Kvaliteten af mange produkter fra møbel-, bil-, byggeindustrien og andre industrisektorer afhænger direkte af den stærke og højkvalitets fastgørelse af individuelle dele af strukturen. Fastgørelsesbolten med forsænket hoved er en af de universelle enheder, der sikkert forbinder forskellige elementer til et enkelt produkt.
Bolt vises
I det gamle Rusland blev bolte kaldt pilespidser for armbrøstpile, der havde en række forskellige former. Senere begyndte ethvert aflangt produkt af en cylindrisk form at blive kaldt på denne måde. Og kun med udviklingen af bygningsteknologier erstattede skrueforbindelsen af dele alle andre betydninger af dette ord.
I dag bruges gevindbolte i en lang række områder, både i hverdagen og i industriel produktion.
Beskrivelse af forsænket hovedbolt
Denne fastgørelsesanordning fik sit navn for hovedets ejendommelige form. Glat stang med gevindskruegevindet er kronet med en flad kegleformet hat med en slids - en nøglefærdig fordybning eller en skruetrækker.
Den forsænkede hovedbolt går ind i hele hullet i det fastgjorte produkt. Hovedet synker ned i materialet uden at stikke ud fra dets overflade. De mange forskellige størrelser af forsænkede bolte, deres brugervenlighed, styrken af forbindelsen og evnen til at modstå tunge belastninger udvider deres omfang i høj grad.
Klassificering af boltebefæstelser
Gevindstigning og -dybde, skruelængde, hoveddiameter og mange andre egenskaber bestemmes af GOST. Forsænkede hovedbolte er opdelt efter deres formål i flere grupper:
- Fastgøring af landbrugsmaskiner er fastgjort med plovskær forsænkede bolte.
- Møbelbefæstelser bruges i bygge- og møbelindustrien.
- Vejskinner fastgør elementer af metalvejbarrierer og specielle strukturer.
- Engineering bruges til at forbinde dele i bilen, maskine og instrumentfremstilling.
Den passende kvalitet af ulegeret eller legeret kulstofstål og produktionsteknologi bestemmer styrken af fastgørelseselementer, udtrykt i nominel trækstyrke og flydespænding. Efter mekanisk styrke er forsænkede hovedbolte opdelt i 11 klasser. Styrkemarkeringen påføres hatten og ligner to tal med en prik mellem dem (f.eks. 3,6 eller 12,9). Ensartet mærkning forenklerbrugen af lignende bolte i forskellige industrier. Ved beregning af belastningen på fastgørelseselementet tages der først og fremmest hensyn til vigegrænsen, da hvis den overskrides, opstår der irreversible deformationer, og brugen af en sådan bolt med et forsænket hoved er forbudt.
Stål og legeringer
Hovedsageligt til fremstilling af bolte, anvendes lavt kulstofstål med et indhold på højst 0,4 % kulstof. Efterfølgende varmebehandling for at forhindre afkulning af fastgørelseselementer, kold eller varm overskriftsproces og beskyttende belægning kan bruges til at opnå produkter af forskellige styrkeklasser.
Udover kulstofstål er bolte lavet af andre legeringer:
- Legerede stålkvaliteter opnås ved at tilsætte nitrogen, krom, nikkel, vanadium, kobber og andre additiver, der forbedrer produkternes styrke og korrosionsbestandighed. Afhængigt af de nødvendige fysiske eller mekaniske egenskaber varierer mængden af legeringstilsætninger.
- Koldbestandigt stål modstår temperaturer ned til -75 0C.
- Rustfrit stål er modstandsdygtigt over for korrosion i atmosfæren eller aggressivt miljø på grund af det høje indhold af krom i dets sammensætning.
- Varmebestandigt (skaleringsbestandigt, varmebestandigt) stål falder ikke sammen i gasmiljøer ved temperaturer over +550 0C. Nikkel, krom, molybdæn, titanium og silicium bruges som tilsætningsstoffer.
- Varmebestandige legeringer tåler høje temperaturer i lang tid uden at deformeres eller nedbrydes. De legerende tilsætninger af varmebestandige stål er krom ogsilicium.
Sjældent ikke-jernholdige metaller bruges til fremstilling af forsænkede bolte: titanium, messing, kobber, aluminium og polymerer. Højstyrke kulstoflegeringer har et lavt niveau af korrosionsbestandighed. Hvis det er nødvendigt at opnå fastgørelseselementer med høj styrke og modstandsdygtige over for aggressive miljøer, belægges det færdige produkt med en beskyttende metal-, uorganisk, emalje- eller plastbelægning ved hjælp af en elektrolytisk eller galvanisk metode.
Hvordan forsænkede bolte sikres
For at bruge en boltforbindelse er det nødvendigt at forberede teknologiske huller. Da boltens kendetegn er, at den ikke har en spids spids, vil den ikke skrue ind i materialet. Ved fastgørelse af dele gennembores et hul uden gevind så tæt som muligt på boltens størrelse. Fastgørelsen spændes med en møtrik. Fastgørelsen af bolten i materialet er tilvejebragt af et indvendigt gevind. Det lodrette hul bores 0,1-0,2 mm mindre end boltdiameteren og 1 mm kortere. Et gevind skæres over med en håndhane og en bolt skrues i. Det forsænkede hoved spændes, indtil det stopper, flugter med produktets overflade.
På den flade overflade af hovedet kan sp alten være i form af et kryds, en lige sp alte eller en sekskantet fordybning. Afhængigt af formen på trækhullet skal du bruge en flad skruetrækker eller stjerneskruetrækker eller en unbrakonøgle.
Hex slot
De mest udbredte i alle industrielle applikationer er sekskantbolte med forsænket hoved. Hurtigt og bekvemtinstallation med et elektrisk eller pneumatisk værktøj giver øget styrke af gevindfastgørelsen af dele. Transportørmontage af højstyrkemekanismer, komponenter og samlinger udføres med sekskantede forsænkede hovedbolte.
Speciale L-formede unbrakonøgler er kompakte og nemme at bruge. Præcise dimensioner og høj styrke af sekskanterne giver dig mulighed for sikkert at stramme boltene og om nødvendigt nemt afmontere de tilsluttede dele.
Fordele ved boltede forbindelser
- Pålidelig fastgørelse leveres af en metrisk udskæring og en universel profil. Korrekt valgt styrkeklasse af den forsænkede bolt og dens højkvalitets tilspænding giver pålidelig beskyttelse af produktet mod selvløsnelse og garanterer høj belastningsevne.
- Fremstillet af passende stålkvaliteter, boltene modstår aksiale og laterale belastninger.
- Ved hjælp af forsænkede bolte er installationen af enhver struktur hurtigere og lettere.
- Omkostningerne til montagearbejde er væsentligt lavere end omkostningerne til f.eks. svejsning. Mange bygningskonstruktioner eller autodele i dag er forbundet med forsænkede bolte, da sådant arbejde kræver betydeligt mindre tid og fysisk styrke.
I ingeniør- og bilindustrien bruges en forsænket hovedbolt med et overskæg på bagsiden af hovedet for at forhindre, at den løsner sig. Det trekantede fremspring giver en stærkere fiksering af bolten i materialet. Oftest bruges en bolt med overskæg til gennemkobling af dele og fungerer som en stopper ved tilspænding af møtrikken.
Anvendelsesområder for skjulte bolteforbindelser
Bolte med forsænket hoved er meget udbredt i alle industrier og i hverdagen. Præcis og holdbar forbindelse af komplekse komponenter i instrumentering, vibrationsbestandig fastgørelse af bil- og flydele, pålidelig afretning af jernrammer af genstande under opførelse, møbelmontage, bygningsdekoration og mange andre typer forbindelser er forsynet med forsænkede bolte. Fremstillet af holdbare og modstandsdygtige over for aggressive stållegeringer giver skjulte fastgørelseselementer ikke kun pålidelige forbindelser, de tiltrækker med bekvemmelighed og æstetisk udseende.
Skyllehovedet forsænket i materialet forstyrrer ikke de bevægelige dele af forskellige mekanismer. Møbler eller dekorative interiørelementer samlet med skjulte fastgørelseselementer uden fremspringende boltehoveder har et meget attraktivt udseende.
