Argonbuesvejsning er en slags elektrisk lysbuesvejsning. Dets ejendommelighed ligger i, at svejseprocessen foregår i et beskyttende gasmiljø, som forhindrer metallet i at oxidere.
Zonen, der behandles med beskyttelsesgas, omfatter følgende elementer: enden af elektroden og fyldmaterialet, en bestemt del af sømmen og den varmepåvirkede zone. Argon er en neutral inert gas, der ikke interagerer med metallet under svejsning og tilføres gennem en speciel dyse på brænderholderen. Ved navnet på den gas, der var involveret i den teknologiske proces, blev denne type forbindelse af dele navngivet.
TIG-svejseudstyr inkluderer en ikke-forbrugbar elektrode, som traditionelt er lavet af wolfram. Dette ildfaste metal har alle de nødvendige kvaliteter og egenskaber, så det bruges ofte til denne type svejsning.
I dette tilfælde leveres fyldmaterialet i form af en tråd eller stang, som under den teknologiske proces periodisk nedsænkes i svejsebassinet. Under drift holdes elektroden af en speciel holder, som er installeret inde i dysen beregnet til forsyningargongas til den zone, hvor der udføres argonbuesvejsning. Udstyret skal derfor modstå både den elektriske strøm, der passerer gennem elektroderne, og de termiske effekter fra brugen af argon.
Elektroder er dog ikke kun fremstillet af wolfram. De kan også laves af rustfrit stål og aluminium. I denne henseende er argonbuesvejsning opdelt i 2 typer:
- Smeltebar elektrode.
- Med elektrode, der ikke kan forbruges.
Argonbuesvejsning kan være manuel og automatisk. Ved automatisk svejsning bruges kun en elektrodetråd, og manuel svejsning kan udføres med en ikke-forbrugselektrode.
Teknologisk proces med argonbuesvejsning.
Fordi inerte gasser ikke interagerer med metaller, og fordi de i gennemsnit er 38 % tungere end den oxygen, der bruges ved svejsning, vil argon let fortrænge luft med uønskede urenheder fra svejsezonen. Dette undgår uønsket oxidation af den resulterende søm, hvilket væsentligt forbedrer kvaliteten af produktet og dets æstetiske kvaliteter.
Elektrisk strøm føres gennem elektroderne til de dele, der skal svejses. Samtidig med begyndelsen af strømmens passage gennem delen begynder tilførslen af argon gennem brænderdysen. Processen med at komme ind i svejsezonen af fyldmaterialet startes, som smelter under påvirkning af varme frigivet fra passage af strøm.
Fordi argonmiljøet ikke tillader buedannelse,du skal bruge en speciel enhed kaldet en oscillator. Denne enhed giver pålidelig lysbuetænding med højfrekvente impulser og øger også stabiliseringen af lysbueudladningen i øjeblikket for polaritetsvending.
Fordelene ved TIG-svejsning er:
- Effektivitet.
- Svejsetykkelse tynd.
- Mulighed for svejsedele uden tilsætningsmateriale.
