Den mekaniske tætning er en samling, der bruges til at tætne de dele af pumpen, hvor akslen passerer gennem låget. Tilstrækkelig tæthed dannes ved stærk presning på overfladerne af to elementer - en roterende og en stationær. Dele skal have høj præcision, det opnås ved lapning og slibning.
Mekaniske tætninger til pumper af tør type forhindrer væske i at trænge ind i det omgivende rum, og for dykpumper tillader de ikke vand at trænge ind i motoren, hvilket undgår en kortslutning. For at øge nøjagtigheden er to tætninger placeret på en aksel ved hjælp af et dielektrikum (olie eller kølemasse).
Den forseglede samling kan være afbalanceret, patron eller delt design. Væsketryk, væsketype og temperatur påvirker de anvendte hårde eller bløde materialer. Aluminiumoxid, imprægneret grafit og carbid er blevet meget brugt. Gummi kan bruges som en sekundær tætning.
Sådan forlænger du levetiden
Det er værd at bemærke, at sådanne elementer er udsat for hurtig slid og er følsomme over for miljøet, men på trods af dette er de de mest nøjagtige. De fleste af vanskelighederne ved driften af pumper er forbundet med en sammenbrud af den navngivne enhed. Levetiden er reduceret på grund af mange årsager, for eksempel på grund af virkningen af slibende partikler eller forhøjede temperaturer. Det er også påvirket af misbrug. For at den mekaniske tætning skal holde længere, er det vigtigt at vælge den sammensætning, der passer til opgaverne.
Emulsioner og olier er ikke egnede til gummi, da det ikke er modstandsdygtigt over for raffinerede produkter. I dette tilfælde bruges Viton til tætning. Tørløb, som forårsager overophedning, kan beskadige enheden. Kræver systematisk udluftning gennem installerede pumpeudtag.
Korrekt indstilling af automatisering er af særlig betydning. Der er også mulighed for klæbning, hvor flyene klæber sammen efter nedetid eller gummiet er loddet til skaftet. Drej akslen af og til for at undgå at klæbe.
Dobbelt segl
Tætningens type, materiale og design afhænger af de forhold, hvorunder arbejdet foregår, og de pumpede væskers egenskaber. Enkeltforsegling bruges til væsker, der ikke er eksplosive og brandfarlige, samt til eksplosive stoffer i kategorierne T1, T2 og T3.
Dobbeltforsegling bruges til væsker hvorsingle vil ikke fungere. Disse er miljøfarlige, giftige, ætsende eller slibende stoffer. Det er værd at bemærke, at under vanskelige arbejdsforhold holder dette design fem gange længere end andre. Derudover er dens indvendige metaldel modstandsdygtig over for miljøpåvirkninger, og termohærdende, tyktflydende masser forsegler hurtigt uden ekstra omkostninger.
I overensstemmelse med GOST R 52743-2007 bruges dobbelt mekanisk tætning til eksplosive væsker i kategori T4. Beskadigede emissionsrater, brugsperiode og omkostninger ved dobbeltforsegling gør det endelige valg.
Blandt de generelle krav til mekaniske tætninger er det værd at bemærke kompatibilitet med pumpernes landing og overordnede dimensioner. Den generelle struktur skal sørge for den tidligere driftsform ved et lavt tryk af massen i tanken i sammenligning med mediet, der forsegles. Brugen af en dobbelt tætning eliminerer muligheden for lækage. Materialet til kropselementerne skal fuldt ud overholde de teknologiske karakteristika for de væsker, der skal overføres.
Gasbarriere
Svarer til en dobbeltforseglingspatron, der bruger inert gas som køle- og smøremiddel og i stedet for vandstråleskylning eller kølemidler. Dette system blev udviklet på grund af det faktum, at nogle af de tidligere anvendte barriereforbindelser ikke kan bruges på grund af manglende overholdelse af de opdaterede emissionsstandarder.
Sætninger som en gasbarrierebrugharmløs luft eller nitrogen for at forhindre stoffer i at slippe ud i miljøet og for at overholde etablerede emissionsstandarder. I situationer, der kræver øget pålidelighed, eller ved transport af farlige eller giftige formuleringer, bør der anvendes gas-dobbeltbarrieredesign.
Forresten er gennemsnitsprisen (mekanisk tætning med en gasbarriere) omkring 2 tusind rubler.
Tandem
Miljø- og sundhedsbestemmelser regulerer brugen af tandemet til pumpning af stoffer såsom carbonhydrider, carbonmonoxid, vinylchlorider og en lang række andre kræftfremkaldende eller flygtige forbindelser.
Sådan en anordning hjælper med at forhindre isdannelse af lette kulbrinter og væsker, som er karakteriseret ved et fald i temperaturen under vands frysepunkt. Propanol og methanol er typiske eksempler på formuleringer med bufferegenskaber. Tandem øger også graden af pålidelighed. Når en konventionel struktur svigter, overtager den eksterne komponent vedligeholdelsesopgaver.
Uden pusher
For at opretholde kontakten mellem tætningsplanerne er det uønsket at flytte strukturen langs muffen eller akslen. Blandt de vigtigste fordele er det værd at fremhæve ydeevnen over et bredt temperaturområde og fraværet af behovet for yderligere tætning.
Ulempen er opgraderinger af tværsnit til tungt brug.
Pusher
For at sikre kontakt mellem overfladerne af knudepunkterne er det nødvendigt at forbinde en sekundær mekanisk tætning, der bevæger sig langs ærmets eller akslens akse. På grund af denne egenskab erstattes skader på enhedens frontplan. Dens fordele inkluderer en ret lav pris og et omfattende udvalg af pushere, der præsenteres i butikker i forskellige konfigurationer og størrelser. Men det skal bemærkes, at det kan føre til korrosionsskader på muffen og forskydning af den sekundære tætning.
Balancerede enheder
Tætningsbalancering involverer en simpel designtransformation, der reducerer den hydrauliske kraft, der lukker den mekaniske akseltætning. Balancerede samlinger er kendetegnet ved frigivelse af mindre varme, lav belastning på tætningsfladerne og øget tryk. Dette gør dem til det bedste valg til transport af formuleringer med højt damptryk og dårlig smøreevne.
Ubalancerede elementer
De har stor kavitations- og justeringsstabilitet, lav lækage og lave omkostninger. Et tilstrækkeligt lavtrykstrin er en ulempe ved sådanne designs. Hvis den indstillede trykgrænse for den resulterende armering, der virker på tætningsdelene, overskrides, presses filmen placeret mellem overfladerne ud, og arbejdet bliver tørt.
Standard
Et eksempel er Grundfos - endtætninger, der kræver montering og justering på muffen eller akslen. På trods af enhedens enkle installationsmetode er reduktion af vedligeholdelsesomkostninger i øjeblikket en prioritet, hvilket fører til mere udbredte patrondesign.
Intern single
Denne type Wilo mekanisk tætning er den mest populære. Der er mulighed for let ændring for at danne et buffersystem til skylning, balancering for at modstå det øgede pres fra miljøet. Anbefales til brug med aggressive og ikke-aggressive væsker med tilstrækkelig smøreevne.
Patron
Denne kategori inkluderer mekaniske tætninger til pumper monteret på ærmet, inklusive akselbøsningen og pakdåsedækslet, som har en tæt pasform til akslen. Deres største fordel er, at der ikke er behov for at bruge forbindelseselementer til deres installation. Disse designs reducerer muligheden for fejl under installationen og reducerer driftsomkostningerne.
Ekstern single
Denne mekaniske tætning bliver et omkostningseffektivt alternativ til de dyre metaller, der er nødvendige for at give indvendige tætninger korrosionsbestandighed, forudsat at den aggressive væske har høj smøreevne. Sandt nok er det værd at bemærke blandt ulemperne følsomheden over for hydraulisk tryk og påvirkningen af stød, hvorfor tætninger af denne type har små trykgrænser.
