Efterspørgslen efter klæbemidler og tætningsmidler fortsætter uformindsket, selv med fremkomsten af flere og mere avancerede kompositter og rørpunktssvejseteknologier. Det er indlysende, at traditionelle metoder til tætning af samlingssamlinger, såsom hør og FUM-tape, for længst er holdt op med at konkurrere med klæbende fugemasser. Den mest teknologisk avancerede repræsentant for dette område er anaerob lim, som bruges af både fagfolk og hjemmehåndværkere.
Materialeoversigt
Værktøjet er en speciel form for klæbende materialer, der fungerer som tætninger og tætningsmidler. Sådanne sammensætninger kaldes anaerobe på grund af manglen på et iltmiljø i virkningszonen. På tidspunktet for påføring af et sådant klæbemiddel på måloverfladen opstår der en hurtig luftstrøm med skabelsen af en iltfri atmosfære, hvilket resulterer i gunstige betingelser for hærdning.materiale. Fysisk og kemisk kan anaerobt klæbemiddel opfattes som en polymer flydende blanding, der kommer i form af en pasta, gel eller endda en aerosol.
Materialeapplikationer
Denne slags forbindelser bruges i en række forskellige industrier - fra husholdninger til rumfart. Forresten, i Rusland er spredningen af anaerobe produkter forbundet med den aktive udvikling af raket- og rumudstyr i midten af forrige århundrede. Først blev de brugt til at låse gevindelementer for at forhindre vilkårlig løsning af møtrikker. Det er i denne egenskab, at dette materiale bruges i dag. Desuden danner den anaerobe gevindtætningsmasse på markedet grundlaget for rørtætninger. Det bruges også til at eliminere mindre defekter på overfladen af metalplader, for at styrke svejsninger og fikse forskellige samlinger. Direkte i form af lim anbefales dette middel at blive brugt til flade overflader. I industrien hjælper materialet med at ændre karakteristika og strukturelle kvaliteter af pulvermetallurgiprodukter.
Limsammensætning
De fleste anaerobe materialer er baseret på følgende ingredienser:
- Akryloligomerer og -monomerer.
- Stoffer, der initierer klæbende aktivitet.
- Inhibitorer (stabiliserende gruppe).
- Funktionelle inklusioner. Brugen af komponenter i dette spektrum er individuel og afhænger af formuleringen af en bestemt producent. I særdeleshed,farvestoffer, blødgørere, fortykningsmidler, frostbestandige tilsætningsstoffer osv. kan bruges.
Inhibitorer og aktivatorer af anaerob lim, som bestemmer sammensætningens funktionelle kvaliteter, fortjener særlig opmærksomhed. Initiatorerne forstås som hydroperoxid, som bestemmer processerne for fri-radikal polymerisation. I kombination med reaktionsacceleratorer (aminer og heterocykliske nitrogenholdige forbindelser) giver det et fald i polymerisationstemperaturen. Hvad angår aktivatorer, er deres hovedopgave at fremskynde hærdning. Denne kategori af komponenter er repræsenteret af kobbers alte, organiske opløsninger og svovlnitrogenholdige forbindelser.
Driftsprincip
Akrylgruppen har den primære tætnings- og klæbende effekt og danner rumligt tværbundne polymerstrukturer. Interaktionen af stoffer fra den initierende gruppe med metalstrukturen fremmer dannelsen af radikaler, på grund af hvilke ilt forbruges. På denne baggrund forbedres hærdningsprocessen. Det er vigtigt at understrege, at metallet som sådan er en nødvendig deltager i polymerisationsprocessen, på grund af hvilken den anaerobe sammensætning af gevindtætningsmidlet passerer fra flydende tilstand til strukturen af en fast polymer. En anden ting er, at forskellige metaller, på grund af deres egen molekylære struktur, kan interagere forskelligt med de samme aktivatorer. For eksempel bidrager jern, kobber og stål til accelerationen af polymerisation (størkning), da de deltager i redoxreaktioner. Som et resultat, blanksaf disse metaller forsegles 2-3 timer efter påføring af sammensætningen. I tilfælde af aluminium, krom og legerede stållegeringer kan hærdningsprocessen til den krævede tilstand tage 5-7 timer. Men producenterne selv, uanset målmaterialet, anbefaler først at introducere den bearbejdede del i operationsprocessen efter 24 timer.
Ydeevne
Anaerobe tætningsmaterialer er kendetegnet ved følgende egenskaber:
- Kombination af viskositet og fluiditet inden for grænser for at arbejde med spillerum fra 0,07 til 0,5 mm.
- Holdbarhed - opretholdelse af grundlæggende egenskaber i mindst 12 måneder.
- Høj hærdningshastighed ved stuetemperatur.
- Enkeltkomponent - sammensætningen sælges færdiglavet, så den skal ikke fortyndes med specielle tilsætningsstoffer.
- Styrkeegenskaber - ses bedst i en fikserende klæbemiddel, der er egnet til reparation af metal, emalje, keramik og grafitmaterialer.
- Anti-korrosion - især gavnlig for metalprodukter, hvis gevindsektioner ikke har deres egen rustbeskyttelse.
- Modstandsdygtig over for olieagtige stoffer, takket være hvilken blandingen kan påføres nye overflader af nye rør med fabrikssmøring.
Sorts af lim
På trods af det fælles teknologiske grundlag og lignende komponentindhold bliver anaerobe sammensætninger på grund af modifikatorer forskelligesæt af tekniske og fysiske egenskaber, hvilket fører til deres opdeling i følgende typer:
- Sleeveholdere. Designet til vedligeholdelse af mekaniske dele af forskellige maskiner - for eksempel lejer, tandhjul, bøsninger, spindler, cylindre osv. Sådanne forbindelser udviser høj bæreevne for cylindriske fastgørelseselementer, hvilket reducerer belastningen under driften af elementerne.
- VVS-tætningsmidler, der erstatter traditionelle PTFE-pastaer og tape. De bruges som rør- og gevindtætninger. Blandt de operationelle funktioner kan man fremhæve en hurtig polymerisationseffekt, fraværet af fordampning og smeltning ved høje temperaturer, samt give en smørende effekt i nogle formuleringer.
- Kontrol klæbemiddelblandinger. De bruges i industrien - især i bilindustrien og maskinindustrien i montageprocesser og i vedligeholdelse. Under drift udfyldes huller i gevindforbindelser, hvilket reducerer vibrationseffekter.
Teknologi til produktapplikation
Før brug skal produktet rystes i pakken, rengøre arbejdsfladen og klargøre en ren klud eller serviet for at fjerne overskydende lim. Sammensætningen påføres arbejdsområdet i et tykt lag, så hele fugeområdet er dækket. Ved gevindbefæstelse til rør placeres tætningsmidlet både udenfor og inde i emnerne langs en skrueformet grøft. Yderligere er sammensætningen jævnt fordelt, og derefter oprettes forbindelsen. Overskudskal bortskaffes øjeblikkeligt ved omhyggeligt at rengøre forurenede overflader.
Optimale arbejdsforhold
For at maksimere brugen af egenskaberne ved anaerobt materiale er det ønskeligt på forhånd at tænke over de gunstige betingelser for dets drift. Så temperatur er en alvorlig faktor - sådanne produkter viser sig bedst ved 18-30 ° C. Det er ønskeligt at forhindre kontakt af den behandlede overflade med aggressive medier såsom syrer, opløsningsmidler og alkalier, som vil korrodere strukturen af polymerstoffet. Mange anaerobe klæbeformuleringer er følsomme over for mekanisk belastning, og det gælder også små vibrationer. Derfor anbefales det at fastgøre rør og andre strukturer sikkert og forhindre selv den mindste vibration.
Konklusion
Fra et effektivitetssynspunkt er det anaerobe tætningsprincip for forskellige typer gevindbefæstelser optim alt. Det har praktisk t alt ingen negative operationelle faktorer, hvis du ikke tager højde for kompleksiteten af demontering. Det vil være nødvendigt at adskille strukturer behandlet med anaerobt klæbemiddel-forseglingsmiddel med tilslutning af en bygningshårtørrer, hvis varme strømme vil ødelægge polymerstrukturen. Når man vælger denne metode til tætning af samlinger, skal man også huske på det økonomiske aspekt. Så i gennemsnit for 50 ml anaerob sammensætning beder producenterne om 400-500 rubler. Til sammenligning vil traditionelle tætnings- og tætningsprodukter koste flere gange mindre, hvilket især er bemærkelsesværdigt ved regelmæssig vedligeholdelse af gevindforbindelser.i store mængder.
