mindre går tabt gennem kælderen. For at reducere varmetabet til et minimum anvendes mange forskellige typer isolering i byggeriet. Den førende position i dette område er besat af en bas altplade. Hvad er dette materiale?
Produktfremstillingsteknologi
Råmaterialer til fremstilling af mineralsk bas altisolering er visse sten. De mest brugte er bas alt, dolomit, kalksten, diabas, ler osv. Fremstillingsteknologi består af to hovedprocesser:
1. Får smelten.
2. Dens omdannelse til tynde fibre med samtidig introduktion af bindende komponenter. Bas altfibre, der anvendes til fremstilling af produkter, har norm alt en længde på 2 til 10 mm og en diameter på ikke over 8 mm. Faktisk opnås selve bas altisoleringen i processen med at smelte sten. Smeltetemperaturen har tendens til1500˚С. I næste trin bindes fibrene til hinanden ved hjælp af en uorganisk bindemiddelkomponent (filtreringsudfældningsteknik). Samtidig med denne proces udføres forpresning, og alt ender med termisk tørring. Som et resultat af alle disse handlinger opnås en bas altplade, hvis egenskaber gør det muligt at bruge den inden for forskellige områder af industrielt og civilt byggeri.
Omfang af bas altplader
Bas altmineralplader indtager i dag en af de første pladser med hensyn til forbrugernes efterspørgsel. Det vigtigste anvendelsesområde er isolering og termisk isolering. Uden dette materiale er opførelsen af boligbyggerier og strukturer, industrielle faciliteter ikke komplet. Ved brug af bas altplader og uld udføres termisk isolering af rørledninger, VVS- og varmeudstyr. Det samme materiale bruges til at isolere overflader i og uden for lokalerne: tage, gulve, vægge, lofter, kældre.
Isolering bruges som bund- og toplag af lydisolering i flade tagplader.
Separat skal der siges et par ord om, hvordan man korrekt isolerer facaden med en bas altplade. Hvis boligarealet er beklædt indefra, vil der dannes kondens mellem isoleringen og væggen på grund af temperaturforskelle, hvilket begunstiger udviklingen af et aggressivt biologisk miljø (skimmel, bøjning osv.). Men bas altplader, lagt uden for bygningen på overfladen af facaden, vil holde varmen i rummet, vil ikkemuligheder for, at skimmelsvamp kan udvikle sig og yderligere forbedre lydisoleringen af hele bygningen.
Bas altisolering er meget brugt i industrielt byggeri, i energiindustrien (varmeisolering af kedler og ovne på kraftværker). Bas altplader og maskinteknik går ikke uden om deres opmærksomhed. I denne industri udføres der med brug af bas altisolering, termisk isolering af ovne og køleskabe, karosserier.
Fremragende materialekvalitet
Bas altpladers gode varmeisoleringsegenskaber skyldes luftens lave varmeledningsevne. Den multidirektionelle fibrøse struktur udelukker fuldstændig den frie bevægelse af varme luftmasser inde i materialet. Varmeisolerende bas altplader i tør tilstand har en varmeledningskoefficient i området 0,04-0,047 W/m².
Materialedensitet
Moderne producenter tilbyder kunderne mineralske bas altplader med en densitet fra 35 til 200 kg/m³. Til forskellige typer byggearbejde anvendes materialer med forskellige indikatorer. For eksempel, til lægning på et skrånende tag, bør tætheden af bas altplader ikke være mindre end 30-40 kg / m³. Ellers vil isoleringen med tiden synke. For at isolere bygningers ydre vægge anbefaler eksperter at bruge bas altplader med en densitet på 80 kg / m³. I indvendige skillevægge bruges et materiale med en densitet på 50 kg/m³ til at forbedre lydisoleringen
Isoleringslagtykkelse: hvilken er bedst?
Svaret på dette spørgsmål er ganske enkelt. Varmekonserveringindendørs afhænger af to egenskaber: pladens tykkelse og tæthed. Derfor, jo tykkere isolering, jo bedre, og jo tættere, jo varmere. For eksempel for et boligloft er 150 mm den nødvendige minimumstykkelse. I dette tilfælde skal bas altpladen have en densitet på mindst 30-40 kg / m³. Et lag isolering til ydervægge er norm alt mindst 100 mm tykt.
Generelt for at skabe forhold i et boligområde reguleret af GOST 30494-96 (lufttemperatur i området + 20-22˚С, relativ luftfugtighed - 30-45%, fravær af træk), det er vigtigt at bruge bas alt termiske isoleringsmaterialer korrekt.
plade og bomuld er det samme?
Som nævnt ovenfor kaldes det første trin i produktionen af bas altplader en smelte. For at give bas altfibre mere flydende, kan 10 til 35% af ladning eller kalksten tilsættes til smelten. Sådanne komponenter vil reducere materialets modstand mod høje temperaturer og påvirkningen af et aggressivt miljø. Det kan ikke siges, at et produkt med en sådan komponentsammensætning er en naturlig bas altplade. Det er snarere bas alt mineraluld.
Det ville dog være forkert at tro, at mineraluld har meget dårligere egenskaber end et komfur. Materialet tåler temperaturer op til 600˚С (op til 1000˚С skifter det farve, højere det smelter). Den termiske ledningsevne af vat ligger i området 0,042-0,048 W/m². Materialet er modstandsdygtigt over for mekanisk belastning.
Lydisoleringsegenskaber for plader
Bas altfibre i strukturenmaterialer er placeret tilfældigt i forskellige retninger, på grund af hvilke bas altplader har gode akustiske egenskaber. I et rum med en sådan varmelegeme reduceres sandsynligheden for excitation af lydbølger langs lodret betydeligt. Luftlydisolering og lydabsorberende egenskaber for vægge og lofter i rummet er forbedret. Reducerer efterklangstiden markant (gradvis fald i lydens intensitet, når den reflekteres gentagne gange).
Det kan siges, at disse varmelegemer (bas altplade, vat) ganske effektivt lydisolerer rummet mod støj både indefra og udenfor bygningen.
Miljøvenlighed ved bas altisolering
Bas alt og kalksten, som bruges til at lave plader, er naturlige materialer. Bas alt er engang udbrudt fra jordens indvolde og størknet magma. Dette materiale er måske det mest almindelige på jordens overflade på nuværende tidspunkt. Kalksten er en sedimentær bjergart dannet af calcit. Isolering med bas altplader sparer faktisk hundrede gange flere energireserver, end der bruges på deres produktion: udvinding, forarbejdning, transport.
Styrke- og hydrofobicitetsparametre
Bas altfibre inde i pladerne er arrangeret tilfældigt, hvilket gør det muligt at opnå tilstrækkelig høj isoleringsstivhed. Under hensyntagen til det faktum, at bindemidler også tilsættes til sammensætningen under produktionsprocessen, kan vi tale om fremragende styrkeparametre og egenskaber. Produkter. Og mineralbas altpladen er i stand til at bevare en sådan styrke i lang tid.
Producenter i dag er klar til at tilbyde potentielle købere både letvægtsisoleringskvaliteter til arbejde med ubelastede strukturer og stive bas altplader. Sidstnævnte er i stand til at modstå store belastninger. Bas altisoleringens styrkeegenskaber er sådan, at plader og mineraluld kan bruges i ethvert byggesystem af lydisolering og isolering, der findes i dag. De vil give den mest effektive kvalitet af beskyttelse og holdbarhed af strukturer.
Hydrofobicitet (vandafvisende, evnen til at undgå kontakt med vand) af bas altplader opnås i produktionsstadiet ved at tilsætte hydrofoberende additiver til smelten. Som et resultat opnår bas altpladen fremragende vandafvisende egenskaber, har en ret lav vandabsorption, hvilket i sidste ende har en gavnlig effekt på den termiske ledningsevne (den falder). Det vil sige, jo mindre bas altpladen er mættet med vand, jo lavere er denne indikator.
Hvordan laver man ikke en fejl, når man vælger et materialemærke?
For at vælge den rigtige isolering, før du køber, skal du beslutte dig for omfanget, overveje hvilken slags arbejde du har brug for en bas altplade. Ethvert mærkes egenskaber vil kun være effektive, når de bruges til en bestemt type arbejde. For eksempel hvis det er meningen, at det skal bruge materialet, hvor de øgede belastninger på det vil værevære fraværende, er det helt acceptabelt at bruge bløde kvaliteter af en varmeisolator. Sådanne steder omfatter facadeventilationssystemer, vægisolering i højhuse (men ikke højere end 4. sal).
For at isolere en bygning i flere etager, hvor en ventileret facade med en ubegrænset luftstrøm er færdig, er det bedre at bruge halvstive typer af bas altplader. Stive mærker af isoleringseksperter anbefaler brug på de steder på byggepladser, hvor der forventes store belastninger.
Fare for mennesker
Skader på menneskers sundhed forårsaget af bas altplader - er det en myte eller realitet? For at give en bestemt form til en bas altplade eller måtte tilføjer producenterne formaldehyder (harpiks) til isoleringen. A priori anses sidstnævnte for at være skadelige og farlige for menneskekroppens stoffer. Og i mineraluld er disse harpikser frit tilgængelige. Hvis der kommer vand ind i isoleringen, begynder nedbrydningsprocesser der, og de giftige stoffer, der frigives under dette, kommer ind i menneskekroppen. På certificerede produktionsanlæg er formaldehydharpikser og phenol imidlertid i en bundet tilstand på det tidspunkt, hvor isoleringen allerede er fremstillet, og er absolut inerte over for miljøet. Heraf kan vi konkludere, at bas alt-mineraluldsplader kun er skadelige for mennesker og miljø, hvis de er fremstillet af materialer af lav kvalitet og med håndværksmæssige metoder. Sådanne varmeisolerende materialer stemmer naturligvis ikke overenssanitære standarder, indeholder mange skadelige urenheder og er farlige for mennesker.
Hvis vi taler om skade ved at få de mindste partikler af bas altplader ind i luftvejene eller under huden, så er dette praktisk t alt umuligt. Moderne bas altisolering er meget holdbar, deres fibre er loddet til hinanden, og adskillelse af små partikler er ikke mulig. I dette er bas altisolering meget sikrere end materialer fra tidligere generationer, såsom glasuld.
Udviklingsudsigt
Allerede i dag er bas altplader blevet meget brugt i forskellige sfærer af menneskelivet. I øjeblikket er denne isolering et af de førende steder inden for byggeri. Selvom produktionsprocessen for bas altisolering er ret energikrævende, er dette materiale tilgængeligt for en bred vifte af forbrugere med helt andre økonomiske muligheder. Og som du ved, er den optimale kombination af prisen på et produkt og dets kvalitet vejen til succes og anerkendelse.
