Svejseprocessen kræver mange indledende operationer, som det endelige resultat afhænger af. En af dem er forberedelsen af led. Begyndere forsømmer ofte denne proces, men med erfaring kommer en forståelse af, hvor meget kvaliteten af svejsningen afhænger af forberedelsen af kanterne til svejsning.
Forberedelse af overfladen før svejsning
Før svejsning af kritiske strukturer behandles overflader altid. Dette opnår flere mål: fjernelse af snavs, oxidfilm, rust på steder af fremtidige kammerater. Følgende metoder bruges til dette:
Mekanisk rengøring med metalbørster, slibeskiver
Kemisk behandling med opløsningsmidler, der fjerner fedt og oxider fra svejseoverfladen. Der anvendes væsker baseret på xylen, terpentin, benzin. Syrer bruges til at fjerne oxidfilm
Afhængig af tykkelsen af metallet og konfigurationen af sømmen, forberedelse før skæring af kanten til svejsningforegår i flere trin:
- Markup. Ved hjælp af skabeloner eller linealer overføres tegningsdimensioner til en metalplade. Til dette bruges skribenter eller bygningsmarkører, der kan påføre en streg på enhver overflade.
- Åben. Rulle- eller guillotinesakse bruges til at skære tyndt metal. Tykt stål såvel som kulstofstål skæres med propanbrændere og plasmaskærere.
- Flangebøjning. Denne operation udføres før svejsning af et plademateriale med lille tykkelse, hvilket gør det muligt at øge mængden af smeltet materiale og forhindre udbrænding af nærsvejsningszonerne. Kanterne bukkes i bukker eller manuelt med en hammer og en dorn til blikarbejde.
- Rulning med ruller. Fugerne af plademateriale med en tykkelse på 3 mm eller mere får den korrekte form. Dette opnås ved den mekaniske påvirkning af valserne eller ved hjælp af en presse. Rulning eliminerer også metaldeformationer, der opstod under opbevaring og transport.
Metoder til skærende kanter
Svejsearbejder bruges ikke kun til svejsning af simple emner med en lige overflade, men også til strukturer med komplekse former. Derfor er der mange forskellige måder at skære kanterne til svejsning på:
- Slibende behandling. Det produceres på svært tilgængelige steder, såvel som ved klargøring af små overflader. Det udføres manuelt ved hjælp af en vinkelsliber med en slibende slibeskive. Derudover bruges en sådan forarbejdning som efterbehandling af aluminiumslegeringer,fordi de danner en højstyrke oxidfilm, som skal fjernes før svejsning.
- Fræsning. Det bruges til fremstilling af lange kanter, såvel som dem med en ujævn overflade. Ofte bruges denne metode ved affasning af samme type dele. Skabelonkutteren fjerner overskydende metal fra kanten og bevæger sig langs en buet bane. Til manuel bearbejdning ved fræsning anvendes en mobil beveler.
- Høvling. Denne metode bruges i industriel produktion til at forberede lige svejseoverflader. Med en frem- og tilbagegående bevægelse i flere omgange fjerner højstyrkeskæreren det nødvendige lag og danner en svejsekant.
- Krider. For at skære rørkanten til svejsning anvendes mobile affasninger. Denne operation ligner høvling. Kutteren virker også her, kun den danner kanten ikke langs, men på tværs. Som et resultat er affasningen ujævn og skal efterbehandles manuelt med en vinkelsliber.
- Affasning med en gasskærer. For at gøre dette opvarmes kanten med propan, og overskydende materiale blæses ud med en iltstråle. Kanten er ujævn og kræver yderligere bearbejdning med en slibeskive.
Skæringsteknologi
Affasninger på kanterne af de dele, der skal svejses, er nødvendige for at sikre dybere penetration, samt for mere bekvem adgang for elektroden til svejseroden. Kantforberedelse tillader svejsningen stor tykkelse i flere omgange, hvilket giver en stærk ensartet søm.
Ofte fjernes affasningen ikke i fuld dybde, men et lille lag materiale efterlades - stumpning. Det beskytter delen mod at brænde igennem og tillader ikke smeltet metal at strømme ud af svejsebassinet. Formerne og dimensionerne af affasningerne af stødsamlinger er beskrevet i reglerne for skærekanter til svejsning GOST 5264-80. For rørforbindelser er standarderne beskrevet i GOST 16037-80.
V-cut
Den mest populære affasningsmetode er V-formet. Det bruges i en lang række tykkelser af svejste dele fra 3 til 26 mm. Det sker både ensidigt og tosidet. Vinklen på skærene til svejsning er 60 grader. På denne måde laves stød-, hjørne-, tee-samlinger.
X-cut
Denne type er designet til svejsning af tykke dele, hvor andre forberedelsesmetoder ikke er anvendelige. Affasningsvinklen er også 60 grader. Sådanne forbindelser svejses i flere passager på hver side. Denne metode gør det muligt at reducere forbruget af elektroder med 1,6-1,7 gange og reducerer også resterende deformationer som følge af opvarmning.
U-cut
Denne mulighed bruges sjældnere end andre typer kantforberedelse til svejsning på grund af kompleksiteten ved at danne en sådan profil. Den bruges, når det er nødvendigt at opnå en forbindelse af meget høj kvalitet. Derudover reducerer metoden omkostningerne til forbrugsvarer. Besparelser opnås på grund af svejsebassinets optimale form. Sådele med en tykkelse på 20 til 60 mm tilberedes på denne måde.
Revneforberedelse til svejsning
Nogle gange, i processen med at restaurere dele, er du nødt til at svejse en revne. I dette tilfælde kræves skærekanter til svejsning også. Essensen af operationen er at uddybe defekten langs hele dens længde for effektiv adgang for elektroden til overfladezonen. Revneudvidelse udføres med en hammer og mejsel eller med en propanbrænder. Kanten kan forberedes på den ene eller begge sider. Det afhænger af delens tykkelse. Der bores huller langs revnens kanter for at aflaste spændingerne i metallet, der forårsagede revnen.
Forberedelse af samlinger af runde samlinger
En stor procentdel af arbejdet ligger på at opnå runde hermetiske samlinger: svejsning af rørledninger, tanke, rør. Disse forbindelser er reguleret af GOST 16037-80. I forskellige tilfælde sørger den for svejsning både med skærekanter og uden. Det afhænger af typen af forbindelse, som findes i tre former:
- rumpe;
- overlappende;
- angular.
Før svejsning renses kanterne for snavs og rust.
Ved samling af rør bør afstanden mellem samlinger ikke overstige 2-3 mm, og tykkelsesforskellen bør ikke overstige 10%. Rørsektioner er præcist centreret i forhold til hinanden. Før svejsning påbegyndes, laves der stifter langs omkredsen, så de spændinger, der opstår under afkølingen af svejsningen, ikke krænker justeringen.
Svejsning af bøjninger er nødvendig for at adskille væsken eller gasserne indenihovedrør. Vinkelsvejsede albuer kræver ikke affasning. Hvis forbindelsen er stødt, tager formen af rillen til svejsning en vinkel på 45 grader.
Reservoarer og runde beholdere bruges ofte i kemisk produktion og er et lager for aggressive stoffer, derfor stilles der øgede krav til svejsningen. For at imødekomme dem laves en X- eller V-formet affasning til en væg op til 26 mm tyk, og en U-formet udskæring af kanter bruges til en tykkelse op til 60 mm.
