Blandt det udstyr, der bruges til metalbearbejdning, har hydraulisk pladebukning fået tilstrækkelig udbredelse. Det tilhører kategorien af universelle enheder og giver dig mulighed for at fremstille dele med forskellige parametre. Maskinerne bruges både til at skabe komplekse relieffer og huller på overfladen og som en kraftig presse.
Description
Hydraulik bruges på industrielt udstyr, som er kendetegnet ved høj produktivitet og evnen til at bearbejde materiale med en tykkelse på omkring 3-4 mm. Som en tilføjelse virker presser og roterende bjælkeelementer. Maskinen sættes op ved hjælp af programstyring eller manuelt, afhængigt af dens type.
I storskalaproduktion anvendes CNC hydraulisk pladebukning oftest. Dette lettes af muligheden for på kort tid at opnå mange produkter i overensstemmelse med de angivne parametre og med et minimum af afslag. For mindreTil storstilet produktion er en enhed med programstyring også relevant på grund af lagring af parametre for produkter af enhver form. Frigivelsen af den valgte type produkt begynder med et tryk på kun én knap. I nogle tilfælde bliver det nødvendigt at udskifte matrixen, men det tager ikke mere end fem minutter.
Enheder udstyret med software kan hurtigt konfigureres til at producere nye emner ved hjælp af et fjerndisplay, et kontrolpanel placeret på maskinen eller et særligt program. Den firerullede hydrauliske bukker er nem at betjene og kan udføre opgaver, som andre varianter ikke kan klare. Med den kan du skabe dele, der har en firkantet, oval og trekantet form.
Design
På trods af det faktum, at metalbøjningspresser er baseret på et enkelt skema, kan de afvige i listen over yderligere funktionalitet, hukommelseskapacitet, dimensioner, anvendte skabeloner og effekt.
Produktionen af hydraulisk bukkemaskine består af mange faser, grundlaget for designet er følgende elementer:
- datasystem;
- controller;
- sensorer, der sporer bevægelseshastigheden;
- hydrauliske og cylindriske elementer;
- matrix;
- bevægende traverser og guider;
- seng.
DIY hydraulisk pladebukker
Bukkemaskinen, som du selv kan lave, er baseret på en speciel travers. Sådanudstyret tillader bearbejdning af metalplader med en bredde på 50 cm. Bøjning udføres ved hjælp af traverstryk, mens bunden af emnet er fastgjort i en skruestik eller med klemmer. For at opnå en bøjning på 90 grader anbefales det at supplere designet med et indlæg i form af en metalstrimmel. Listogib hydraulik inkluderer et stempel og en matrix. Sidstnævnte er installeret på emnerne, og matrixen fungerer som et substrat for materialet.
Det første trin i fremstillingen af maskinen er beregningen af den påførte kraft og omkostningerne ved materialer, bestilling af komponenter, bestemmelse af dimensionerne af strukturen og den samlede masse. Ved fastgørelse af dele er det værd at begrænse brugen af svejsning, da sådanne samlinger ikke er designet til vekslende belastninger. Ting, der ikke kan klares hjemme, skal forudbestilles hos mølleren.
En hydraulisk T-Bender kan laves til minimale omkostninger, dette kræver flere stykker af en stor I-bjælke, kanal, bøsning, fjederringe, stanse- og matricematerialer. Strukturens ramme er lavet af en I-bjælke, hvis nederste del er fastgjort på kanalen. Stativet til bøjningen kan laves af ethvert passende materiale, dets dimensioner vælges i overensstemmelse med installationsstedet for enheden. Den øvre bevægelige del af strukturen er udstyret med en donkraft. Matricevinklen skal være mindre end 90 grader. Som spændestang kan der bruges et mærke, hvorpå metalplader. Der bores huller i dem med en størrelse, der er lidt større end boltens diameter.
Fjederen skal hæve stangen med 6-8 mm, om nødvendigt kan den skæres. Derefter indsættes en bolt i hullet på stangen, fjederen fastgøres, og møtrikken skrues. Arbejdet med en bukker kan forenkles ved at tilføje et donkraftsventilhåndtag i form af en ventil.
Arbejdsprincip
Princippet for drift af en hydraulisk maskine er at udgive et element fra et emne i form af en strimmel eller plade i overensstemmelse med de specificerede parametre. Justering af enheden foretages afhængigt af de nødvendige egenskaber. Af særlig betydning er spændemekanismens sænkeafstand, returhastigheden, trykgraden og traversens hastighed. Pressen er velegnet til bearbejdning af metal med en tykkelse i området 0,5-5 mm. Der er også varianter med smal profil designet til at behandle materiale med en større tykkelse.
Det du behøver at vide
Der er mulighed for resterende deformation ved bøjningspunktet, som styres ved at justere tilspændingshastigheden. Selv ved høj hastighed kan materialebrud således undgås. Elektromekaniske og pneumatiske enheder producerer et ret højt niveau af støj under drift, mens manuelt udstyr eller CNC-udstyr ikke har denne ulempe.
Funktioner
Hydraulisk bukkemaskine er velegnet til produktion af produkter med stor bøjningsgrad, samt til opnåelse af halvcirkulære ogkonisk form. Enheder af denne type har ikke jævn justering og høj effekt, så de er ikke altid praktiske, når der arbejdes med ikke-jernholdige metaller og emner lavet af tyndplademateriale.
Blandt varianterne af pladebukkere er det værd at fremhæve krankudstyr, som er baseret på en elektrisk motor med et drev, der sikrer bevægelsen af matrixen som følge af akselrotation. Sådant udstyr styres af et håndtag eller pedaler, indstillingen kan enten være software eller manuel.
Sådan vælger du
Hydrauliske bukkemaskiner er ret dyre enheder, så der bør lægges særlig vægt på deres muligheder og egenskaber. Funktionaliteten skal fuldt ud sikre opfyldelsen af produktionsopgaver. Køb af CNC-udstyr er ikke altid berettiget til værksteder og små værksteder, da omkostningerne vil betale sig for længe.
Der er vigtige egenskaber at overveje, når du vælger maskiner. Disse omfatter følgende:
- mulighed for at bruge CNC;
- komplet med profiler og indstik;
- afstand mellem arbejdsstandere;
- travershøjde.
varianter
Hydraulisk pladebukker kan produceres i stationære og mobile versioner. Sidstnævnte er kendetegnet ved et mindre udvalg af forarbejdede metaller, men er ikke uden fordele, såsom minim alt energiforbrug, lav vægt og muligheden for at flytte til forskellige objekter.
De mest udbredte stationære industrielle bukkemaskiner. Dette skyldes muligheden for at bruge forskellige emner og få dele med den nødvendige konfiguration. De er også praktiske, når det er nødvendigt at producere volumetriske partier af produkter. Brugen af programmer af varierende kompleksitet sikrer frigivelse af materiale med tilstrækkelig tykkelse, uden at det mister nøjagtigheden af behandlingen.
