Polyfoam bruges i dag i mange sektorer af byggeri og industri. Med det kan du udstyre varme og vandtætning, danne dekorative belægninger, baguetter og meget mere. Det eneste problem, der opstår, når du arbejder med dette materiale, er behovet for korrekt skæring. Styrofoam skæremaskiner kan købes i butikken, men det vil være meget billigere at lave sådant udstyr selv.
Produktion af struktur til skæring af skumplader
For at få et rent og jævnt snit skal du bruge det rigtige udstyr. Varmt stål kan tjene som en vej ud, men at bruge det derhjemme er meget problematisk. Der er kun én løsning tilbage, som kommer til udtryk i den uafhængige fremstilling af maskinen.
Forberedende arbejde
For at lave en skumskæremaskine er det nødvendigt at forberede visse materialer og værktøjer. Du skal bruge et bord, som der stilles visse krav til, så hver af dens sider bør ikke være mindre end to meter. Skibsføreren skal forberede stålfjedre, der har lav strømmodstand. I arbejde kan du ikke undvære en transformer, der er i stand til at konvertere strøm fra 220 til 24 volt. Der skal bruges en streng med høj modstand, hvis en gammel varmelegeme er tilgængelig, kan dette element lånes fra dette udstyr. Mesteren har også brug for en strenghøjderegulator, i hvis rolle det er muligt at bruge to bjælker. Mellem dem vil skærestrengen, som har en holder, bevæge sig. En transformer er muligvis ikke nødvendig i alle tilfælde. Dette vil afhænge af, hvilket materiale der ligger til grund for strengen.
Brugersikkerhed
Hvis maskinen til 3d-skumskæring er lavet ved hjælp af en kromstreng, vil en strøm på 220 volt være acceptabel. Men når man arbejder med en sådan udledning, er det nødvendigt at følge sikkerhedsreglerne. Bruger du en afladning på 24 volt, så er der ingen livsfare. Det vil være ubetydeligt. Det skal huskes, at en skumskæremaskine, der bruger varmt stål i sit arbejde, vil fungere, og giftige dampe vil blive frigivet til luften, dette indikerer behovetbrug af en beskyttelsesmaske. Du skal arbejde i et godt ventileret område. Det er at foretrække at udføre skærearbejde udendørs.
Anbefalet af en maskinbygger
Når du laver en skumskæremaskine, kan du muligvis ikke finde en tabel, der matcher ovenstående parametre. I rollen som basen i dette tilfælde kan du bruge en spånplade, plade eller krydsfiner. Teknologien til montering af maskinen involverer brugen af nichromtråd, som skal fastgøres til fjedrene, den sidste af dem skal sættes på skruerne, og den sidste af dem skrues ind i specielle stativer. Stålreoler skal først presses ind i bordpladen. Højden på stativet og tykkelsen af basen afhænger af ejerens præferencer og behov. Hvis banens tykkelse er 1,8 cm, og stativets højde er 2,8 cm, vil skruen i fuldt skruet tilstand ikke kunne passere gennem banen. Hvorimod hvis den skrues helt af, så vil den kunne skære lærredet, hvis tykkelse er 5 cm.
Ændring af maskinparametre
Når man laver skumskæremaskiner, er det nødvendigt at tage højde for, at det i fremtiden vil være nødvendigt at skære tykkere baner af materialer, mens korte skruer kan skrues af og længere kan monteres i stedet for.. For at få trykpasning skal der laves hul i bunden. Dens diameter skal være mindre endindikator karakteristisk for stativet, skal forskellen være 0,5 millimeter. Ved fremstilling af skumskæremaskiner skal stativerne hamres ind i hullerne, men for at lette proceduren er det nødvendigt at behandle de skarpe kanter af enderne med sandpapir. Før du begynder at skrue skruen ind i stativet, skal du skære en rille under hovedet. For at gøre dette er det nødvendigt at klemme dens ende med en skruetrækker, mens en tynd fil skal lægges under hovedet, og derefter skal rotation aktiveres. Rillen er nødvendig for at forstærke wiren i én position, som kan bevæge sig under justering. For at ledningen ikke skal synke, forlænges efter opvarmning, skal den fastgøres til fjedrene og først derefter til skruerne. Når du udfører skumskæremaskiner, skal du forberede alle fastgørelseselementer og derefter styrke nichromtråden. For at sikre pålidelig kontakt mellem den og den ledende ledning er det nødvendigt at anvende en teknologi kaldet "spinning med kompression". Kobbertråd skal have et tværsnit på mindst 1,45 mm2.
Afsluttende værker
Det næste trin er at fjerne isoleringen fra enden af ledningerne med 2 centimeter. Kobberledere skal vikles på ledningen i de områder, hvor den er fastgjort til fjederen. Enden af ledningen skal holdes med en tang og derefter vikles rundt om lederen. For at sikre muligheden for at justere bladets skæretykkelse er det nødvendigt at foretage en tilbagetrækning af ledende ledere. Det er nødvendigt at eliminere ledningernes fald ved at lave et hul i bunden, gennem hvilket segmentet føres og fastgøres på bagsiden af overfladen med beslag. Hvis du skal skære skum, kan en gør-det-selv-maskine nemt laves. Trådene under processen skal foldes sammen i form af et bundt, dette vil forhindre dem i at filtre. I enderne af ledningerne skal du forstærke terminalerne, så du kan tilslutte dem til en strømkilde.
Afslutningsvis
Hvis du beslutter dig for selv at lave en CNC-skumskæremaskine, så vil den være nok til at bruge derhjemme, medmindre du skal oprette en produktionslinje. Klingens hastighed under skæring bør ikke være unødigt høj. Hvis motoren kører meget hurtigt, vil dette bidrage til at smuldre materialet. Dette kan ikke tillades på nogen måde, da det i dette tilfælde ikke vil være tilrådeligt at fremstille og bruge en automatisk type maskine. Når alt kommer til alt, for at udføre arbejdet, skal du stadig bruge en vis mængde tid og kræfter. Dette skal tages i betragtning ved valg af komponenter til det fremtidige design.
