Denne artikel beskriver i detaljer alle stadier af, hvordan gør-det-selv belægningssten laves. Instruktionen, der præsenteres for din opmærksomhed, hjælper dig med at forstå de teknologiske funktioner i denne proces. For at lette opfattelsen af information er hele beskrivelsen opdelt i flere faser. Efter at have læst denne artikel, vil du lære om alle typer belægningssten, der findes i dag.
Dækningstyper
Havestier er en vigtig del af ethvert landskab. Det er sædvanligt at bruge belægningssten til at forbedre personlige grunde. Det kaldes også belægningsplader. Denne belægning kan være lavet af beton, ler eller sten.
Betonudlæggere
Til indretning af private forstadsområder anvendes betonbelægninger. At lave sådant materiale med egne hænder vil forresten spare hele processen betydeligt. Betonudlæggere som byggemateriale til brolægning af fortove har fremragende ydeevne og overkommelige omkostninger.
Den er produceret afspeciel bygningsblanding, hvis hovedelement er beton. Herudover introduceres også blødgørere og farvepigmenter her. Sådanne produkter opnås på to måder: vibrocasting og vibrocompression.
Clinker
Grundlaget for klinker er ler. Klinkerbelægninger bruges til at forbedre haver. At lave en sådan flise med egne hænder er en ret kompliceret sag. Men dette produkt er kendetegnet ved slidstyrke, holdbarhed og længere levetid.
Dette materiale har også frostbestandighed, hvilket gør det muligt at bruge det under forskellige forhold. Et stort udvalg af farver og former af klinker giver rig mulighed for dets brug i landskabsdesign. Sådanne belægningssten (du kan mestre at lave dette materiale med dine egne hænder) er meget efterspurgte.
Natursten
Natursten er traditionel til belægningssten. Den er ekstremt slidstærk og holdbar, hvilket er dens vigtigste fordel. Sådant materiale er ret dyrt, og prisreduktion kan opnås ved brug af sandsten eller siltsten.
I henhold til forarbejdningsmetoden skelnes savede, savede eller tilhuggede belægningssten. At lave dette element med dine egne hænder ligger inden for næsten enhver persons magt, især da dette materiale er klassisk.
Belægningsforme
Ved fremstilling af belægningssten er formerne til fremstilling af dette byggeelement af stor betydning.
De kan være:
- plastik;
- gummi;
- polyurethan.
Hver af disse tre typer har sine egne karakteristika og tekniske egenskaber. For eksempel kan gummiforme modstå op til 500 produktionscyklusser. De behøver ikke at blive dampet. Derudover kræves der ikke yderligere værktøj til gummiforme.
Meget ofte bruges belægningssten med en reliefoverflade til belægningsstier. For at skabe sådanne produkter bruges polyurethanforme. Bygningsblandingen hærder ekstremt hurtigt i dem. Det er meget nemt at fjerne færdige produkter fra disse forme.
Fordi polyurethan er et højstyrkemateriale, er der stort set ingen fejl under fremstillingsprocessen. Disse forme er fremragende til op til 100 cyklusser.
Plastbeholdere bruges til produktion af kvadratiske, rektangulære og ikke-standard fliser. Modstå disse former for belægningssten med egne hænder, fremstilling af et stort antal af disse elementer. Processen er designet til 250 produktionscyklusser. Det er plastikbeholdere, der er mest populære blandt forbrugerne. Næsten hver hardwarebutik præsenterer sådanne formularer i et stort udvalg. Disse beholdere kan have et mønster eller relief. Det ser meget fordelagtigt ud på det færdige produkt.
Hvis du af en eller anden grund ikke kan få forme til at lave brosten, så prøv en alternativ måde. Tag træplader, save dem og sæt en kasse sammen. Du kan ogsåeksperimentere med alle mulige plastikbeholdere og metalrørsrester. Bare husk, at alle hjemmelavede former kræver smøring (maskinolie, tørreolie) før brug.
Vibrerende bord
Så du har besluttet at begynde at lave belægningssten med dine egne hænder. Trin-for-trin instruktionen involverer brugen af et specielt vibrerende bord, som er nødvendigt for at ryste beton i former. Denne metode giver dig mulighed for helt at slippe af med dannelsen af bobler, hvilket til tider øger produktets styrke og holdbarhed ved udløbet. Selvfølgelig, hvis du ikke planlægger at masseproducere belægningsplader, så kan du skabe den nødvendige vibration manuelt. Bare bank hammeren i bordet. Jeg må sige, at dette er ret ubelejligt. Lav hellere et vibrerende bord af de mest almindelige materialer.
Stabel tre brugte dæk oven på hinanden og fastgør med selvskærende skruer. Fastgør enhver elektrisk motor til en gammel bordplade. For at generere vibrationer er det nødvendigt at flytte motorens rotationscenter. Sæt et lille emne på skaftet. Vend bordet med motoren nedad, og sænk det ned i en provisorisk brønd af dæk. Fastgør bordpladen med selvskærende skruer for at undgå mulig forskydning på grund af vibrationer. Dette er den mest primitive måde at automatisere processen på. Hvis du vil starte masseproduktion af fliser, skal du købe en gør-det-selv brolægningsmaskine.
Bland til at hælde i forme
For at hælde i forme skal du forberede en opløsning bestående af cement, sand og vand. Selvfølgelig kan bygningsblandingen være anderledes, men under alle omstændigheder er disse komponenterskal være til stede. For at belægningsstenen skal være stærk, skal andelen af cement være mindst ¼ af den samlede masse, og andelen af sand - ¾. Vand skal hældes, så opløsningen ligner tyk creme fraiche i konsistensen. For at øge styrken kan du tilføje fint grus og blødgører.
Teknologisk proces
Den teknologiske proces kan opdeles i flere faser:
- Produktionen af belægningssten begynder med klargøring af beton.
- Produktstøbning. Beton hældes i forberedte beholdere, placeret på et vibrerende bord i 45 sekunder. Byggeblandingen gnides forsigtigt ind i forme, hvorefter de lægges på paller oven på hinanden, lægges med plastikplader. Der bør ikke være mere end 15 sådanne lag.
- Produkter skal have lov til at tørre godt, mens de ikke tillader selv den mindste forskydning af formerne. Som regel er varigheden af denne fase op til tre dage.
- Det er turen til afformningen. Disse er ejendommelige vandprocedurer til belægningssten, der ikke varer mere end et par minutter. Forme med en tørret opløsning opbevares i et bad og slås derefter ud på et bord.
- Færdige fliser kan ikke bruges umiddelbart efter produktion. Efter afstrygning lægges belægningsstenene på paller og opbevares i mindst 4 uger ved positiv temperatur. De første 2 uger af produktet skal fugtes med vand for at undgå revner. Efter 4 uger kan belægningsstenene males.
Efter at have slået fliserne ud, skal formene klargøres til efterfølgende brug - plasten renses let for resterne af opløsningen. Derefter skal formene behandles godt med en 7% s altsyreopløsning. Denne vask gør det nemt at fjerne produkterne i fremtiden.
Konklusion
Denne gør-det-selv brolægningsteknologi gør det muligt at opnå æstetisk attraktive fliser med alle de egenskaber, der ligger i et materiale i industriel skala.