Moderne industri, ingeniørvirksomhed, byggeindustri og andre industrier er baseret på brug af metal. Stabiliteten af strukturer, styrken og pålideligheden af bygninger afhænger af kvaliteten og professionaliteten, med hvilken gassvejsning blev udført. I dag er der efterspurgte specialister, der kan arbejde med metal, og fordelene ved svejsning har sikret dens udbredte anvendelse i økonomien, i produktionen af skibe, reaktorer, fly, turbiner, broer og andre nødvendige strukturer.
Begrebets essens og specificitet
Processen med pålidelig forbindelse af metaldele og opnåelse af en uadskillelig forbindelse mellem dem ved generel eller delvis termisk opvarmning kaldes svejsning. Afhængigt af den energi, der bruges til forbindelsen, er det sædvanligt at opdele den i tre grupper:
- termisk,
- termomekanisk,
- mekanisk.
Alle typer arbejde udført ved brug af termisk energi tilhører den første gruppe. Elektrisk strøm, elektronstråle, lysbue, laserstråling, gasflamme er de vigtigste kilder til termiske effekter. Ud fra dette er der en opdeling i laser-, el- og gassvejseværker.
Gasflammetilslutning af dele
Gassvejsning udføres med en gasflamme som varmekilde. Propan, acetylen, butan, MAF, brint er hovedstofferne, der i kombination med ilt antændes, og der frigives varme under forbrændingen og smelter fyldmaterialet og overfladen, der skal svejses.
For nylig er mange acetylen erstattet af flydende MAF. Det giver hurtigere udførelse af sådant arbejde og fremragende kvalitet af den svejste samling. MAF er også sikrere end acetylen, billigere, mere bekvemt at transportere, men bruges kun med fyldmateriale, der indeholder silicium og mangan.
Varmen fra forbrændingen af gas og ilt smelter overfladen af dele og additiv sammen og danner en svejsning. Flammen styres af mængden af ilt, og påfyldningsstavene vælges ud fra basismetallets sammensætning og tykkelse.
Gassvejsning er kendetegnet ved ensartet og gradvis opvarmning af metallet. Procesomfang:
- stål med en tykkelse på 0, 2 og ikke mere end 5 mm;
- ikke-jernholdigt metal;
- arterstål, der kræver mild opvarmning og gradvis afkøling;
- støbejern;
- nogle stål, der kræver opvarmning for at slutte.
Denne type svejsning bruges også til reparationsarbejde.
Fordele og ulemper ved gassvejsning
Værdighed:
- Simpelt udstyr.
- Gasvejsning kræver ikke en kraftig energikilde.
- Flammen kan styres og ved at ændre effekten regulere opvarmningen af metallet.
Flaws:
- Langsom hastighed for opvarmning af dele med brænder.
- Bredt termisk varmeområde, varmeafgivelsen er stærk.
- Formindskelse i effektiviteten af gassvejsning/skæring med stigende met altykkelse.
Konceptet og princippet om elektrisk svejsning
Elektrisk modstandssvejsning involverer kun at bringe metallet til at blødgøre og klemme delene sammen. Forbindelsen af metal ved at føre en elektrisk strøm gennem det og elektroden kaldes elektrisk lysbuesvejsning.
Ligestrøm eller vekselstrøm leveres til stikket, hvori elektroden er fastgjort, og til metallet. En elektrisk lysbue opstår mellem dem. Under påvirkning af strøm smelter den elektroden, metal og forbinder delene.
Elektrisk svejsning kræver bestemt udstyr:
- Apparat til strømforsyning (transformator, ensretter, inverter).
- Elektrode til svejsning (for at lede strøm fra stikket til delene under smeltning, kommer de i forskellige tykkelser afhængigt af den tilsluttedemetal).
Strømstyrken skal reguleres, for med et stort metal brænder det ud, og med et lille vil elektroden klæbe til overfladen.
Svejsefarer
Væsentlige gasfarer:
- eksplosivt udstyr i form af gasflasker;
- stor brandfare;
- risiko for mekaniske skader og forbrændinger under arbejdet;
- negativ effekt på den menneskelige krop af udsendte dampe og lysstråleeffekter på synet.
Sikkerhed kan reducere den negative påvirkning af gassvejseprodukter og reducere risikoen for forbrændinger og skader.
Regler for gassvejsning
Personer, der er myndige og har et særligt niveau af professionel certificering, har tilladelse til at udføre operationer af denne type. Gassvejsning og elektrisk svejsearbejde udføres i overensstemmelse med de etablerede tekniske sikkerhedsstandarder, som kan findes mere detaljeret i den godkendte bekendtgørelse fra Den Russiske Føderations arbejdsministerium for social beskyttelse nr. 1101n af 23. december 2014. Disse regler vedrører medarbejderadfærd, arbejdspladsens organisation, værktøjer og udstyr.
Sikkerhed før arbejdet påbegyndes
For at sikre harmløse forhold skal følgende regler følges:
- gassvejsearbejde udføres kun i brandsikre overalls, en beskyttelsesmaske eller mørke briller;
- rygning forbudt;
- konstant kontroludstyrs sikkerhed og arbejdstilstand;
- arbejde udføres væk fra brændbare materialer, brændbare blandinger og væsker;
- gasflasker er placeret i en afstand på mere end 20 meter fra stedet for gassvejsning;
- kendskab til reglerne for drift, transport af udstyr;
- udfører kun arbejde i udpegede og specielt udstyrede lokaler;
- ved elektrisk svejsning er elektrisk stød muligt, derfor skal strømforsyningstilfælde, produkter jordes, før de tilsluttes netværket;
- Kontrol af udstyrets funktionstilstand af elektrikere;
- under udendørs arbejde skal udstyret beskyttes mod fugt og nedbør.
Hvis disse betingelser ikke er opfyldt, er svejsning ikke tilladt.
