I mange regioner, hvis det er umuligt at forbinde til en centraliseret vandforsyning, tyr de til at bore vandbrønde fra underjordiske horisonter.
Grundvand, isoleret fra overfladekilder til forurening af stenmasser, opfylder som regel de sanitære standarder, der er fastsat for brugsvand. Med yderligere rensning, som passerer gennem filteranordningen, opnår de høj drikkekvalitet.
Det du behøver at vide
De afgørende kriterier for valg af metode til at bore en vandbrønd er dybden af grundvandsspejlet og klipperne i den geologiske sektion, der skal bores. Den rigtige teknologi til at bore vandbrønde giver dig mulighed for hurtigt at bore en brønd og undgå ulykker under boring. Som et resultat vil dette gøre det muligt at opnå den højeste strømningshastighed af vandindtaget under disse forhold.faciliteter.
Hvad indebærer teknologien til at bore brønde under vand? Dette er metoden og metoden til ødelæggelse af forskellige sten, rensning af brøndboringen og fastgørelse af dens vægge, udstyr til vandindtaget.
Boremetoder
Til konstruktion af dybvandsbrønde bruges der norm alt rotations- og slagboring. Teknologien til at bore brønde til vand på disse måder er anderledes. Funktionerne i hver tillader ikke, at de bruges uden begrænsninger under nogen forhold. Teknologien til at bore brønde til vand med en borerig med rotation af et stenskæringsværktøj (bit) er givet i denne artikel ved at bruge eksemplet med snegle- og roterende metoder.
Sneglboreteknologi
I sandede og lerholdige klipper, der ikke indeholder store indeslutninger, bruges der boring med et sæt bits og snegle, der transporterer den borede klippe fra bunden til toppen. Af de to typer snegleboring anvendes til konstruktion af en vandbrønd i et område med en velundersøgt geologisk struktur oftere kontinuerlig slagtning med kontinuerlig kørsel, løbspauser og skruning. Hvor det er nødvendigt at indhente information af høj kvalitet om klipperne og deres dybder, anvendes ringhulsmetoden.
Kontinuerlig kørsel (strømsboring) - den borede sten udføres af en skruesøjle til dagoverfladen. Efterhånden som borestrengen bliver dybere, bygges den op med ekstra snegle. De bruges til at drive homogent sand uden mellemlag af silt eller andre svage sten. Rotationsfrekvensskruer 250-300 rpm. Unødvendig hurtig nedsænkning er uacceptabel for at undgå overfyldning af bladene med sten og fastklemning af projektilet i brønden af denne grund. Tilstrækkelig belastning - egenvægten af sneglene og vægten af spinneren.
I plastik- og hårdplast-lerholdige formationer bruges regelmæssige pauser - en bit og en sneglestreng bores ind i klippen med efterfølgende udsugning for at rense flangen fra den borede masse. Værdien af tripdykket er inden for 1 meter. Rotationsfrekvens fra 100 og højst 300 o/min. Indlæs 500 N.
I svage sten bruges en spiralbit på en skruestreng - de skrues til en vis dybde og fjernes derefter uden rotation med et spil.
Runkulær slagtning udføres med specielle boresnegle, der tillader udtrækning af kernen (søjlen af boret sten) uden at løfte borestrengen til overfladen. Boretilstand: 60-250 rpm, rejseafstand fra 0,4 til 2,0 m. Denne teknologi til at bore vandbrønde bruges sjældent, hovedsageligt af geologiske organisationer, der er engageret i efterforskning og samtidig boring af vandbrønde.
Roterende boreteknologi
Denne metode opnår en høj penetrationshastighed og store output af rørstrenge. Ulemperne omfatter tilstopning (lerning) af grundvandsmagasinet, høje omkostninger til fremstilling af en leropløsning, store mængder vand til skylning af brønden for at genoprette væsketabet i horisonten, der er leret under boring.
Ofte brugt roterendedirekte vask: den ødelagte sten fra bunden bringes til overfladen af en leropløsning pumpet ind i brønden af en pumpe gennem borestængerne. Det er nødvendigt at opretholde hastigheden af den opadgående strøm i området 0,5 - 0,75 m / s. Cirkulationen af skylleopløsningen forstyrres i stærkt opbrudte zoner - den går ind i revnerne sammen med slammet. Boreren skal omhyggeligt overvåge boretilstanden, reducere den aksiale belastning om nødvendigt og løbende levere skylning for at undgå, at projektilet sætter sig fast.
Forfølge ikke den høje mekaniske hastighed, der opnås ved at øge antallet af omdrejninger: dette er fyldt med ulykker. Vægt på bor og rotationshastighed justeres afhængigt af formationerne, der passeres, diameteren af borekronen og borerør, mængden af borevæske.
Omsætningen skal reduceres til:
- forøgelse af bitparameter;
- reduktion af diameteren af borestrengen;
- øgning af klippernes styrke;
- ved skiftende lag med lav tykkelse (op til 1,5 m).
På roterende enheder af URB- og BA-typen fungerer de hovedsageligt ved II-III-hastigheder. Nedsænkningen af lerholdige og lerholdige klipper udføres ved 300-400 rpm (III-IV hastighed). For klipper med moderat styrke (sandsten, kalksten, mergel) er grænserne for rotorrotation fra 200 til 300 rpm. Hårde sten bores med en borekrone ved en rotationshastighed på 100-200 rpm.
Boreren overvåger omhyggeligt boretilstanden, reducerer den aksiale belastning og skyller kontinuerligt for at undgå at projektilet sidder fast. Øjeblikket for åbning af grundvandsmagasinet bestemmeret pludseligt fald i mudder og en stigning i motorbelastningen. Muddercirkulationen er forstyrret i områder med meget sprækkede områder - stiklinger og mudder går i revner.
Hvis vandførende bjergarter er grundfjeld med små revner, udføres åbningen af horisonten med en leropløsning af høj kvalitet med dens obligatoriske udgang til overfladen.
Teknologien til at bore vandbrønde med en lille borerig ligner den til at bore med kraftige rigge.
Relaterede værker
Fiksering af brøndens vægge med rør udføres efter boring. Der anvendes metal-, asbestcement- og plastrør. Filtertypen (perforeret eller mesh) vælges afhængigt af de vandførende sten.
Inden filteret installeres, udskiftes opløsningen med en lettere, den specifikke massefylde på ikke mere end 1, 15 er ønskelig. Efter installation af filteret vaskes brønden straks med vand. Derefter udføres gelering af brønden - udpumpning af væskesøjlen fra brønden med en bailer. Når vask er klaret, og der kommer sand i det, begynder pumpning med en luftlift. Med ophør af sandproduktion og fuldstændig klaring af vandet installeres en dykpumpe.
fritfaldende slagenergi
Tyke grundvandsmagasiner (mindre end 1 m) åbnes uden problemer ved hjælp af shock-rope-metoden. Det er muligt at opnå den maksimale strømningshastighed - de vandførende klipper er ikke lerede. Der kræves ingen lang nedpumpning.
Den anvendte metode:
- i det lidet studeredeterræn;
- i vandløse områder, hvor levering af vand til mørtelforberedelse ikke er mulig;
- om nødvendigt, separat prøveudtagning af flere horisonter;
- til brønde med store begyndelsesdiametre.
Ulempe ved slagboring:
- lav ROP;
- højt forbrug af rør til foringsrør;
- begrænset boredybde (op til 150 m).
Den normale stødfrekvens for et fritfaldende projektil beregnes. Den er omvendt proportional med kvadratroden af faldhøjden: med en stigning i højden af boret over bunden reduceres frekvensen af stød, og omvendt, med et fald i højden, øges antallet af stød.
Det kræver styrke og opfindsomhed
Med et lavt grundvandsspejl (som regel er det grundvand) og en geologisk sektion sammensat af løse klipper, i de trange forhold i et bebygget område, kan en brønd bores ved hjælp af menneskers muskelstyrke - 2 personer er nok.
Teknologien til manuel vandbrøndboring er enkel. Du kan bruge køremetoden eller skruen.
For at drive et stålrør med en diameter på 1 tomme, er det forskåret i segmenter på 2 eller 3 meter. I enderne lav en udvendig tråd. Efterhånden som rørene bliver dybere, vil de blive forbundet med koblinger med indvendigt gevind. En speciel stålspids (skaft) er lavet i form af en kegle, hvis basisdiameter er 1 cm større end rørdiameteren. Det svejses på røret. Cirka en meter langt rør overspidsen (60 cm er nok) er reserveret til et primitivt filter - en vandmodtagende enhed til indtrængning af vand fra akviferen ind i brønden. Med et 6 mm bor laves huller med en afstand på 5 cm.
Røret sættes på en drivanordning fra to separate dele. Den første er en betoning med et konisk hul til røret. Dens udløb er 5 mm større end den ydre diameter af det drevne rør, hvilket er tilstrækkeligt til at indsætte to kiler i mellemrummet nedefra - en metalstubket kegle skåret langs længden. Diameteren af toppen af keglen er lidt større end diameteren af røret, men mindre end udløbet af stoppet. Den anden del er en chok "kvinde", en last med et gennemgående hul til røret og to håndtag til løft over stoppet.
Når kvinden sænkes i det øjeblik, hun støder på stoppet, går kilerne ind i hullet og holder det tilstoppede rør i deres "omfavnelse". Efter kørsel af et rørsegment slås keglen ud, røret forlænges, skrues med det næste segment. De omarrangerer stoppet med kiler, sætter "kvinden" på og fortsætter med at tilstoppe røret til akviferen. Med jævne mellemrum skal du rotere røret rundt om aksen.
Udseendet af vand i brønden bestemmes ved at sænke dets vægt bundet til en snor. Hvis det løftes vådt op, så er brønden gået dybt ind i grundvandsmagasinet. Det er vigtigt ikke at "springe" over dette lag, der giver vand. Det er nødvendigt at efterlade den perforerede ende af røret i denne vandmættede sten. Og start først med at pumpe minibrønden med en håndpumpe. Efterhånden som vandet klarner, skifter de til udpumpning med en elektrisk overfladevandspumpe.
Auger Manuel brøndboringpå vand - teknologien ligner den, der er beskrevet ved hjælp af en borerig, som her erstattes af to personer. Selvfølgelig kan de ikke følge med parametrene for den mekaniske boretilstand. Nogle håndværkere erstatter fysisk styrke med mekanismer.
Borning af vandbrønde
Teknologien er enkel med minimale omkostninger til materialer, indsats og tid. Forhold - brønddybde op til 10 m, sektionen er sammensat af løs jord.
Udstyr - pump "Baby", en vandtank (jo større volumen, jo bedre, men du kan også bruge en tønde på 200 liter). Kraven til at dreje røret er lavet af to rør og en klemme.
Materialer: rør med en diameter på 120 mm, længde til brøndens dybde. Tænder skæres i den nederste ende, den øvre ende er udstyret med en flange med en fitting, hvorigennem vand fra tønden vil strømme gennem slangen under tryk skabt af "Kid" pumpen. For at fastgøre flangen til kanten af røret svejses 4 ører med huller til M10 bolte.
Workforce: Det er nemmere at arbejde sammen. Tid brugt - for 6 meter lergennemtrængning 1-2 timer.
Boreproces: grav en brønd omkring en meter dyb, installer et rør lodret i den, og pump vand ind i den med en pumpe. Vand, der forlader den nederste ende med kuttere, vil begynde at erodere jorden og frigøre plads til røret, som vil begynde at sætte sig under sin egen vægt. Det er kun nødvendigt, mens man ryster, at dreje røret, så tænderne knuser klippen. Borede stenpartikler under tryk kommer ud med vand i brønden. Du kan trække vand fra den ogfiltrering, genbrug til vask. Efter at have nået grundvandsmagasinet fjernes flangen, og pumpen nedsænkes i brønden under vandspejlet, men når ikke bundhullet.
Typer af vandbrønde
De er opdelt i filterløse og filtrerede. Filterløse brønde er arrangeret i grundvandsmagasiner sammensat af finkornet sand eller i stabile sprækkede klipper. For andre grundvandsmagasiner vælges et filter afhængigt af fraktionerne af vandførende sten.
