstyr selv, men det giver ingen mening at overveje dem alle, da hovedfunktionen ikke ændres.
Hvorfor har du brug for det?
Det er værd at starte med, at det at have sådan noget som et fræsebord øger arbejdsproduktiviteten markant. Derudover vil en sådan enhed i høj grad øge effektiviteten af en håndrouter, hvis nogen. Det er også værd at bemærke, at der også sælges færdige modeller, men deres erhvervelse er ret urentabelt fra et økonomisk synspunkt. Den tid, det tager at samle et overfræserbord med dine egne hænder, er lille, og de økonomiske omkostninger er ubetydelige.
Brug af et træbearbejdningsværktøj som dette kan hjælpe en hjemmehåndværker med at fremstille emner med samme kvalitet, som de gør på specielle værksteder med professionelt udstyr. Det er også værd at bemærke, at tilstedeværelsen af enheden vil hjælpe med at behandle ikke kun træ. Det vil også være muligt at forarbejde sådanne materialer som spånplader, plast, MDF og andre. At lave et fræsebord med egne hænder vil ikke kun spare mange penge, men vil også gøre det muligt at udføre operationer som at lave riller og slidser osv.
Kom godt i gang
Hvis der er et sådant ønske, så er det muligt at samle et sådant bord fra et konventionelt arbejdsbord, men det anbefales stadig at bruge et separat specialdesign til dette. Det er der en fornuftig forklaring på. Under driften af routeren skabes en kraftig vibration, og derfor skal rammen, som enheden skal fastgøres på, være yderst stabil og pålidelig for at sikre en sikker afvikling af arbejdsgangen.
For at fastgøre arbejdsenheden til overfræserbordets bordplade, skal du bruge sådan en monteringsplade. Det skal skelnes med en høj indikator for styrke såvel som pålidelighed. Men hvis der ikke er en sådan indsats, er det tilladt at bruge visse trykplader, der holder skæreren. Hvad angår fremstillingen af pladen, kan udgangsmaterialet være metalplade, slidstærk krydsfiner eller tekstolit.
Det er vigtigt at bemærke, at de fleste modeller af overfræsere har en sål, hvorpå der er gevindhuller, de er designet til at forbinde fræseren, bordpladen og pladen sammen. Men hvis det sker, at sådanne huller ikke findes, så er det sagtens muligt at skære dem selv, og bruge et specielt værktøj til at skære gevindet inde.
Enhedsdesign
Fræserbordets design er bygget således, at spændeanordningerne eller monteringspladen skal placeres i plan med bordpladen. For vellykket samling af emnet er det nødvendigt at bore flere huller i pladen. Nogle af dem bruges til at fastgøre elementet til bordpladen, andre bruges til at forbinde denne del til routerens sål. Til fastgørelse bruges norm alt selvskærende skruer og skruer. Hovedkravet til disse elementer er tilstedeværelsen af et forsænket hoved.
Der er flere yderligere elementer, som vil forbedre enhedens overordnede funktionalitet. For det første kan bordet til fræsemaskinen udstyres med en knap til at tænde og slukke for enheden og også gøre det i form af en svamp, hvilket vil øge arbejdssikkerheden. For det andet, for at forenkle arbejdet med en sådan hjemmelavet enhed, kan du fastgøre en metallineal af passende længde på bordets overflade.
Det anbefales også, inden man går videre til den praktiske del, at bestemme maskinens placering samt dens formål. Det kan være en tilslagsfræser, som vil fungere som en forlængelse af en eksisterende maskine, med sin sidesavdel. Eller måske en lille stationær maskine, som er et fuldgyldigt stationært udstyr.
Den enkleste model
Faktisk kan du designe et universelt fræsebord ret hurtigt. For at gennemføre planen med succes, vil selv en almindelig arbejder gøre det.et bord, samt nogle materialer, blandt hvilke er en spånplade. Alle de vigtigste ledende elementer i det fremtidige design vil blive fastgjort på det. Et almindeligt bræt med en lille tykkelse kan bruges som guide. Det vil også blive fastgjort til bordpladen med et par bolte. Et sådant bræt vil blive brugt som et parallelstop til bordet. Om nødvendigt kan et lignende bræt fastgøres på den modsatte side, som vil fungere som et grænsestop.
For at montere fræseren i en spånpladeplade, er det nødvendigt at lave et passende hul i den. To klemmer vil blive brugt til at fastgøre fræseren på bordet. Efter at alle disse elementer er placeret på deres pladser og godt fikseret, kan vi antage, at fremstillingen af den enkleste model af et hjemmelavet fræsebord er afsluttet. For at gøre det mere bekvemt at bruge en sådan bordmodel, kan du desuden udstyre den med nogle enheder, for eksempel simple klemmer til en fræsemaskine.
Selvfølgelig er det værd at bemærke, at der er visse spørgsmål om styrken af et sådant design, men samtidig vil omkostningerne ved at samle udstyret være meget lave, og den enkleste funktionalitet vil være nok for altid behandler.
Samling af hovedelementerne
Sengen og bordpladen er de to hovedelementer, der er essentielle, når man skal samle pålideligt udstyr. Hovedkravene til rammen er netop høj stabilitet og pålidelighed, fordi hoveddelen af belastningen falder på dennedetalje. Hvis vi taler om designfunktioner, er de ret enkle - dette er en ramme, der har understøtninger, og bordpladen er fastgjort på den. Træ, spånplader, MDF kan bruges som udgangsmateriale til montage. Du kan bruge metalprofiler, hvis du svejser dem sammen. For at komme videre til den praktiske del anbefales det at tegne en tegning, der angiver dimensionerne på fræsebordet. Hvad angår maskinens dimensioner, vil de afhænge af, hvilke emner der er planlagt til at blive bearbejdet i fremtiden, og derfor vil hver master have en individuel tegning.
Den nederste del af sengen, som vil være forsiden, bliver 100-200 mm dybere. Dette gøres for at gøre det behageligt for operatøren at stå. De gennemsnitlige dimensioner for sengen er cirka følgende: 900x500x1500 mm (højde, dybde, bredde). Den vigtigste egenskab i dette tilfælde vil være højden. I henhold til ergonomiske krav skal denne parameter være 850-900 mm. Dette er i tilfælde af, at det er planlagt at arbejde bag en sådan maskine stående. Det anbefales dog stadig at gøre støtterne justerbare i højden. Dette vil hjælpe med at kompensere for mulige ujævnheder i gulvet, samt justere maskinens højde om nødvendigt. Du kan også lave en drejeskive til fræseudstyr. Det er ganske enkelt at gøre dette, og du behøver kun at tilføje hjul, der er fastgjort på benene.
En køkkenbordplade kan bruges som et billigt og pålideligt udgangsmateriale. Oftest bruges et spånpladeark med en tykkelse på 26 eller 36 mm til produktionen. Derudover er det norm alt yderligere dækket med slidstærkt plast. Denne belægning vil give fremragende glidning for emnet, og den gode tykkelse af spånpladen vil dæmpe vibrationerne fra arbejdet. Når du samler et træfræserbord med dine egne hænder, skal minimumstykkelsen på bordpladen være 16 mm.
Arbejde med pladen
På grund af at bordpladen til apparatet skal have en høj tykkelse, skal monteringspladen tværtimod være tynd. Dette forhold hjælper til effektivt at bruge skæreværktøjets udhæng. Det skal dog huskes, at selv med en minimumstykkelse skal pålidelighed og styrke være på et højt niveau.
Af denne grund skal dette element være fremstillet enten af metal eller af et materiale, der ikke er ringere i styrke end metal - tekstolit. Hvad angår tykkelsen af tekstoliten, skal den være fra 4 til 8 mm. Fra det valgte råmateriale er det nødvendigt at skære en rektangulær del, i midten af hvilken der skal være et hul. Hullets dimensioner er lig med diameteren af sålen på fræseren.
Hullerne, der skal bruges til at fastgøre pladen til bordet, skal være placeret i alle fire hjørner. Som tidligere nævnt er pladen, overfræserens sål og selve bordet forbundet med huller i hver del.
Samling af bordet
Hvordan laver man et fræsebord? Arbejdet på dette stadium begynder med det faktum, at det er nødvendigt at fastgøre bordpladen på en allerede færdig seng. Pladen påføres bordpladen præcis hvor den skal.ifølge tegningerne. Derefter er elementet skitseret langs konturen med en blyant. Dette gøres for at du kan vælge et sted at uddybe i konturen til pladen. For at skabe den ønskede fordybning anvendes norm alt en håndmølle med en dysediameter på 6-10 mm. Dette element skal være lavet på en sådan måde, at når pladen ligger i det, flugter det med bordpladen.
Da der skal laves en udsparing til et fræsebord på træ, bruges en rund fræser, og rette vinkler vil ikke fungere, så skal alle rette vinkler afrundes på pladen. Først efter at denne del er sikkert fastgjort i bordpladen, kan du fortsætte med at lave et hul til routerens sål. Du kan lave den med en lige fræser, hvis tykkelse skal være større end skærets tykkelse.
Den sidste fase af montering af fræsebordet med dine egne hænder, hvis billede du allerede har set, er forbindelsen af alle strukturelle elementer til hinanden. Først skal du starte routeren fra bunden af bordpladen og derefter fastgøre den til pladen. Næste trin er at fastgøre pladen til toppen af bordpladen. Til dette bruges en selvskærende skrue med et forsænket hoved, og den er nedsænket i præ-forberedte huller. Når alt dette er gjort, kan du gå videre til stadiet med at fastgøre bordpladen med skæret fastgjort på den og pladen til bunden.
Øvre klemme til enhed
Denne tilføjelse er dog ikke nødvendig for at kunne udføre hele fræsningenbord mere bekvemt og sikkert, såvel som for at kunne behandle store emner, er det værd at tage sig af montering af topklemmen. Denne enhed vil blive lavet på basis af en rulle, og den vil også kræve en tegning for ikke at lave fejl under monteringen.
Oftest bruges en rulle som en øvre klemme, hvis rolle spilles af et kugleleje af den rigtige størrelse. Denne enhed er installeret på en speciel montering, som giver dig mulighed for at fastgøre lejet i enhver afstand fra bordpladen. Ved hjælp af en sådan holdeanordning med en rulle vil det være muligt at behandle et emne sikkert og pålideligt med næsten alle parametre.
Kør efter udstyr
Det nødvendige element vil naturligvis være drevet til driften af enheden. Høj ydeevne og funktionalitet af en hjemmelavet enhed opnås kun, hvis den har et elektrisk drev med god kraft. Hvis du planlægger at bruge en træbearbejdningsmaskine med en lav prøve, er en elektrisk motor med en effekt på 500 watt egnet. Der er dog en lille ulempe her, som er, at sådant udstyr kan slukkes ret ofte.
Af denne grund betragtes en kraftfuld enhed som en god elektrisk motor til hjemmelavede enheder. For at bruge hjemmelavet udstyr med samme succes som professionelt udstyr, anbefales det at vælge effekten i området fra 1 til 2 kW. Derudover vil dette være ganske nok til at bruge enhver form for fræser påmaskine.
Det er vigtigt at bemærke her, at ikke kun magt spiller en nøglerolle, sådan en parameter som omsætning er også vigtig. Med en kvantitativ stigning i denne parameter vil kvaliteten af snittet stige. Det er også værd at huske her, at elektriske motorer kan drives både fra et 220 V-netværk og fra en spænding på 380 V. Hvis der ikke er problemer med at forbinde førstnævnte, skal du med en strømforsyning fra 380 V bruge en speciel tilslutningsordning. Kun tilslutning ved hjælp af en "stjerne" eller "trekant" vil gøre det muligt for en sådan motor at køre med 100 % effekt og starte jævnt. Du kan også slutte den til et konventionelt netværk, men i dette tilfælde vil omkring 30 til 50 % af den samlede effekt af elektrisk udstyr gå tabt.
Sikkerhedsforanst altninger
For at arbejde med sådant udstyr er det selvfølgelig nødvendigt at passe på sikkerheden. Det er værd at give det på tidspunktet for montering af selve enheden. Den første ting at gøre for dette er at forsyne en hjemmelavet enhed med sådan noget som en beskyttende skærm. Hvordan disse skærme er arrangeret kan ses på billedet af professionelle maskiner. Et obligatorisk ekstra element skal være en svampeknap. Hun er norm alt ansvarlig for nødlukningen af udstyr fra netværket. Sådan en svamp er norm alt placeret på det lettest tilgængelige sted, men startknappen er tværtimod norm alt installeret, hvor der praktisk t alt ikke er nogen chance for at trykke på den ved et uheld.
Derudover anbefales det at sørge for tilstedeværelsen af tilstrækkelig god belysning på det sted, hvor det direkte arbejde skal foregå. Hvis enret ofte skal du ændre kutterens rækkevidde, det er bedre at lave en automatisk eller manuel elevator, der vil sænke og hæve kutteren. Sådan en elevator gør brugen af en hjemmelavet maskine ikke kun mere effektiv, men også sikrere.
Med hensyn til de generelle konklusioner, er det sikkert at sige, at det ikke er så vanskelig en opgave at samle et hjemmelavet bord til en fræsemaskine. Det eneste, der skal til, er at købe alle de nødvendige materialer, have alt det nødvendige værktøj med dig, være i stand til at bruge dem og også følge de udarbejdede tegninger nøjagtigt.
