Slibeskive for at genoprette skæreegenskaber

Slibeskive for at genoprette skæreegenskaber
Slibeskive for at genoprette skæreegenskaber

Video: Slibeskive for at genoprette skæreegenskaber

Video: Slibeskive for at genoprette skæreegenskaber
Video: Dressing a Grinding Wheel ! #shorts 2024, November
Anonim

Kvaliteten af slibning af skærende værktøjer påvirkes direkte af slibeskiven, som hjælper med at genoprette de egenskaber, der går tabt under drift. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for flere egenskaber på én gang, såsom slibematerialets kornstørrelse, form, hårdhed og så videre. Størrelsen bestemmes primært af slibemaskinens design. Eksperter anbefaler at bruge produkter med den største diameter, da produktiviteten og kvaliteten af det efterfølgende arbejde i høj grad vil afhænge af dette, men der er også undtagelser her.

Slibeskive
Slibeskive

Til at arbejde med værktøjsstål anvendes i de fleste tilfælde en slibeskive af hvid elektrokorund, som har en intensiv selvslibning af skærende korn. På grund af dette opnås en tilstrækkelig høj produktivitet og god kvalitet af jordoverfladerne. Men til at slibe skærende værktøjer lavet af mineralkeramik eller carbid, bruges diamant eller siliciumcarbid.

I øjeblikket er diamantslibeskiver de hårdeste i modsætning til produkter fremstillet på basis af andre slibende materialer, men ogsåde har deres egen svaghed, udtrykt i betydelig skrøbelighed. I denne henseende er de hovedsagelig beregnet til den endelige behandling af hårdmetalværktøjer, når det er nødvendigt at fjerne et lille lag materiale. Det vil sige, at der ikke bør være en kraftig stødbelastning på diamantkornene.

Diamantslibeskiver
Diamantslibeskiver

Sådan en slibeskive kan laves på en metal, keramisk eller organisk binding. I det første tilfælde er højstyrkeegenskaber tilvejebragt, og varmebestandigheden øges også. Dermed øges levetiden kraftigt, og den geometriske form opretholdes perfekt. Økologiske bundne produkter er ideelle til efterbehandling. I modsætning til de ovennævnte modstykker har de et højere forbrug af slibende materiale.

Slibehjulsmærkning
Slibehjulsmærkning

Produktiviteten af slibning og renheden af den bearbejdede overflade afhænger også af slibemidlets kornstørrelse. Afhængigt af denne parameter skelnes der mellem mikropulvere, slibepulvere og slibekorn. Test har vist, at slibeskiven med en kornstørrelse på 60 til 80 klarer sig bedst i processen med at slibe hårdmetaloverflader. Til en relativt lav pris giver sådanne produkter dig mulighed for at fjerne et betydeligt lag af hårdmetal, samtidig med at de sikrer tilstrækkelig overfladerenhed.

Som regel udføres mærkningen af slibeskiver ved hjælp af specielle etiketter, som indeholder oplysninger om producenten,slibende materiale, kornstørrelse, hårdhed og binding. Alle de anførte data er placeret på én linje i en forkortet form. Hvad angår værktøjer, der er små i størrelse, har de lov til at mangle nogle parametre. Ud over mærkning kan produkter mærkes med volumetrisk vægt og struktur, batchnummer og andre egenskaber.