Faktisk er det ikke så svært at lave en rørbukker med dine egne hænder, som det kan se ud ved første øjekast. Mange mennesker tror, at en sådan enhed kun er egnet til dem, der ofte udfører VVS-arbejde. Her bruges dog oftest forskellige beslag og bøjninger - det er dele, der i starten havde en vis drejningsvinkel. Men det sker også, at den angivne parameter ikke er nok, eller det er ubelejligt. I sådanne tilfælde hjælper en gør-det-selv rørbukker.
Produktvarianter
I dag kan dette udstyr opdeles i flere klasser i henhold til følgende parametre:
- grad af udstyrsmobilitet;
- type brugt drev;
- påvirkningsmetode.
Det er værd at overveje mere detaljeret metoderne til at påvirke røret for at forstå, hvilken du skal bruge for at lave en rørbukker med dine egne hænder.
Typer af påvirkning af materiale
Den første metode kaldes løb. Essensen af metoden er, at den ene ende af røret vil blive fastspændt med en skruestik eller en anden enhed, og for at give det det ønskede udseende, en passendeprøve. For at udføre rulleoperationen rundt om skabelonen anvendes trykruller.
Den anden måde at påvirke røret på er vikling. I dette tilfælde vil materialet blive presset mod den bevægelige skabelon eller rulle. På samme element vil det blive strakt. For at udføre spændingen er det nødvendigt, at røret passerer mellem en anden roterende rulle og et specielt stop. Dette stop er placeret ved startpunktet for rørbøjningen.
Du kan lave en rørbukker med dine egne hænder med en armbrøst måde at påvirke emnet på. I dette tilfælde er røret fastgjort til to faste ruller. Bøjningen af råmaterialet vil blive udført på grund af virkningen af skabelonen, som er installeret på den bevægelige stang. Skabelonen vil trykke på midten af rørsektionen, der bruges som emne. Sådan opnås den ønskede bøjning.
En anden metode kaldes rulle eller rulle. I dette tilfælde er det vigtigt at lave gør-det-selv rørbukkertegninger, før du fortsætter med montering, da det videre arbejde er meget afhængig af denne proces. Her bruges en tre-rullet enhed. Grundlaget for en sådan enhed er en central og to hjælperuller. Det er den centrale rulle, der vil skabe trykket, den vil også være ansvarlig for emnets bøjningsvinkel. Her er det værd at tilføje, at denne enhed betragtes som den mest alsidige, da det her er muligt at justere hældningsvinklen uafhængigt, mens den i andre bestemmes af skabelonen.
Produktion af værktøjsmaskiner iflghandlingsmåde
Hvordan laver man en manuel rørbukker? Hvis du stiller spørgsmålet på denne måde, skal du straks sige, at for eksempel viklingsprincippet er ret kompliceret, og derfor er en sådan enhed ikke fremstillet uafhængigt. Hvis vi taler om armbrøstmetoden, så er der også en ulempe her. Trykket fra stangen til røret, der overføres gennem en bestemt del, vil forårsage en betydelig udvidelse af røret. I nogle tilfælde får dette endda arbejdsemnet til at knække. Anbefales ikke til tyndvæggede rør.
Hvis vi taler om rulning, rulning, så er denne metode praktisk t alt fri for alle de ulemper, der er angivet ovenfor, og derfor er brugen af en tre-rullet enhed under fremstilling af bøjninger på fabrikker ret almindelig. Du skal vælge konstruktionstypen for hjemmelavede enheder, baseret på hvilken bøjningsradius af stålrøret, der er nødvendig i sidste ende.
Det enkleste rørbukkerdesign
Hvordan laver man en manuel rørbukker? Du kan endda samle den enkleste model af en rulletype fra træ. Det skal straks tilføjes, at i dette design er det ikke nødvendigt at sørge for tilstedeværelsen af en trykrulle, i tilfælde af at den skal bruges til at bøje tyndvæggede rør. En anden vigtig nuance er, at træskabelonen, der skal bruges under arbejdet, skal være tykkere end rørets diameter.
Arbejde med en rørbukker
For at skabe mere bekvemmelighed, når du arbejder med denne type hjemmelavede runde rørbukker,det anbefales at sørge for profilering af skabelonen fra siden af dens ende. Dette vil hjælpe med at undgå sådanne problemer som at røret hopper af under drift. For at gøre dette kan du forbinde to brædder sammen og derved skabe en tagrende. For de anvendte materialer skal du først skære en kant ad gangen. Det er bedst først at lave en tegning af en rørbukker med dine egne hænder, for ikke at lave en fejl ved at samle sådanne små dele.
Hvis denne type hjemmelavet enhed skal bruges, skal arbejdsskabelonen rettes på et meget sikkert grundlag. Derudover skal stoppet fastgøres på venstre side af skabelonen. Der er en nuance her, en sådan samling vil være praktisk for henholdsvis højrehåndede, for venstrehåndede skal du gøre det modsatte. Det emne, der skal bukkes, skal føres mellem skabelonen og stoppet. Under drift er det meget vigtigt at sikre, at røret ikke flyver af.
Rørbukker med rulle
Hvad skal man lave en rørbukker af? Her kan du bruge en række muligheder for materialer, det hele afhænger af målene. For eksempel, hvis det i det første tilfælde var muligt at klare sig med træ, så anbefales det allerede at bruge metal til fremstilling af en manuel struktur med en trykrulle. Selvom der selvfølgelig er ingen, der forbyder at tage træ igen som grundlag.
Derudover afhænger materialevalget af, hvilke rør du skal arbejde med. Hvis emnerne er tyndvæggede, er det bedst at bruge en trykrulle lavet af træ, da det ikke vil forårsage deformation af metallet. For at lave denne genstand kan dubrug færdige tegninger, eller du kan lave dine egne. Enten krydsfiner eller tykke plader kan bruges som råmateriale.
Enhedsdesign
Den midterste rulle skal være sikkert fastgjort til bunden af enheden. En holder med mulighed for at dreje skal placeres i forhold til sin akse. På bagsiden af den centrale rulle vil et håndtag blive fastgjort til holderen. Dette håndtag vil blive brugt til at rotere elementet, og derfor påvirker længden af håndtaget direkte den genererede kraft. På grund af dette er det muligt at arbejde selv med tykke rør. En anden vigtig kendsgerning. Uanset hvilket materiale kroppen er lavet af, træ eller metal, skal holderen være U-formet og lavet af metal.
Hjemmelavet rørbukker fra en donkraft
Det er værd at sige med det samme, at samlingen har et ret højt niveau af kompleksitet, men den endelige enheds effektkapacitet er ret imponerende. For at skabe en ramme med succes skal du bruge elektrisk svejsning. Derudover er det muligt at lave to enheder i én - en hydraulisk presse og en rørbukker.
En donkraft kan i begyndelsen være næsten hvad som helst, det vigtigste er, at dens bæreevne er detspænder fra 5 til 12 tons. Det er også bedst, hvis det er et separat værktøj, så der ikke er behov for konstant at adskille strukturen og sætte den i bilen. Dette begrundes med, at den hydrauliske del skal være sikkert fastgjort, og dens konstante montering/demontering er en lang og kedelig proces.
Det er nødvendigt at lave sådan en del som et slag. For at gøre dette kan du bruge enten et forbøjet stykke rør eller en gammel remskive. Hvis du skal have multifunktionelt udstyr ved hånden, så kan der være flere stanser med forskellige diametre for at kunne arbejde med forskellige rørdiametre. Selve emnet skal understøttes af ruller, der er monteret på aksler langs rammens kanter. Donkraften vil skabe pres på emnet ved hjælp af et stempel. Hovedtrykket vil være på midten af røret, hvilket vil tillade en jævn bøjning.
