Metalsvejseprocessen er meget udbredt, ikke kun i industrien, men også i hjemmet. Den mest populære i øjeblikket er elektrisk svejsning med en elektrode. En sådan popularitet skyldes svejseudstyrets enkelhed samt kvaliteten af forbindelsen af forskellige metaller.
Det er muligt at opnå en højstyrke og høj kvalitet svejsning kun ved brug af elektroder med en speciel belægning, der beskytter svejsebadet mod iltpåvirkning. De bedste mærker af rutilbelagte elektroder er meget populære ikke kun blandt erfarne svejsere, men også blandt hjemmehåndværkere. Det vigtigste er at kende deres funktioner og grundlæggende applikationsegenskaber.
Valg af svejseelektroder
Det høje styrkeniveau af en svejset samling afhænger helt af det korrekte valg af forbrugsstoffer (elektrode). Derfor skal løsningen af et sådant problem opfylde de grundlæggende krav til svejsning af høj kvalitet.
Korrektvalget af elektrode til svejsning skal opfylde følgende betingelser:
- mekaniske egenskaber af svejsebadets metal skal matche grundmaterialet;
- svejsning bør ikke have kolde og varme revner, dvs. have høj teknologisk styrke;
- alsidighed af elektroden sikrer svejsning i forskellige positioner såvel som på enhver form for strøm;
- ved sammenføjning af legeret stål skal elektrodematerialet give høj korrosionsbestandighed af sømmen og dens varmebestandighed;
- Minimumsemission af giftige stoffer under svejsning.
Rutilbelagte elektroder opfylder alle disse egenskaber og er derfor de mest almindeligt anvendte elektroder til svejsning af forskellige typer stål.
Funktioner ved elektroder
Svejseelektroden består af to dele. Kernen af elektroden er en metalstang lavet af et bestemt materiale. En speciel belægning påføres denne stang, hvilket væsentligt påvirker svejseprocessen. Pulverlakeringens hovedopgave er at beskytte svejsebadet mod de skadelige virkninger af ilt.
SV-08 eller SV-08A ledning, som har et lavt kulstofindhold, bruges som tilsætningsstof til rutilbelagte elektroder.
Kvalitetselektroder skal være tørre og ikke mekanisk beskadigede. Derfor er det nødvendigt at opbevare svejsestave på et tørt og varmt sted. Når der opstår fugt, tørres rutilbelagte svejseelektroder i specielle ovne. Derhjemme, til dette formål, kan dubrug ovne.
Kemisk sammensætning af elektrodebelægningen
Et bestemt mærke af elektroder, til effektiv forbindelse af metalstrukturer, vælges afhængigt af additivets beskyttende belægning. Fire typer dækning anses for at være de mest almindelige:
- grundlaget indeholder titanium, ferromangan, kvartssand og sparre;
- oxider af mangan, jern og silica er en del af syrebelægningen;
- rutilbelagte elektroder indeholder omkring 50 % titaniumdioxid (rutil);
- Cellulosebelægning indeholder talkum, organisk harpiks, cellulose og forskellige ferrolegeringer.
Den kemiske sammensætning af rutilelektroder indeholder en række yderligere komponenter, som er fordelt i følgende forhold:
- dextrin – 3 %;
- magnesit – 10 %;
- ferromangan – 15 %;
- feldspat – 25 %;
- rutile – 47%.
Fordele ved rutilelektroder
Selvfølgelig kan procentdelen af komponenter, der udgør rutilelektroder, variere en smule afhængigt af producenten.
Valget af de nødvendige forbrugsstoffer til højkvalitetsydelse af elektrisk manuel lysbuesvejsning afhænger af de positive egenskaber af de anvendte elektroder.
De vigtigste fordele ved rutilbelagte elektroder omfatter følgende egenskaber:
- udtømte gasser, hvornårforbrænding af rutilelektroder, er lav-toksiske, hvilket næsten ikke skader svejserens helbred;
- evne til at svejse på overflader uden forbehandling, da komponenterne ikke er modtagelige for fugt eller rust;
- aflejringer, der opstår under svejsning, har egenskaber som en halvleder, så antændingen af elektroden udføres uden først at hugge slaggen;
- svejsebuen har en stabil forbrænding både ved drift på jævnstrøm og på vekselstrøm;
- svejsning har en fin flagestruktur, derfor er den modstandsdygtig over for revner;
- små metalsprøjt sparer forbrugsstoffer;
- evnen til at skabe en svejsning i enhver position.
Rutilelektroders teknologiske ydeevne er meget bedre end andre coatede forbrugsstoffer.
Ulemper ved rutilbelægning
Ifølge eksperter er der nogle ulemper ved at bruge rutil-coatede elektroder, som er mere relateret til de teknologiske egenskaber ved svejseprocessen.
Svagheder ved rutilelektroder omfatter:
- behovet for tørring og kalcinering af fugtige produkter;
- streng kontrol over størrelsen af svejsestrømmen, da dens stigning markant øger metallets sprøjt;
- umulighed af højkvalitetssvejsning af højkulstofmetaller, hvilket hovedsageligt skyldes kernens egenskaberprodukter.
Sådan et lille antal mangler ved rutilbelægning påvirker næsten ikke den udbredte brug af dette forbrugsmateriale.
Vigtigste mærker af rutilelektroder
Mærkning af rutilelektroder er angivet med bogstavet P i henhold til materialets navn. I dette tilfælde støder man ofte på elektroder med en rutil cellulosebelægning, som er af en blandet type forbrugsmateriale. I sådanne produkter erstattes en del af rutilen af en cellulosekomponent, som hovedsageligt brænder ud under svejseprocessen, hvilket væsentligt reducerer dannelsen af slagger. Blandede elektroder gør lodret svejsning meget lettere.
Blandt de mest populære mærker af rutilelektroder kan følgende produkter skelnes:
- MP-3.
- OK 46,00.
- OSS.
Efter at have studeret de vigtigste egenskaber ved disse elektroder, er det ikke svært at vælge et forbrugsmateriale til en specifik opgave.
MP-3-elektroder
Disse elektroder anses for at være de mest almindelige til svejsning. De vigtigste fordele ved MP-3 elektroder er som følger:
- let at danne en søm i forskellige positioner;
- stød lysbue;
- mulighed for at udføre svejsning i forskellige tilstande;
- lille procentdel af met altab ved sprøjt.
Elektroder er meget udbredt både til svejsning af høj kvalitet og metalaflejring på gnidningsenheder af aggregater. Tileffektiv brug af produkter, er det nødvendigt at forbage dem ved en temperatur på 160℃.
elektroder OK 46,00
Elektroder er produceret af en svensk koncern, som også har afdelinger i Rusland.
OK 46.00 elektroder har følgende positive egenskaber:
- evne til at svejse våde overflader;
- svejsning har høj styrke;
- Elektrodeudglødning udføres ved lav temperatur (80℃);
- høj buestabilitet opnås ved lav strøm.
Husk, at rutilbelagte elektroder bruges mest effektivt ved svejsning af blødt stål, men i nogle tilfælde kan ikke-jernholdige metaller også sammenføjes. Mange mærker af rutilelektroder bruges ofte af uerfarne svejsere, og forbindelsen er af højkvalitetssvejsning.
