Dekoration af husets udvendige overflader med sidespor er ikke kun en måde at bevare dets struktur fysisk på, men også en værdig mulighed for designerdekoration. Moderne paneler gør facaden mere præsentabel, stilfuld og original. Det er nok at vælge den ønskede tekstur eller bestille paneler med en unik farve. Dernæst udføres sidespor i flere faser. Dette er en meget ansvarlig opgave, da facadens modstand mod nedbør og mekanisk belastning vil afhænge af den.
Materialevalg
Facaden kan dekoreres med både metal- og plastbeklædning (vinyl). Det er polyvinylchlorid PVC-paneler, der har vundet stor popularitet, som er kendetegnet ved deres beskedne vægt, lette håndtering, kompakthed og æstetiske udseende. Metalbeklædningslameller har til gengæld fordel af holdbarhed ogmekanisk modstand. Hvis det antages, at der påføres høje belastninger på overfladen af facaden, er det bedre at foretrække metal. Især er små belastninger på bygningsstrukturen givet af aluminiumsbeklædning med sidespor, hvis foto er præsenteret ovenfor. Dernæst kan du gå videre til valget af størrelser. Et projekt oprettes under hensyntagen til konfigurationen af placeringen af elementer og beregningen af volumen af lameller. Der lægges særlig vægt på beregningerne af vinylbeklædning. Faktum er, at temperaturændringer bidrager til udvidelsen og sammentrækningen af panelerne, så du skal tage højde for en margen på omkring 8-9 mm i bredden.
Påkrævede værktøjer
Kvalitetsinstallation af sidespor er umulig uden brug af specialværktøj. Som regel er dette et låsesmedsæt, suppleret med en firkant, et målebånd og et bygningsniveau. Til skæring af paneler bør der også forberedes en elektrisk sav. Det er tilrådeligt at bruge modeller med en tynd tand - omkring 12 x 25 mm. Desuden skal selve panelet installeres i den modsatte retning. Ved plastik kan du også bruge en monteringskniv. Det giver dig mulighed for at skære store dele af og om nødvendigt trimme kanterne forsigtigt. Selv i simple ordninger kræver sidebeklædning indførelsen af lameller med små øjer langs kanterne. Sådanne elementer er installeret i de øvre dele af væggene eller under vinduesåbningerne. Stanser bruges til at skabe "ører". Et andet værktøj til at danne yderligere huller og riller er en puncher. Med den kan du for eksempel nemt forlænge sømhullerne for at kompensere for termisk udvidelse.
Vægforberedelse
Der er praktisk t alt ingen begrænsninger for brugen af sidespor med hensyn til kompatibilitet med vægmateriale. Paneler kan monteres på beton-, sten- og træbaser. En anden ting er, at i sidstnævnte tilfælde lettes forberedende foranst altninger, da der ikke er behov for at arrangere en kasse. Forskellige typer sidespor til husbeklædning præsenterer også deres egne specielle krav til overfladeforberedelse. Plast kan for eksempel ikke fastgøres på en stiv måde til stenoverflader, selvom kasserammen er monteret. En stærk vind vil rive den af, så specielle profiler kan være påkrævet, der griber vidt omkring lamellerne fra bagsiden. Uanset typen af sidespor og vægmateriale vil det være nødvendigt med grundig forberedelse af basen. De mindste overfladefejl i form af udragende søm, gruber, spåner og ujævnheder bør elimineres. Problemområder skal behandles med en kværn, og fordybningerne og hullerne skal fyldes med en primer.
Crate device
Dette er den understøttende del i form af en lille ramme, hvorpå sidesporet er fastgjort. Kassen er lavet af træ med en sektion på ca. 25x25 mm. Det er tilrådeligt at bruge nåletræ - for eksempel gran, gran eller fyr. Det er vigtigt, at stængerne ikke har revner og er tilstrækkeligt tørrede. Før installationsarbejde udføres mærkning, hvis begyndelse vil være den nederste vandrette linje. Den første række beklædning begynder med den. Hovedlejestængerne er fastgjort langs kanterne. Deres funktion vil være indfangning af den fulde længde over områdetfacadedesign. Den resulterende zone kan opdeles af langsgående skinner, der afgrænser et fælles område. Standard sidebeklædningsteknologien sørger også for en varmeisolerende foring. Derfor er det vigtigt at beregne stigningen af skinnerne i forhold til overfladen under hensyntagen til tykkelsen af den fremtidige isolator. Det kan fx være måtter med en tykkelse på 20-30 mm. Derefter udføres drejningen af det område, der er begrænset af stængerne, direkte - lamellerne fastgøres med intervaller på 50-60 cm. Hvad angår fikseringsmetoden, anbefales det at bruge en 8 mm ekspansionsdyvel.
Udlægning af varmeisolator
Denne operation kan udføres før den sidste fase af kassen, hvorved isoleringen lukkes. Selve varmeisolatoren skal være stiv eller halvstiv, da de rullede materialer og den bløde måtte glider ned, hvilket gør isoleringsbarrieren ujævn. Med hensyn til effektiviteten af selve isoleringen er det ønskeligt at bruge mineraluld lavet af en bas altbase eller glasfiber. Hvis der er høje krav til sidespor med hensyn til brandsikkerhed, så kan du også henvende dig til ekspanderet polystyren - dette er en fuldstændig ikke-brændbar isolator. Isoleringen kræver ikke speciel fastgørelse. Den vil blive dækket med lægter, men for mere pålidelig og holdbar drift bør den samme mineraluld beskyttes yderligere med en hydro- og dampbarrierefilm.
Installation af sidespor
Det grundlæggende beklædningssæt indeholder ikke kun paneler, men også yderligere elementer - startlisten, hjørner, pladebånd og spotlights. Norm alt begynder installationen med ekstra tilbehør, hvorefter de går videre til profiler. Hjørnerne sættes først. Under monteringen skal der holdes en lille afstand på ca. 6-7 mm mellem gesimsen og toppen af hjørnet. Derefter monteres startlisten, hvorfra den vandrette facadebeklædning med sidespor vil gå langs hovedområdet. Dette er bundpanelet, hvorfra lægningen af efterfølgende lameller begynder med en indrykning på op til 12 mm. Herefter følger hoveddelen af arbejdet, hvor panelerne skiftevis er fastgjort nedefra og op. Fikseringspunkter er lavet med intervaller på 40 cm, og ved konvergenspunkterne for lamellerne med hjørnetilbehør efterlades et mellemrum på 7-12 mm. Mekanismen til at samle sideelementer i hovedområdet for beklædning vil afhænge af designet af et bestemt produkt. I de fleste tilfælde angiver producenten mærkerne for overlapning af en lamel til en anden.
Finish panel installation
Den sidste operation i hoveddelen af beklædningsarbejdet er at lægge panelerne på det øverste punkt, hvor deres kant hviler på taget. Mange uerfarne håndværkere, for at opnå en ideel konvergens, afskærer en del af lamellen for at opnå en jævn samling, men dette kan ikke lade sig gøre, da fastgørelsesmidlets pålidelighed er reduceret. Elementet kan kun justeres til den optimale vinkel i området med gavlene. Prikken over i'et vil være en speciel finish overlay eller montering af en J-profil. Og for sidstnævnte er det nødvendigt at lave 6 mm huller. Disse profiler er nødvendige for at vandet kan flyde frit langs hele ledningen.foring. Det er ikke svært at lave sidespor med egne hænder, hvis du i første omgang overholder korrekte beregninger baseret på et korrekt tegnet ledningsdiagram. Lodret installation bruges sjældnere, men udføres efter samme principper. Det vigtigste er at bevare de samme huller under hensyntagen til plastens termiske udvidelse.
Installation af spotlights
Dette er en del af de ekstra elementer, som er designet til den nedre beskyttelse af tagudhænget. Soffitten fortsætter på en eller anden måde vendingen af taget til væggen på den ene side og danner på den anden side en vinkelfuge med vandrette lameller. Fastgørelsen udføres ved hjælp af en affasning, som er fastgjort til udhænget. Typisk sidebeklædning forudsætter, at affasningen fungerer som et gribe- og holdeled i forhold til soffit. Det vil sige, først installeres en række lameller, og derefter lukker en aflang affasning den. Stiv fastgørelse udføres med selvskærende skruer eller søm.
Generelle tips om, hvordan du fortsætter
For stiv og tæt montering af panelerne sammen bør undgås. Der skal være et spjældrum, ellers deformeres plasten under ekspansionsprocessen. Pålideligheden af fastgørelseselementer skal kontrolleres gennem låsen, der kontrollerer positionen af den nedre lamel. Graden af stivhed af fastgørelse af vægbeklædning med sidespor bør heller ikke være for høj. Der skal være et mellemrum på 1-2 mm mellem hovedet på hardwaren og panelets overflade.
Sidepleje
Fordelene ved en sådan beklædning omfatter praktisk og uhøjtidelig vedligeholdelse, men det betyder ikke, at den skal være fuldstændigignorere dens indhold. Vask som minimum periodisk snavs fra overflader med en slange med tilstrækkeligt vandtryk, en blød klud og en børste. Hvis der er problemer med udviklingen af svampe og skimmelsvamp, vil det ikke være overflødigt at bruge facaderengøringsmidler designet til at bekæmpe negative biologiske processer. Særlig omhu er påkrævet for metalbeklædning. Denne type beklædning er følsom over for rust og aggressive syremiljøer. I første omgang har lamellerne fabriksbeskyttelsesbelægninger, men under drift er det nødvendigt at overvåge udseendet af slidte områder med udsat metal. Disse områder skal behandles med anti-korrosionsmaling.
Konklusion
Siding er et moderne middel til at dekorere de ydre overflader af et hus, hvis ydeevne retfærdiggør alle vanskelighederne ved installationen. Der er mange alternative måder at afslutte facaden på, men kun få af dem kan komme tæt på de samme vinylplader i forhold til deres kombination af fordele. Derudover har det strukturelle og funktionelle fordele at vende huset med sidespor. Det korrekte arrangement af ekstra beslag med profiler, hjørner og spotlights vil give et tilstrækkeligt niveau af beskyttelse til vægge og åbninger fra forskellige typer eksterne trusler. Brugeren er kun forpligtet til at opretholde tilstanden af disse elementer og straks opdage deformationer og skader på sidesporet. Hvis vi taler om manglerne ved denne type beklædning, så vil den vigtigste være omkostningerne. Så vinylpaneler anslås til 200-250 rubler / m2 og metalmed beskyttende belægninger - i gennemsnit 500 rubler / m2. Disse omkostninger overstiger investeringen i gips eller træpaneler, men resultatet af en sådan finish vil være mere holdbart.
