Professionelle svejsere anser argonbuesvejsning for at være den mest effektive og pålidelige måde at forbinde forskellige metalprodukter på. Denne type sammenføjning af dele er populær ikke kun i industrielle virksomheder, men også i hjemmeværkstedsforhold, da den tillader svejsning af metaller med forskellige mekaniske og fysiske egenskaber.
Argon-bueforbindelse er et metal, der smelter ved hjælp af wolframelektroder. Før du begynder at svejse, skal du derfor omhyggeligt læse typerne og mærkningerne af wolframelektroder til svejsning.
Funktioner
Strukturelt er wolframelektroder lavet i form af tynde metalstænger af pressede partikler af dette metal. Brugen af små pressede partikler, der tidligere har været udsat for højtemperaturbehandling, snarere end stykker af fast metal, er baseret på dette materiales høje ildfasthed.
Sådanne stænger i udseende adskiller sig næsten ikke fra støbt metal. For at stabilisere lysbuen skal du reducere gasdannelsen, reduceremetallets surhedsgrad påføres en speciel belægning på wolframelektroder til argonbuesvejsning, hvilket også forbedrer metallegeringen.
Selvfølgelig betragtes brugen af argonbuesvejsning til hjemmebrug som en dyr teknologi, men industrielle virksomheder bruger den i vid udstrækning til at arbejde med komplekse metalstrukturer fra forskellige materialer. På grund af fraværet af overskydende aflejringer fra belægningen anses svejsning med en wolframelektrode i et beskyttelsesgasmiljø for at være af højere kvalitet end andre typer svejsning.
Elektrodesammensætning
De fleste wolframstænger er sammensat af 97 % rent metal, samt forskellige tilsætningsstoffer, der effektivt aktiverer svejseprocessen. Mængden af tilsætningsstoffer kan være fra 1,5 % til 3 %.
De vigtigste tilsætningsstoffer er:
- zirconiumoxid;
- ceriumoxid;
- lanthanoxid;
- thoriumoxid;
- yttriumoxid.
På grund af denne sammensætning er wolframelektroder til argon-svejsning karakteriseret ved høj ildfasthed (ca. 3000 ℃) og højt kogepunkt (næsten 5800 ℃). Disse egenskaber indebærer et meget lavt materialeforbrug under svejseprocessen. Kun hundrededele af materialet forbruges pr. meter svejsesøm. Det vigtigste er, at overfladen af elektroderne ikke indeholder spor af forurening og fremmede indeslutninger, såvel som teknologiske smøremidler, skaller og revner. Ved køb inspiceres overfladen af stængerne visuelt.
Mærkning af wolframprodukter
Vælg streger efterdestination er lige så mulig i ethvert land i verden, da mærkningen af wolframelektroder er bestemt i overensstemmelse med internationale standarder. Og det betyder, at det er inskriptionen på kroppen og farven på spidsen, der afspejler den kemiske sammensætning og type af det valgte produkt.
Det første bogstav W angiver, at dette er en wolframelektrode. Produktets egenskaber i dets rene form er ikke særlig høje, så legeringskomponenter tilføjes for at forbedre dem.
Bokstavsbetegnelsen for legerende ekstra komponenter er angivet som følger:
- WP - angiver, at stangen er lavet af ren wolfram;
- C – ceriumoxidkomponent tilføjet;
- Y - stangen indeholder yttriumdioxid;
- T – elektrode indeholder thoriumdioxid;
- L – lanthanoxid er til stede i baren;
- Z - angiver tilstedeværelsen af zirconiumoxid.
Efter bogstaverne er der digitale påskrifter. Den første angiver procentdelen af legeringsadditiver. Den anden gruppe af tal angiver stangens længde i millimeter. Den mest almindelige længde er 175 mm, men producenter producerer også elektroder med længder på 50, 75 og 100 mm.
Betegnelse af elektroder efter farve
Det er ganske enkelt at vælge et bestemt mærke af wolframelektrode efter farve. Alfabetiske og digitale inskriptioner angiver tilstedeværelsen af urenheder og elektrodernes kemiske sammensætning, hvilket er let at bestemme ved at læse markeringerne på metallet.
For at opnå en højkvalitets og pålidelig forbindelse af forskellige metaller er det nødvendigt at vælge korrekt ikke kun svejsetilstanden, men ogsådirekte til wolframelektroden. Derfor er det blandt denne række af typer svejsetilbehør let at navigere efter farven på spidsen.
Grøn farve (WP)
Disse modeller af elektroder har det højeste indhold af ren wolfram, andelen af urenheder her er kun 0,5%. Sådanne elektroder bruges til svejsning af aluminium såvel som rent magnesium og dets legeringer. Det bedste fugeresultat opnås, når fugen er beskyttet med argon eller helium.
Høj buestabilitet opnås ved brug af en variabel frekvensstrøm, fortrinsvis ved brug af en højfrekvent oscillator med en sinusformet strøm. Et træk ved sådanne elektroder er spidsens sfæriske form på grund af det faktum, at dens termiske belastning er begrænset.
Rød (WT20)
Disse modeller af elektroder indeholder thoriumoxid, som hører til radioaktive grundstoffer på lavt niveau, og som i høj grad påvirker ikke kun miljøet, men også en persons velbefindende. Midlertidig brug af disse elektroder udgør ikke en stor sundhedsrisiko, men permanent, langvarig brug kan skade svejserens helbred. Det vigtigste sikkerhedskrav ved svejsning med en elektrode med thorium er god ventilation af rummet og brug af pålideligt beskyttelsesudstyr.
Wolframelektroder indeholdende thorium betragtes som universelle produkter, da de fungerer fremragende sompå både AC og DC. Men når der svejses med jævnstrøm, overgår det langt kvalitetsindikatorerne for stænger uden tilsætningsstoffer, hvilket fører til dens brede anvendelse.
Fremragende samlingspålidelighed opnås ved svejsning af nikkel, kobber, titanium, siliciumbronze, molybdæn og tantal.
Hvid (WZ8)
Disse elektroder indeholder zirconiumoxid som tilsætningsstof, ikke mere end 0,8 %. Sådanne stænger er i stand til at modstå en større strømbelastning end andre mærker af wolframelektroder. Det er at foretrække at arbejde med dem på vekselstrøm.
Sådanne stænger har øget stabiliteten af svejsebuen. Når du bruger dem, er svejsebassinet absolut ikke forurenet, hvilket bidrager til dannelsen af en søm af høj kvalitet uden forskellige defekter. De har højkvalitetsegenskaber ved sammenføjning af dele lavet af magnesium, nikkel, aluminium, bronze samt deres legeringer.
Grå (WC20)
Disse elektroder indeholder omkring 2 % ceriumoxid, som er et meget almindeligt ikke-radioaktivt sjældent jordmetal. Dens hovedegenskab er en positiv effekt på emissionen af svejsestangen, på grund af hvilken den indledende opstart forenkles og driftsstrømgrænsen udvides.
Professionelle svejsere anser grå elektroder for at være fuldstændig universelle, da de arbejder på strøm af enhver polaritet, mens de giver dig mulighed for at forbinde næsten alle metallegeringer.
Ved drift ved minimale strømme, giverfremragende stabilitet af svejsebuen, som giver dig mulighed for at forbinde tynde stålplader såvel som rørdele af næsten enhver diameter. Men driften af sådanne elektroder ved høj strøm er uønsket, da ceriumoxid kan koncentreres i den varme ende af stangen.
Mørkeblå (WY20)
Svejsning af komplekse og kritiske strukturer lavet af kobberlegeringer, titanium, lavkulstofstål udføres oftest med elektroder med et legeringsadditiv af yttriumdioxid (ca. 2%). Takket være et ekstra additiv er disse stænger karakteriseret ved en høj modstand mod katodepunktet, så lysbuen er stabil ved enhver strømværdi.
Professionelle svejsere betragter WY20 som den mest holdbare, ikke-forbrugbare wolframelektrode.
Blå og guld (WL20 & WL15)
Disse elektroder indeholder lanthanoxid som et additiv. WL20 indeholder omkring 2 % lanthan og er farvet blå, mens WL15 indeholder omkring 1,5 % additiv og er mærket guld.
Disse mærker af stænger anses for at være de mest holdbare, da de har et lavt niveau af forurening af svejsebassinet. På grund af denne kvalitet holder slibningen af denne type wolframelektroder meget lang tid.
Lanthanums høje potentiale har en simpel tænding af lysbuen og en lav tendens til at brænde igennem metallet. Ved hjælp af sådanne produkter foretages forbindelsen af bronze, kobber, aluminium samt højlegeret stål.
Funktioner ved skarphedelektroder
I modsætning til elektroder af forbrugsmateriale, som er klar til brug til enhver tid, skal ikke-forbrugbare wolframelektroder slibes. Formen på spidsen af dette produkt bestemmer trykket af buen på overfladen af de metaller, der svejses, samt den effektive fordeling af energi.
Reglerne for slibning af stængerne afhænger af elektrodens mærke samt af betingelserne for brug af argonbuesvejsning.
Formen af slibning af forskellige stænger af mærker udføres som følger:
- WT-elektroder danner en let bule;
- spidsen af WP- og WL-elektroderne er lavet i form af en kugle (kugle);
- stænger WY, WC og WZ er lavet kegleformede.
Længden af slibningen beregnes ved at gange stangens diameter med tallet 2,5. Så hvis diameteren på elektroden er 3 mm, skal du slibe den til en længde på 7,5 mm. Slibningsprocessen kan udføres ved hjælp af en kværn eller kværn. Men det er bedst at klemme stangen i borepatronen på en elektrisk boremaskine og slibe ved lave hastigheder.
Også af stor betydning er slibningsvinklen. Denne parameter afhænger af den anvendte svejsestrøm:
- ved arbejde ved høje strømme er slibningsvinklen 60-120 grader;
- ved gennemsnitlige aktuelle værdier er vinklen 20-30 grader;
- ved minimumstrøm - 10-20 grader.
Den korrekte slibevinkel påvirker stabiliteten af buen under svejseprocessen.
Fejl begået under denne operation kan føre til følgende negative fænomener:
- ujævn form kan afvige svejsebuen fra den ønskede retning;
- brud af slibningsbredden fører til utilstrækkelig opvarmning af sømmen;
- Ustabilitet af lysbuebrænding opstår på grund af dybe ridser og riller på spidsen;
- Lille penetrationsdybde og stort slid på stangen fremkalder for skarpe eller stumpe slibevinkler.
Hvis mindst et lignende symptom viser sig, er det presserende at stoppe svejseprocessen og rette slibningsfejlen.
Husk, at det rigtige valg af wolframelektroder i høj grad øger produktiviteten af arbejdet og forbedrer kvaliteten af forbindelsen af metalstrukturer. Overhold strengt sikkerhedsreglerne ved udførelse af svejsearbejde, da svejserens helbred afhænger af dette.
