Pindfræser er et metalskærende værktøj, der er meget udbredt inden for maskinteknik, designet til at behandle forskellige planer, afsatser, riller og formede overflader med kompleks geometri. Hovedtræk ved dette værktøj er muligheden for samtidig bearbejdning af to vinkelrette planer på grund af tilstedeværelsen af tænder både på den cylindriske og på endefladen af fræseren.
I sin kerne er en planfræser et cylindrisk metalskæreværktøj med flere blade, hvor hver tand er en selvstændig fræser. På grund af dets design og høje hastigheder på maskinen opnås en høj grad af renhed af overfladen, der behandles ved fræsning. Når værktøjet roterer, kommer dets tænder (fræsere) skiftevis i kontakt med materialet.
Planfræseren, når der udføres en metalskæring, er placeret vinkelret på det bearbejdede plandetaljer. I dette tilfælde overtages hovedskæringsbelastningen af de skærende sidekanter placeret på den ydre cylindriske overflade, hvilket bidrager til deres hurtige slid. Selvfølgelig kan pindfræsere efterslibes, men efter en sådan operation vil deres dimensioner uvægerligt afvige fra de nominelle.
I denne henseende er præfabrikerede fræsere med udskiftelige fræsere fremstillet af forskellige kvaliteter af højhastighedsstål og udstyret med hårdloddede skær eller skæreelementer lavet af cermet særligt populære. Sådanne fræsere og plader er fastgjort direkte på værktøjskroppen. Et karakteristisk træk ved denne type fræser er den faste installation af skæreelementet i forhold til værktøjskroppen. Planfræsere af dette design har en konstant geometri, bestemt af nøjagtigheden af de tilsvarende basisflader på værktøjskroppen og konfigurationen af aftagelige ikke-slibbare skær.
De vigtigste fordele ved denne designløsning omfatter øget styrke på grund af fraværet af intern belastning af metallet, norm alt forårsaget af genslibning. Dette øger værktøjets levetid og holdbarhed med omkring tredive procent. Desuden kan sådanne fræsere udstyret med aftagelige skær spare betydeligt hårdmetalmateriale, da de brugte fræsere kan sendes til omsmeltning, hvor wolfram og andre dyre elementer udvindes fra dem.
Til afslutningfræsning er kendetegnet ved højere produktivitet end for cylindrisk. I dag udføres de fleste af disse operationer med pindfræsere. Tændernes geometri fortjener også særlig opmærksomhed. Skærefladen på hver af dem har arbejdskanter, der er skærpet i en bestemt vinkel, som passerer gennem toppen af tanden. Skelne mellem hoved- og hjælpeskæreflader. Toppen af endefræserens tænder kan have enten en retlinet form eller afrundede konturer. Sidstnævnte mulighed demonstrerer øget slidstyrke og mindre afhængighed af graden af udløb af skærkanten. Disse fræsere bruges hovedsageligt til skrub- og halvbearbejdning.
Til fræseoperationer på bearbejdning af små afsatser og endda åbne planer bruges norm alt en endefræser udstyret med indsatsknive, som er lavet af forskellige kvaliteter af højhastighedsstål. Sådan en model, monteret på dornen eller sædeenden af maskinspindelen, har norm alt en diameter på 40 eller flere millimeter, hvilket gør den til et ret stift og massivt værktøj.
