Opfindelsen af maskinen, som senere blev til en drejebænk (vi henviser til historiske kilder), tilskrives 650 f. Kr. e. Det første skæreværktøj var en primitiv enhed, bestående af to installerede flader koaksi alt til midten. Et emne lavet af ben eller træ blev klemt fast i dem. En lærling eller slave roterede emnet, og mesteren holdt en fræser i hænderne og bearbejdede det og gav det den ønskede form.
Mange århundreder er gået. Alt omkring har ændret sig meget, inklusive skæreværktøjet. Den har fået et mere perfekt, moderne look. Den indenlandske værktøjsmaskineindustri indtager en af de første steder i verden og producerer et stort udvalg af værktøjsmaskiner, inklusive dem med software.
Skæringsværktøjet er det mest nødvendige udstyr i moderne produktion. Et af de vigtigste skæreværktøjer til metalbearbejdning er en fræser, hvorpå der skæres tænder i form af klinger, som spiller hovedrollen i processen.
Dreje skæreværktøj somnævnt ovenfor, har gennemgået århundreders forbedringer og udfører i dag forarbejdning af produkter ved at dreje eller skære i en roterende tilstand.
Grundlaget for maskinens skæreværktøj er en fræser, en boremaskine, alle slags oprømmere, specielle hoveder til gevindskæring og forskellige andre værktøjer. Metalbearbejdning med en fræser ligner kilning, og selve skæreren er som en kile. Fortænder kommer i en række forskellige formål og har en række forskellige former. De skærpes i forskellige vinkler, afhængigt af hvilket materiale der skal behandles. Skæreværktøjet er fastgjort i værktøjsholderen, så skæret falder sammen med niveauet for spindelaksen. Fræserne skal være hårdere end det emne, der bearbejdes, og må ikke krympe af varme.
Maskinens hovedenhed er spindlen, som fastspænder emnet og roterer med det. Skæreværktøjet kan på sin side bevæge sig langs emnet og på tværs af emnets rotationsakse. Moderne dreje- og skæreværktøjer i vores tid har fået multifunktionalitet. Enheder kan fungere både til drejning og til udførelse af fræse- og boreoperationer.
Holdbarheden af et skæreværktøj afhænger direkte af kvaliteten af det materiale, det er lavet af. Det tidsrum, hvor fræserne ikke behøver en drejning igen, afhænger af dette. Ved næste slibning af værktøjet slibes det øverste metallag af, på grund af dette opstår der naturligt slid på værktøjet. Jo hurtigere vil det faldetykkelse, jo mindre slibning vil den modstå. For hvert skæreværktøj er der specielle formler, der bruges til at beregne deres egnethed indtil fuldstændig afvisning. Bearbejdning af alle slags hårde legeringer ved høje omdrejningshastigheder kræver periodisk afkøling af skæreværktøjet, hvilket forlænger dets evne til at forblive i fremragende stand i lang tid. Til dette bruges forskellige køleemulsioner og hårdmetalskærere.
