Ved masseproduktion af produkter fra galvaniseret plade anvendes automatiske maskiner med høj produktivitet, rullende enheder, kantbukkere, anordninger til rulning af sømme i nedløbsrør. Til fremstilling af metalprodukter og galvaniseret plade i små portioner, beregnet for eksempel til privat byggeri eller et lille industriværksted, er det omkostningseffektivt at bruge en manuel bukker.
Hvad er en pladebukkemaskine?
Det nye udstyr er designet til at lette manuel produktion ved fremstilling af tagrendeelementer af metal, galvaniserede forklæder, tagrender og andre små tagelementer. Pladebukkeren er en metalvalsemaskine, der bruges til at bukke messing, stål, aluminium, bølgepap og andre flade plader. En manuel rullebukker er i stand til at bøje metallet i den krævede vinkel, uden at den krænker materialets plan.
Til arbejde i gården til et privat hus bør du ikke købe en dyr bukkeenhed, det er meget mere rentabelt at lave manuelle bukkemaskiner med dine egne hænder. Anmeldelser siger, at en hjemmelavet enhed fungerer med metal op til 2 mm tykt, længden af passeringenemnet er 4 m, profilen kan bøjes i en vinkel på op til 180º. Strukturelle detaljer omfatter krympeanordning med håndtag, bund og klemmemekanisme.
Hvor bruges industrielle bukkemaskiner?
Maskiner bruges til fremstilling af bøjede dele i den nationale økonomi:
- flade metalstrukturer med kompleks konfiguration bruges i byggeri som ledningsforbundne elementer i vand- og kloakkommunikation, tagdækning, dræning, vinduesåbninger;
- i møbelproduktion til fremstilling af kasser, kasser, kegler;
- i ingeniørindustrien bukkes plader til reservedele, karosserier, trailere;
- til produktion af elektronisk udstyr;
- i konstruktion af skibe, fly og raketter.
Sorts af bukkemaskiner til fladt metal
Bukkemaskinen har samme princip for arbejdsmoment, forskellen ligger i det drev, hvormed kraften udføres:
- pneumatisk;
- hydraulisk;
- mekanisk;
- elektromekanisk;
- manuel bøjning.
Fremfør ark ind i arbejdsområdet i manuel eller automatisk tilstand, størrelsesindstillingen er også forskellig i disse to parametre.
Mekanisk bukkemaskine
Betjening af udstyret udføres fra svinghjulet, som giver energi til at dreje håndtaget. Når du trykker på den, bøjes delen i en given vinkel, en stigning i vægtstangsarmen fører til en ændring i den nødvendige kraft.
Elektro-mekanisk pladebukningsudstyr
Det er en forbedret version af den mekaniske version. Kraften leveres til håndtaget af en elektrisk motor. Disse maskiner er mest almindelige blandt fagfolk på grund af deres bekvemme brug og alsidige betjening. Alle bukkeprocesser foregår automatisk, operatøren trykker kun på knappen, efter at have indstillet parametrene tidligere.
Mange maskiner kan modstå kræfter på hundredvis af kilogram, der er kraftige maskiner, der arbejder med belastninger op til et ton. Elektromekaniske enheder er små, fungerer med lav støj, bøjer et stort antal dele på kort tid, cirka flere hundrede elementer i minuttet.
Design af manuel bukkemaskine
Manuel rullebukker indeholder mange elementer i designet, der sikrer dens funktion. Blikplade, bølgepap eller metal fastgøres i arbejdsstilling ved hjælp af en trykbjælke. At give den ønskede form af delen er lavet af en speciel bjælke. Bøjningsvinklen indstilles af arbejderen og adskiller sig i forskellige maskinmodeller.
Goniometer er lavet i form af en skive med markeringer, så du kan indstille den ønskede mængde krumning. Materialets placering og bevægelse foregår på bagbordet med foderbegrænseren installeret. Spændebjælken bringes i arbejdsstilling ved hjælp af et håndtag. Formen på en bøjning af høj kvalitet indstilles af hoved- og bøjningsbjælkernes spændingsanordning. Som ekstraudstyr er bremser installeret på en drejeblok med hjul, LGS bevæger sig på den. Den manuelle bukker er fastgjort i arbejdsposition før arbejdet påbegyndes.
Segmentmaskine
I manuelle maskiner forekommer metalbøjning på grund af arbejderens fysiske styrke ved at trykke på den roterende bjælke. Nogle modeller er lavet med pedal. Ved hjælp af en manuel maskine er det muligt at bearbejde et ark, der ikke er for tykt og i små vinkler. En enhed af denne type findes ofte i en privat gårdhave til fremstilling af bøjede dele beregnet til husholdningsbehov. At den manuelle pladebukker ikke indeholder gnidnings- og glideelementer gør maskinen stærk og holdbar. Håndværkere bruger maskinen med beslag på støttebjælkerne og en valgt hjørneradius til at skabe indviklede dele.
Segmentmanuel bukker
Den udfører konturbukning af stykprodukter fra stålplade, denne procedure bliver mulig på grund af brugen af et sæt standardsegmenter. For effektiv drift er en klemmemekanisme placeret i den. Den har et sted at installere segmenter og en roterende bøjning. Ved hjælp af en manuel håndtag drejes strålen med en given vinkelstørrelse, hvis maskinens kraft er stor, er der tilvejebragt et foddrev til at overføre kraft.
Produktionen af manuelle pladebukkere sørger for fastgørelse af alle strukturelle enheder på rammen i henhold til den type ramme, der er samlet af valset metal. For at sikre, at bevægelsen er retlinet og ikke bevæger sig til siden, er der fastgjort styreanordninger. Bruges som fastgørelseselementermekaniske eller magnetiske anordninger. Den ensartede bevægelse af emnet og de mekaniske dele skyldes, at fjedrene kompenserer for vibrationer.
Materiale af segmentbukker
Den bedste legerede værktøjsstålkvalitet KhVG eller 9XC betragtes, som en maskine af høj kvalitet er lavet af. Den manuelle pladebukker har et sæt arbejdssegmenter til plantning og bukning af produktet. Sædet er designet til fastgørelse, og arbejdsdelen er lavet under hensyntagen til de mest almindelige bøjningsmuligheder. I manuelle maskiner forbliver højden af segmentværktøjet uændret og er lavet ens for alle typer udstyr.
Specifikationer
Driftsparametrene for ca. alle typer manuelle bukkemaskiner er de samme og ser således ud:
- bøjning af tynde metalplader op til halvanden meter lange;
- bøj ikke-jernholdige metaller og legeringer op til 3 mm tykke, op til 4 m lange;
- vinklen, der kan forventes ved bøjning, varierer fra 140º til 180º for forskellige modeller;
- manuel rullebukker muliggør nøjagtig bukning af det installerede halvfabrikat med allerede eksisterende foldede kanter og kanter.
Lav en bukkemaskine til stålplader med egne hænder
Til forarbejdning ved at bøje metalplader i en privat husholdning er det ganske nok at lave manuelle pladebukkere med egne hænder. Tegninger før skæring af valset metal og samling af rammenbør gøres obligatorisk. Skitser med anvendte dimensioner giver dig mulighed for at designe maskinen på en sådan måde, at de mest holdbare dele af maskinen vil tjene som hovedbelastning.
Formålet med hjemmelavede bukkemaskiner
Valget af skemaet for bukkeudstyr afhænger af dets formål:
I det første tilfælde er arkene bøjet i 90º. Næsten alle hjemmelavede maskiner sørger for at presse traverseren mere i dens nederste del, mens den flyttes lidt fremad
- Den anden mulighed er en professionel pladebukkepresse. Dette udstyr fungerer på industripladser, kræver mange penge og arbejdet af en kvalificeret specialist.
- I den tredje version er der lavet en broching version af maskinen, hvor radius indstilles ved at ændre positionen af fremføringsrullerne. Disse elementer er multifunktionelle og bruges til fremstilling af hylstre, forbindelsessektioner af brede rørledninger, skaller. En manuel pladebukker af bølgepap udføres med profilerede ruller til at trække tagmaterialer, kamme, dale, drænelementer.
Den første mulighed er den mest velegnede til en standard hjemmebukker.
For at bestemme effekten og typen af maskine bør du studere dens tekniske beskrivelse:
- maskinen arbejder effektivt med metal med en tykkelse af galvaniseret plade op til 0,6 mm, kobber - op til 1 mm, aluminiumsbøjning med en tykkelse på op til 0,7mm;
- ark må ikke være mere end 1 m bredt;
- bøjelig væghældning - ikke mindre end 120º;
- maksim alt antal arbejdscyklusser uden afbrydelse når 1200;
- svært at arbejde med ikke-standardiserede dele og emner, de kræver ombygning.
Påkrævede materialer
Til sengens indretning anvendes en kanal med højde nr. 12. Forpuden er lavet af en træbjælke af en vis størrelse afhængig af designet. Til fremstilling af højre kind er metalplade på 6-9 mm egnet. Til udformningen af trykbjælken tages et hjørne nr. 60-80, forstærkning med en diameter på 10 mm er forberedt til stansens akse. Tegninger af en manuel bukker sørger for en udstansning af det andet valg hjørne nr. 80-100 eller kanal nr. 10. Håndtaget er lavet af forstærkning med en diameter på 10 mm
Til udformningen af stansen er det bedre at bruge ikke et hjørne, men en kanal, da belastningen på dette element er fordelt på en sådan måde, at hjørnet bøjes i den midterste del, hvilket vil føre til til dets for tidlige slid. Kanalens ekstra hylde vil overtage trækkraften under drift. Udstyr med en kanalstanse kan modstå omkring 1200 bøjninger, og en maskine med en påført vinkel vil gå g alt efter 250 cyklusser.
Bøjningsudstyrssamlingssekvens
Manuel bukker samles i den rækkefølge, der er angivet i beskrivelsen af tegningerne. Den ene efter den anden samles en klemme, bestående af en krave, en hæl og en skrue, baseret på et hjørne nr. 60, derefter designes en kind. Dernæst laver de en base med et beslag fra hjørne nr. 110, som de arrangerer påspændestang. Alle dele sammen med stansen på aksen er monteret på sengen.
Bundtryksbjælken fræses efter montering ved at svejse hele konstruktionsenheden. Det anbefales ikke at bruge slibning med kværn eller filning med fil for at give en glat overflade. Trykbjælken skal være yderligere forstærket med valset metal, og længden skal være 5 cm kortere end bunden.
I enderne af klemmen er der lavet propper af hjørnernes rester. Spændedele relateret til emnematerialet fræses. Hyldens midte på beslagene er udstyret med et hul med en diameter på 8 mm. Tegningerne af den manuelle bukkemaskine angiver, at stansen er lavet 100 mm kortere end klemmen. Håndtaget er lavet af forstærkning og svejset til stansen ved svejsning. Til fremstilling af kinder tages en stålplade, og der bores huller på 1 cm for at installere akslerne. På kanten fjernes en affasning fra enderne med en dybde på 0,6 cm, dens længde er 3,2 cm.
Sikkerhed
Maskinen hører til udstyret med en høj grad af fare, så overholdelse af reglerne bør komme først. Før arbejdet påbegyndes, studerer de instruktionerne, bestemmer den teknologiske sekvens til fremstilling af produktet og følger det nøje. Hjemmelavet maskine eller produktion, arbejdet skal begynde med de nødvendige trin:
- tag arbejdstøj på og tjek for hængende og udragende dele, den må ikke have afrevne knapper, ikke-fungerende lynlåse,manchetter knappet;
- tjek tilstanden af arbejdsstrukturerne og deres fastgørelse på rammen, alle fejl er elimineret før maskinen startes;
- for arbejde skal der være en afstand på 1 meter fra maskinen, passagen til udstyret må ikke være rodet med fremmedlegemer;
- arbejdspladsen skal have tilstrækkelig belysning, det er forbudt at arbejde i tusmørket;
- for hver maskine er der tilladte parametre for tykkelsen af metallet, det er umuligt at bøje emner over de specificerede dimensioner og standarder;
- det er strengt forbudt at forlade arbejdspladsen og være fraværende, når maskinen er tændt.
Konklusion
Ved masseproduktion af bøjede produkter bliver der meget affald tilbage i produktionsprocessen, som de økonomiske ejere af private huse bruger til at udstyre stedet og selve bygningen. En gør-det-selv bukkemaskine lavet vil være en reel hjælp for håndværkere og deres naboer. Det er ikke svært at designe og samle en sådan maskine, det vigtigste er, at det bliver et rigtigt fund til boligbyggeri.
