Laminerede plader lægges på et specielt underlag, som giver en støddæmpende effekt, absorberer støj og om nødvendigt udjævner den ru overflade. Derudover kan der også lægges mellemisolatorer, men denne beslutning vil afhænge af driftsegenskaberne under specifikke forhold. Den eneste ulempe ved enheden af en flerlags "tærte" er at øge gulvets niveau, hvorfra spørgsmålet naturligvis følger: hvilken tykkelse af underlaget til laminatet er bedre? På den ene side øger en tyk foring de positive effekter af lamellernes drift, og på den anden side reduceres rummets højde. Løsningen på dette problem vil i høj grad afhænge af valget af materiale til underlaget.
I hvilket interval for at bestemme den optimale tykkelse?
Minimumstykkelsen på puder af standardkvalitet er 2-3 mm, og den maksimale tykkelse er 10-12 mm. Dette område børforetag et valg baseret på laminatets egenskaber, substratets egenskaber og undergulvets aktuelle tilstand til lægning af materialet. Men hvad er årsagen til sådan en spredning i størrelse? På trods af de samme funktionelle opgaver har underlagene en anden struktur og adskiller sig i egenskaberne stivhed, tæthed og hårdhed. For eksempel har bløde materialer begrænsninger i tykkelsen, fordi strukturen hurtigt deformeres og påvirker materialet negativt. Omvendt kan en solid base til en foring være tyk, men det giver ikke altid mening at øge dens tykkelse, da en solid struktur kan udføre opgaverne med at udjævne gulvet selv i lav højde. Det vil sige, at svaret på spørgsmålet om, hvilken tykkelse af underlaget til laminatet, der er bedre i et bestemt tilfælde, skal primært søges i de funktioner, som materialet skal udføre.
Hvad er kriterierne for at vælge tykkelse?
For den lyddæmpende effekt og den termiske isolering vil et tykt underlag naturligvis være mere rentabelt, men det medfører også risiko for deformation af lamellerne. Forvent heller ikke, at en høj foring helt sikkert vil give effekten af at udjævne gulvet - dette vil afhænge af materialets struktur. En 2 mm højstyrkeplade kan også lave en perfekt flad overflade, men dens støjreduktionsegenskaber vil være minimale. Hvad er den bedste underlagstykkelse til laminatgulve, når det kommer til den universelle udjævningseffekt, termisk isolering og støjreduktion? Som regel anses underlag med en tykkelse på 3-5 mm for at være en gennemsnitlig mulighed, desuden er de lavet afblødt råmateriale. Men en sådan beslutning vil retfærdiggøre sig selv, hvis laminatet i sig selv ikke er tilbøjeligt til knæk og deformationer - især på steder med låsekammerater. Under alle omstændigheder bør valget være baseret på egenskaberne ved et bestemt substrat, ikke at glemme, at der er andre parametre til at vurdere dets ydeevne.
Andre kriterier for valg af underlag
Ikke alle materialer kan bruges indendørs med en høj luftfugtighedsfaktor. Dette er en af de vigtigste begrænsninger for brugen af substrater. For naturligt træ og laminat eksisterer sådanne kontraindikationer også, men producenterne mestrer med succes fugtbestandige belægningsteknologier og tilbyder modifikationer til lægning i køkkenet og endda på badeværelset. Med hensyn til foringer er alt ikke så klart. Dybest set er syntetiske materialer egnede til at lægge på steder med direkte kontakt med fugt. For eksempel er polystyrenskumsubstrater med fugtbestandige belægninger modstandsdygtige over for vand uden at miste deres grundlæggende ydeevne. Men dette materiale bør ikke bruges under forhold med konstant befugtning, da fugt skaber betingelser for udvikling af bakterier. Ignorer ikke støddæmperens funktion, på grund af hvilken knirken fra lamellerne og vibrationer er udelukket. For at gøre det behageligt og roligt at gå på gulvet skal underlaget være blødt og samtidig let at genoprette.
Ekstruderet Styrofoam Underlay
Ganske praktisk og derfor almindeligt materiale, som er berømt for sin gode lydisolering og varmefunktion. Hvis enunder den ru base er der åben jord, eller der er ingen centralvarme i rummet, denne mulighed kan først og fremmest overvejes. Derudover er det ved hjælp af ekstruderet polystyrenskum muligt at udjævne gulvet med store defekter. Til sådanne formål er en plade med en tykkelse på mindst 5 mm egnet. For resten af parametrene er standarddimensionerne for den udvidede polystyrenplade 1000x1000, 1000x1200 osv. Som regel er disse store firkantede eller rektangulære paneler til lægning på store områder. Endnu vigtigere anbefaler eksperter at købe dette materiale med en bølget bagside, som sikrer luftcirkulation i de nederste lag under laminatet. På grund af denne struktur kan risikoen for skimmelsvamp og meldug i den underjordiske niche reduceres.
Polyethylenbagside
Et af de tyndeste underlagsmaterialer, typisk 2 mm tykt. Faktisk bruges polyethylen- og polyethylenskumprodukter sjældent til dæmpnings- og overfladeudjævningsopgaver. Med en lille tykkelse demonstrerer de værdige varme- og lydisolerende funktioner og danner også en pålidelig hydrobarriere. Operationel praksis bekræfter, at hverken gnavere eller insekter starter i polyethylenskumsubstrater med forskellige modifikationer. Men det skal huskes, at dette materiale er langt fra det mest holdbare, derfor kan det med tiden med intensiv interaktion med et tyndt laminat mærkbart synke. Tilstedeværelsen af et eksternt metalliseret lag, som også vil fungere som et ekstra lag, vil bidrage til delvist at minimere denne deformationsproces.vandtætningslag.
Teknisk korkbagside
Et meget almindeligt materiale, der udviser modstandsdygtighed over for deformation og næsten hele spektret af nødvendige isoleringskvaliteter. I mange års drift mister denne struktur ikke sine kvaliteter, selv under barske brugsforhold i rum med høj trafik. Dette forklares af tætheden af den tekniske kork, som ikke tillader basen at deformere og holder lamellernes låsemekanismer i funktionsdygtig tilstand. Samtidig udelukker den tætte struktur ikke fleksibilitetens egenskaber, hvilket gør det muligt at skjule små uregelmæssigheder på den ru overflade. Men til dette skal du igen i første omgang vælge plader med medium tykkelse op til 4-5 mm. Er der nogle svagheder i dette materiale? Selvfølgelig kan den største ulempe ved kork kaldes fuldstændig uforenelighed med vådrum. Kontakt med vand er skadelig for sådanne underlag, så et badeværelse med køkken er kontraindiceret til sådanne gulve.
Funktioner ved bitumen-kork-substratet
Modifikation af det klassiske korkbaserede substrat med tilsætning af bituminøse harpikser. I det væsentlige er materialets struktur dannet af lag af håndværkspapir med tilsætning af bitumen. Korkkomponenten i designet er repræsenteret af krummer, som giver effekten af lydisolering og især afskrivning. De unikke fordele ved dette produkt sammenlignet med naturlige materialer omfatter naturlig biologisk sikkerhed, da materialet ikke gør detdækket med skimmelsvamp og svamp selv under forhold med høj luftfugtighed. Samtidig bibeholdes alle de driftsstyrker, der er karakteristiske for en konventionel korkflise, der bruges som underlag. Bitumenmodifikationen er dog dyr, så det giver ingen mening at bruge den i kombination med et billigt lavkvalitetslaminat.
Fiberpladeunderlag
Til foring under en laminat- eller parketplade fremstilles et fiberplademateriale med lav densitet. Strukturen af sådanne brædder er specifikt fokuseret på at give lyd- og varmeisolering samt på den stødabsorberende effekt. Det 3 mm tykke træfiberunderlag under laminatet klarer både stød ved gang på gulvet og gennemtrængende lyde. Selvom evnen til kompleks støjreduktion i høj grad vil afhænge af selve lamellernes egenskaber. Med hensyn til nivelleringsevnen udjævner pladerne fejl op til 2 mm tykke. Som materiale til fremstilling af et sådant fodbræt anvendes træbearbejdningsaffald med et minimum af syntetiske bindemidler, derfor er denne løsning ud fra et miljøvenligt synspunkt den mest attraktive.
Nålebaseret substrat
En slags fiberplade, men lavet af nåle. Som grundlag for materialet anvendes presset fyr- og granaffald med tilsætning af harpiks som bindemiddel - i denne henseende kan vi tale om ligheder med det tidligere materiale. I sig selv holder nåletræer varmen godt, undertrykker tredjepartslyde ogbidrager ikke til dannelsen af kondensat. Derudover er nåletræssubstratet mikroventileret og modstår negative biologiske processer. Men det har også specifikke ulemper, der forhindrer den brede fordeling af sådanne substrater. For det første, selv sammenlignet med hårdttræfiberplader, taber nåletræspaneler i form af styrke og holdbarhed. For det andet er der mange anmeldelser om, hvordan dette materiale absorberer lugte, der ikke kan fjernes uden demontering. Til dette er det værd at tilføje tykkelsen af dette substrat på 4-5 mm. Kun i dette format er nålene i stand til at give funktionerne isolation og stødabsorbering.
Naturlig eller kunstig bagside?
Med alle fordelene ved kunstige plader, der bruges som underlag, er forbrugeren i stigende grad villig til at bruge naturlige materialer til dekoration. I betragtning af det faktum, at relativt naturlige produkter præsenteres ret bredt i dette segment, er markedets største opmærksomhed nittet til dem. Men hvor berettiget er dette? Til at begynde med skal det bemærkes, at den direkte konkurrent til fiberplader og korkplader strukturelt set er ekspanderet polystyren. Under laminatet udfører det teknisk set de samme funktioner og med en større dæmpningseffekt. Derudover er kunstige materialer praktisk t alt fri for problemerne med biologisk skade og modstår mere aktivt fugt. Den eneste væsentlige fordel ved naturlige materialer er miljøvenlighed, men den er også relativ.
Funktioner ved det kombinerede substrat
Teknologisk modifikation baseret på syntetiske materialer med forskellige egenskaber. Oprindeligt blev sådanne hybrider udviklet målrettet til lægning af gulvvarmesystemer, men i dag er deres operationelle egenskaber udvidet. Et moderne kombineret substrat er en kombination af ekspanderet polystyren (kerne) og lag af polyethylen. Ved at bruge en sådan belægning under laminatet kan du regne med øgede varme- og lydisoleringsegenskaber, mekanisk pålidelighed og ventilation.
Konklusion
Gulvbelægningsproducenter har gennem årene i udviklingen af laminerede paneler tilbudt flere substratformater. De mest foretrukne tykkelser er 2 og 3 mm. Praksis viser dog, at tyndpladepaneler ofte ikke er nok til både nivellering og stødabsorberende funktion. Hvilken tykkelse af underlaget under laminatet er bedre, hvis vi taler om en problematisk ru overflade, og opgaven er at styrke fundamentet for lægning? I dette tilfælde er der heller ikke behov for at bruge alt for tykke plader, men det samme polystyrenskum eller et 4-5 mm korkpanel vil mere sandsynligt retfærdiggøre sig selv under sådanne forhold. En anden ting er, at du skal tage højde for andre driftsmæssige faktorer, der kan pålægge begrænsninger for både brugen af kork og lægningen af dets syntetiske modstykker.
