Reparation af elektriske maskiner: tips fra mestrene

Indholdsfortegnelse:

Reparation af elektriske maskiner: tips fra mestrene
Reparation af elektriske maskiner: tips fra mestrene

Video: Reparation af elektriske maskiner: tips fra mestrene

Video: Reparation af elektriske maskiner: tips fra mestrene
Video: Перепрограммирование электрического скутера BR-Performance взрывает Tmax 2024, April
Anonim

Elektriske maskiner bruges i næsten alle sektorer af økonomien. De udfører en række funktioner. For at denne type udstyr skal fungere stabilt, repareres det med jævne mellemrum. Ellers opstår der nedetid, virksomheden mister overskud. Derfor planlægger og udfører hver virksomhed reparation af elektriske maskiner. Hvordan denne procedure foregår, hvilke funktioner den er karakteriseret ved, vil blive diskuteret yderligere.

varianter

Hver virksomhed beskæftiger sig med organisering og reparation af elektriske maskiner, som er meget brugt i forskellige aktiviteter. Udstyret kan variere i mange egenskaber. Afhængigt af sådan udstyrs karakteristika er det også planlagt at udføre passende vedligeholdelsesprocedurer for udstyret.

reparation af elektriske maskiner arbejde
reparation af elektriske maskiner arbejde

Elektriske maskiner er meget brugt i moderneindustrier på grund af deres høje energiydelse. De er også nemme at vedligeholde. En elektriker til reparation af elektriske maskiner, som er ansat i virksomheden, skal kunne udføre vedligeholdelse af forskellige typer udstyr. Der er mange typer udstyr præsenteret. Efter aftale er det opdelt i følgende typer:

  • Generatorer. Det er en teknik, der omdanner mekanisk energi til elektrisk strøm. Deres omfang er bredt. Sådanne enheder er installeret i kraftværker, biler, diesellokomotiver, skibe og andre faciliteter. De drives af turbiner eller forbrændingsmotorer.
  • Elektriske motorer. De omdanner elektrisk strøm til mekanisk energi. De bruges til at sikre driften af forskellige maskiner og mekanismer. Dette er hoveddelen af det elektriske drev.
  • Transformers. De ændrer frekvens, spænding. De kan også bruges til at ændre antallet af faser.
  • Kompensatorer. De genererer reaktiv effekt og bruges til at forbedre ydeevnen af energikilder og modtagere.
  • Forstærkere. Giver dig mulighed for at styre objekter med høj effekt ved hjælp af passende elektriske signaler.
  • Signalomformere. Det er informations- og mikromaskiner, der skaber, genkender og konverterer elektriske impulser. Information elektriske maskiner bruges i automatiske styresystemer. Det er også en måle-, tælle- og afgørende teknik.

Reparation og vedligeholdelse af elektriske maskiner af hver af de angivne typer udstyr skal udføres medfastlagt frekvens. Dette skyldes de forhold, som den eller den teknik fungerer under, samt designet af systemet.

Maskinerne er opdelt i AC- og DC-enheder. Den første gruppe omfatter synkrone, asynkrone og samlertyper. Transformere falder også ind under denne kategori. De konverterer spænding og bruges under målinger.

DC-maskiner bruges som generatorer eller elektriske motorer. De giver dig mulighed for at justere hastigheden i et bredt område.

Med hensyn til strøm er elektrisk udstyr opdelt i:

  • mikromaskiner - op til 500W;
  • udstyr med lav effekt - 0,5-10 kW;
  • middeleffektudstyr - 10-200 kW;
  • højeffektinstallationer - over 200 kW.

Fejltyper

Reparation af elektriske symaskiner, generatorer, mikromotorer og andre lignende enheder kan være påkrævet af forskellige årsager. Elektriske maskiner beskadiges i de fleste tilfælde som følge af uacceptabel lang drift uden korrekt reparation eller vedligeholdelse. Årsagen kan også være en overtrædelse af den driftstilstand, der er angivet af producenten.

reparation og vedligeholdelse af elektriske maskiner
reparation og vedligeholdelse af elektriske maskiner

Skader er opdelt i elektriske og mekaniske. Den anden gruppe omfatter:

  • smeltende babbitt i glidelejer;
  • destruktion af bur, kugle, ring eller rulle i rullelejer;
  • deformation af rotorakslen (armatur);
  • dannelse af dybe spor påsamleoverflader;
  • løsnelse af fastgørelsen af startstængerne eller kerne til rammen;
  • glidning eller brud på rotorkabelbindere;
  • svækket bevægelse af ankerkernen;
  • andet.

Behovet for at reparere viklingerne på elektriske maskiner kan være forårsaget af elektriske skader. Dette kan for eksempel være et nedbrud af isoleringen af kabinettet, en kortslutning mellem viklingens vindinger, et brud på viklingslederne, ødelagte kontakter og ødelæggelse af forbindelser. Også præsenterede typer skader omfatter uacceptabel reduktion i isoleringsmodstand på grund af ældning, fugt eller ødelæggelse.

Elektriker, der reparerer elektriske maskiner, bør være velbevandret i de karakteristiske træk ved hver type nedbrud. For at bestemme årsagen til fejlen skal masteren bruge forskellige metoder. Den første er en visuel inspektion. Det er dog ikke altid muligt at opdage et nedbrud på denne måde. Mange af dem er skjulte. Det er kun gennem passende test, at årsagen til fejlen kan bestemmes.

Typer af reparationer

Der er forskellige typer reparationer af elektriske maskiner. Dette holder maskinerne kørende. Driftsdokumenter leveres sammen med maskinen.

drift og reparation af elektriske maskiner
drift og reparation af elektriske maskiner

I dem angiver producenten, hvor ofte og hvilken slags reparationer der skal udføres for specifikt udstyr. Obligatorisk dokumentation, der skal leveres sammen med maskinen inkluderer:

  • teknisk beskrivelse af bevægelsen;
  • instruktion, isom fastlægger alle nuancerne i driften;
  • maskinform;
  • vedligeholdelsesmanual;
  • Regler for installationsarbejde, idriftsættelse, indkøring og justering;
  • tekniske data;
  • liste over reservedele, enheder, værktøj;
  • Erklæring om driftsdokumenter.

De fleste virksomheder bruger i dag et forebyggende vedligeholdelsessystem. Den omfatter en række foranst altninger, der har til formål at holde udstyret i funktionsdygtig stand.

Planen for sådanne handlinger tager højde for udstyrets funktioner, graden af slid. Afhængigt af kompleksiteten af en sådan proces skelnes der adskillige varianter af forebyggende procedurer. Dette er de nuværende, mellemstore og større reparationer af elektriske maskiner. De har flere karakteristiske træk.

Nuværende reparationer omfatter et minimumsantal vedligeholdelsesprocedurer. Sliddele udskiftes eller opgraderes. Mesteren kan også udføre justeringsarbejde. Løbende reparationer udføres på det sted, hvor udstyret er i drift.

Mellemstore reparationer involverer udskiftning af slidte eller beskadigede dele. Samtidig kræver andre dele af det elektriske udstyr verifikation. Hvis der konstateres fejl, rettes de på stedet. Denne type reparation er de faste og mobile tjenesters ansvar. I nogle tilfælde er det nødvendigt at udføre større reparationer af individuelle mekanismer eller komponenter. De kan transporteres til værksteder for restaurering.sundhed.

Under eftersynet afmonteres maskinen og fejlfindes. Alle komponenter skal udskiftes eller repareres. Deres tilstand kontrolleres, hvorefter bilen samles i omvendt rækkefølge. Justering og test for korrekt funktion. Denne type reparation udføres af virksomhedens stationære teams.

Defection

Under vedligeholdelse og reparation af elektriske maskiner er en handling som f.eks. afføring påkrævet. Dette er en indledende fase af reparation. I forbindelse med fejlfinding opstilles en liste over fejl, slidte elementer, der kræver udskiftning. Ud fra dette udvikles en handlingsplan under reparationen.

reparation af viklinger af elektriske maskiner
reparation af viklinger af elektriske maskiner

Under fejldetektion inspiceres genstanden for fejl, slidte dele. Delvis eller fuldstændig adskillelse af det elektriske apparat kan også være påkrævet. Det afhænger af typen af udstyr.

Hvis der træffes en beslutning om at udføre en visuel inspektion af maskinen, suppleres en sådan fejldetektion ofte med passende tests. I nogle tilfælde er dette ganske nok til at drage konklusioner om mængden af kommende reparationer. Dette er dog ikke altid muligt. I nogle tilfælde kan det kun afsløre skader ved adskillelse af enheden. På baggrund heraf udarbejdes en tidsplan for det fremtidige arbejde. Efter at have forberedt alt nødvendigt, standser skibsføreren udstyret og udfører proceduren for udskiftning af defekte dele.

For at udarbejde en tidsplan for fremtidigt arbejde udfyldes et defektkort. Dette inkluderer alle identificeredeunder demontering eller afprøvning, mangler i driften af enheden. Det er muligt at udføre vedligeholdelsesproceduren med den mindste tid kun på grundlag af forarbejde. Reparation af elektriske maskiner i dette tilfælde vil blive udført så hurtigt som muligt. Ud fra fejlkortet opstilles et optim alt handlingsforløb for værkføreren. Norm alt omfatter reparationsproceduren flere trin:

  1. Demontering.
  2. Reparation af viklinger.
  3. Mekanisk reparation.
  4. Samling.
  5. Test af den samlede enheds funktion.

Demontering

I betragtning af teknologien til reparation af elektriske maskiner er det værd at være opmærksom på hvert trin i dets implementering. Efter foreløbig forberedelse adskiller mesteren enheden. Proceduren for at udføre denne handling bestemmes af udstyrets designfunktioner. Behovet for at bevare de eksisterende brugbare elementer i systemet tages også i betragtning. Graden af adskillelse varierer afhængigt af arten og omfanget af fremtidige reparationer.

el-maskine reparationstekniker
el-maskine reparationstekniker

Før du starter reparationen, skal du sikre dig, at alle de nødvendige materialer og nye dele er tilgængelige. De skal svare til de mål, der er angivet i databladet for enheden leveret af fabrikanten. Desuden skal de komponenter, dele og samlinger, der bruges under reparationen, overholde de specificerede egenskaber.

I de fleste tilfælde begynder adskillelsen af elektriske maskiner med fjernelse af koblingshalvdelen, som er placeret på akslen. Hertil hydraulisk elHåndværktøj. Den anden mulighed bruges sjældent, da der kræves fysisk kraft for at bruge denne aftagelige enhed. Kun ved reparation af små enheder er det muligt at bruge håndværktøj. Hvis maskinen er stor, skal der bruges hydraulik.

Reglerne for reparation af elektriske maskiner angiver, at du skal fastgøre koblingshalvdelen med en slynge på hejsekrogen, før du starter adskillelsen. Ellers kan den falde. Midten af stoppet skal passe til midten af skaftet.

Under monteringsprocessen skal du også afmontere kabinettet, eksterne og interne blæsere. Det er påkrævet at skrue boltene af, fjerne lejeskjoldet. Så kan du få rotoren fra statoren. Enderne af skaftet er pakket ind i pap for ikke at beskadige dem under reparationen.

Spolereparation

Reparation af elektriske maskiner og apparater involverer ofte opdatering af viklingerne. Disse er ledere indlejret i de tilsvarende riller, forbundet i henhold til et bestemt skema. Dette element i systemet består af spolegrupper, spoler og vindinger. Den sidste af disse komponenter består af to ledere forbundet i serie. De er placeret mellem modsat ladede poler. Antallet af omdrejninger bestemmes af enhedens nominelle spænding, og tværsnitsarealet bestemmes af enhedens strøm.

reparation af DC elektriske maskiner
reparation af DC elektriske maskiner

Spolen består af flere vindinger, som er stablet af de tilsvarende sider i rillerne. De er forbundet i serie.

En spolegruppe består af flere spoler, der er forbundet i serie imellemdig selv. Deres sider er under to tilstødende pæle. Viklingen består af flere spolegrupper. De er forbundet i et bestemt mønster.

Masteren bestemmer typen af vikling og spoler den derefter tilbage. Tykkelsen af tråden, materialet, hvorfra den er lavet, samt antallet af omdrejninger skal svare til de parametre, der blev valgt af producenten. Hertil laves en foreløbig beregning, der udarbejdes en ordning. Først efter det er det muligt at begynde at reparere viklingerne af elektriske maskiner. Hvis du laver en fejl, vil enhedens tekniske egenskaber blive overtrådt. Det vil ikke opfylde specifikationerne specificeret af producenten, hvilket er uacceptabelt.

Elektrisk reparation

Når man planlægger reparation af elektriske maskiner med jævnstrøm eller vekselspænding, er det nødvendigt at vurdere den korrekte funktion af den elektriske del. Så i løbet af dette arbejde elimineres kortslutningen af viklingen til kroppen mellem svingene. Det kan også kræve en fuldstændig udskiftning af isoleringsmaterialet eller viklingen.

reparation af elektrisk symaskine
reparation af elektrisk symaskine

Hvis der opstår et sammenbrud, en mekanisk brud på isoleringen, skal du slå kilerne ud og løfte ledningerne. Isoleringen skæres af fra dem, og så pakkes de beskadigede områder ind igen. Hertil bruges glimmertape. Også isoleringen skal beskyttes ovenfra med en bomuldsklud. Hvert lag er smurt med en speciel klæbende lak. Dette er BT-95. Isoleringen er stramt tæt, så der ikke er luftlommer mellem lagene.

Hvis det er nødvendigt at udskifte den generelle isolering, opvarmes viklingen til 60-70 °C. Gammelmaterialet fjernes, og derefter testes spolen for kortslutninger. Derefter vikles glimmertapen rundt om hele spolen. Efterfølgende drejninger påføres midten af det nederste lag.

Du kan også lave nye viklinger. Hvis der ikke er en ledning med et passende tværsnit, bruges to tynde ledninger. Deres samlede tværsnit skal være lig med den gamle ledning. Oftest bruges kobberledere. De er forbundet ved lodning (diameter op til 1 mm) eller elektrisk svejsning (med en betydelig diameter). Du kan bruge bløde og hårde lodninger af typen kobber-fosfor. Syre kan ikke bruges til disse formål.

I betragtning af funktionerne ved betjening og reparation af elektriske maskiner, skal følgende bemærkes. For at øge modstanden af den nye vikling over for ugunstige forhold er den imprægneret med en speciel lak. For at gøre dette tørres det i et specielt apparat ved en temperatur på 120 ° C. Derefter reduceres opvarmningen til niveauet 60-70°C. Efter at have fugtet viklingen med en speciel forbindelse, skal du vente, indtil luftboblerne holder op med at skille sig ud. Derefter tørres viklingen igen. Et lag topcoat-lak påføres ovenpå.

Mekanisk reparation

Når du reparerer elektriske symaskiner, generatorer, motorer og andre typer apparater, er det værd at overveje vedligeholdelsesproceduren for den elektriske del. I løbet af dette arbejde er det påkrævet at genoprette arbejdsflader på samlere, aksler, slæberinge. Defekter i lejeskjolde er også elimineret.

Akselreparationsproceduren kræver særlig opmærksomhed. Dette er et af de vigtigste stadier. I de fleste tilfælde kan akslen ikke adskilles fra basen. denne omstændighedkomplicerer reparationsprocessen noget. Fejl kan elimineres ved at slibe og tænde for drejeudstyr. Skaftet kan efterslibes til en mindre diameter. Mesteren kan udføre svejsning eller plettering og efterfølgende bearbejdning.

Hvis det er nødvendigt at genskabe lejesædernes funktioner, presses bøsningerne ind eller belægning udføres. Dernæst bores der til den ønskede størrelse. Hvis der er små revner, svejses de ved koldsvejsning. Hæftesyning kan anvendes.

I DC elektriske maskiner er en almindelig fejl slid på solfangeren, som beskadiger arbejdsfladen. Den repareres eller udskiftes med en ny enhed. Hvis mekanismen hører til kortslutningsgruppen, bliver ringens sideribber ofte slidt her, mellemrummet mellem den og akslen øges.

Genvinding af opsamleren er en kompleks procedure. I dette tilfælde tyder reparationen af elektriske maskiner på, at isoleringen kræver fræsning. Dette arbejde udføres på en speciel maskine. Hvis formen på opsamleren er brudt, strækkes den, spores og poleres. Derefter udføres polering.

Samling af udstyr

Under reparation af elektriske maskiner er det vigtigt at montere korrekt. Det udføres i omvendt rækkefølge. Denne procedure afhænger af typen af udstyr, funktionerne i dets design.

Først sættes lejehætter på akslen, fedt lægges i rillerne. Kuglelejet opvarmes og placeres på akslen. Fjederringen indsættes i rillen. Rotoren indsættes i statoren ved hjælp af en passendeudstyr.

Skjoldene monteres på lejerne, efter at smøringen er blevet tilføjet. Monter sengens lås og spænd boltene. Mellemrummet mellem statoren og rotoren kontrolleres med en følemåler. Viklingen er forbundet til en strømkilde. Klemkassen er fastgjort med bolte. Derefter køres motoren i tomgang i en halv time.

Samlingsplanen kan variere, men kun lidt. Demonterings- og monteringsproceduren er beskrevet i den relevante dokumentation leveret af producenten.

Test

Reparation af elektriske maskiner afsluttes ved test. Først efterses udstyret udvendigt. Luftsp alterne mellem kernerne måles. Isolationsmodstanden måles på kabinettet og mellem viklingernes faser.

Ved tomgang bestemmes den ohmske modstand. Dernæst bestemmes transformationsforholdet, hvis der er installeret en faserotor i maskinen. Hvis alt er i orden, udføres testene i tomgang. I denne tilstand måles strømindikatorerne efter faser.

Hvis motoren tilhører den kortsluttede gruppe, måles startstrømmen og dens multiplicitet. Isoleringens elektriske styrke måles også på vindingerne, i forhold til huset, og også mellem faser. Der udføres en kortslutningstest. Under belastning kontrolleres enhedens opvarmningsgrad.

Alle testresultater er registreret i den relevante erklæring. Hvis alt er i orden, konkluderes der om muligheden for at anvende udstyret i forbindelse med virksomhedens aktiviteter.

Anbefalede: