Tagmaterialer i moderne design bevæger sig i stigende grad væk fra de klassiske solid-state belægninger og absorberer samtidig villigt egenskaberne ved isolerende dæk. I denne udviklingsproces er der ulemper på grund af faldet i tekniske og fysiske kvaliteter såsom styrke. Men der er også væsentlige fordele, som bedst afspejles af det opbyggede tag, som kombinerer egenskaberne fra et vandtætningsmiddel og et stift, ikke-rådnende lærred.
Tagkageenhed
Selve det opbyggede tæppe er lavet af bitumen-polymerkomponenter og lægges i den øverste del af tagkonstruktionen. I de nederste lag kan konfigurationen af arrangementet af funktionelle elementer variere. For eksempel er et isoleret uudnyttet tag på en armeret betonbase lavet med flere lag isolatorer. Først kommer dampspærren, såisolering, og derefter vandtætte membraner. Enheden af denne type opbygget tagdækning klarer sig ikke uden et forstærkende led. I denne egenskab anbefaler webproducenter at bruge en cement-sand afretningslag, som vil fungere som et mellemlag mellem bitumenprimeren og de nederste isolatorer. Det har sine egne karakteristika og tagdækning, lagt på ikke-udnyttede tage uden isolering. I dette tilfælde er tæppet arrangeret uden varme, damp og vandtætning, men med skrådannende lag og forstærkning.
Forberedelse til installation
Reglerne for udlægning af den opbyggede belægning stiller strenge krav til tagets tilstand. Det er tilrådeligt at udføre en omfattende tætning af problemområder (revner, skaller, buler) med M150 cementmørtel før montering. Efter det er tørret, fjernes også fedtede forureninger fra den ru overflade, og fine forureninger opsamles med en byggestøvsuger. Også ved hjælp af måleværktøjer såsom et vaterpas eller et laserniveau kontrolleres tagets hældning. Som det kræves af teknologien, skal svejset tagdækning lægges på konstruktioner med en hældningsvinkel på mindst 1,5% ved beregning fra dalen til højderyggen. Typisk skabes skråninger kunstigt ved hjælp af kileformede plader - for eksempel ved hjælp af ekstruderet polystyrenskum. Derefter udføres den endelige rengøring af overfladen, hvor slibebehandling med en slibemaskine kan påføres. Dette behov kan opstå, hvis der findes spor af korrosion eller cementbelægning på taget. Det vigtigste er ikke at forstyrre strukturen af de ydre beskyttende lag af det ru gulv.
Installation af monteringsbeslag
Efter at have oprettet de grundlæggende isolerende lag, kan du fortsætte til indretningen af forstærkende og indlejrede elementer. Disse omfatter strimler af temperatursamlinger, vandindtagstragte, mekaniske holdere og skrå sider. De vigtigste beslag af denne type er forstærkningslag, som tagets holdbarhed, pålidelighed og tæthed vil afhænge af. Norm alt er de installeret ved krydset af lodrette strukturer på taget til en vandret overflade. Det kan være vægge, brystværn, deflektorinstallationer, skorstene osv. Montering af siderne til efterfølgende fiksering af det aflejrede materiale udføres ved hjælp af bituminøs mastiks, primer eller klæbemiddel. Den specifikke fastgørelsesteknologi vil afhænge af tagtæppets egenskaber og selve hardwarens materiale.
Ekspansionsledsenhed
På dette tidspunkt skal der dannes en cementbetonafretning, som udfører en forstærkende funktion. Og her kan du begynde at tale om teknologien til at fikse det opbyggede tæppe. Den installeres ved udsættelse for en højtemperaturstråle fra en brænder, hvis enhed og funktionsprincip vil blive diskuteret senere. Da termisk påvirkning kan påvirke afretningens tilstand negativt, bør den først beskyttes på steder, hvor det svejste tag vil blive fastgjort langs fugelinjerne. Det er ekspansionsfuger, som er beskyttet af rullede materialer og ildfaste forbindinger. Opgaven er at beskytte de nederste lag mod termisk deformation. Typisk producenternetage producerer også specielle faner til beskyttelse, men du kan klare dig med improviserede midler - for eksempel ved at plante flere lag højstyrke varmeisolator.
Gasbrænder til tagdækning
Fastgørelse af det opbyggede tæppe sker ved lodning med en primer. Begge materialer er lavet på bitumen-polymer basis, så virkningen af høje temperaturer gør det muligt at opnå en enkelt hermetisk struktur. Brænderen fungerer på sin side som en kilde til termisk virkning og en aktivator af smelten. Som regel er disse lette og ergonomiske enheder drevet af gas-luftblandinger. Udstyret er forbundet med en reduktionsanordning til cylinderen og ledes efter tænding af en dyse til arbejdsfladen. Vælg en gasbrænder til tagdækning skal være i overensstemmelse med følgende egenskaber:
- Koppets diameter (flammedyse) – 50 mm.
- Vægt - 0,5-0,6 kg.
- Rørlængde - 60 cm.
- Total længde - omkring 100 cm.
- Effekt - 90-110 kW i gennemsnit.
Dette er gennemsnitsværdier for en typisk lommelygte, der er velegnet til professionelle brolægningsanvendelser. Der er også særlige modifikationer med fokus på smelteoverlapninger. Det er såkaldte sømbrændere, forsynet med en pressepresse, et dæmpningssikringssystem og en anordning til at hæve dækkets kanter. Designet af denne enhed gør det nemt at gribe om rullematerialet ved samlingerne og giver samtidig en temperaturpåvirkning på arbejdsområdet.
Lægning af tagmateriale
Rullen opvarmes ved den jævne bevægelse af brændermundstykket over hele kontaktfladen. Indledningsvis er intensiteten af den termiske påvirkning af apparatet muligvis ikke høj nok, så det er ønskeligt at behandle det første ark af banen to gange. Sideløbende er det muligt at forberede en tragt med en bituminøs primer, som leveres af samme producent af hoveddækket. Korrektheden af opvarmningen vil blive angivet ved en ændring i konturerne af det teknologiske mønster på overfladen af taget. Når det kommer til at arbejde med tilstødende ruller, skal brænderhåndteringsteknikken ændres lidt. Dysebevægelsens bane skal være sådan, at der tilvejebringes yderligere opvarmning af de områder, der vil overlappe. Dernæst begynder lægningen af det opbyggede tag med et overlap på omkring 8-10 mm. Desuden er det vigtigt at observere rækkefølgen af at rulle strimlerne over hele tagets område. Overlapning af en linje på en anden udføres fra de nederste punkter på rullen til det højeste, hvilket vil eliminere dannelsen af effekten af modsyning. Hvis det er lagt rigtigt, vil nedbør efterfølgende flyde fra sømmen til vandopsamleren.
Lægger på tilstødende punkter
På tagene af industri-, offentlige og højhuse er der som regel sider og brystninger. Det er umuligt at undvære at lægge gulvbelægningen på disse strukturer på grund af tabet af tæthed af tagkagen som helhed. For et mere sikkert greb på lodrette platforme skal du bruge sidevippestativer. De vil give dig mulighed for at udføre gulvbelægning i en vinkel uden at tabeenkelt struktur af tæppet. I processen med at lægge tagmaterialet bør konvergensen af endeoverlapperne mellem bundlaget og forstærkningskomponenten også undgås. På brystningens lodrette flader vikles tæppet mindst 25 cm. Samtidig kan strukturer over 45 cm høje limes fuldstændigt med indfangning af en vandret flade.
Funktioner ved at arbejde i dårligt vejr
Det er ønskeligt at arbejde i klart vejr uden nedbør. Hvis tidsplanen ikke tillader dig at omplanlægge begivenheden, bør du forberede baldakiner og drivhuse på forhånd. Nogle modifikationer af bituminøse gulve kan ikke lægges ved temperaturer under 5 °C. Det gælder især mærkerne Bikrost og Linokrom. I andre tilfælde er arbejdshandlinger tilladt, hvis temperaturen af luftmediet er højere end temperaturen af fleksibiliteten af det materiale, der skal lægges. Under frostvejr skal det opbyggede tag forvarmes til 15 ° C. Desuden skal den holdes i denne tilstand i mindst 24 timer. Der tages også hensyn til særlige regler for arbejde med gasudstyr i kulden. Så for at øge sikkerheden og effektiviteten af smelten er det nødvendigt at bruge en varmelegeme til cylindre med arbejdsblandingen. Denne støtte vil sikre gastrykstabilitet og optimere gasflow.
Kvalitetskontrol af udført arbejde
Når installationen er afsluttet, kan du visuelt vurdere, hvor godt det er udført. Først og fremmest bør du tjekke for forbrændinger,sår, vabler og bølger. Alle sømme skal være homogene uden spor af lækage af bindemiddelopløsningen. Det acceptable bånd af bitumenlækage er ikke mere end 2,5 cm Kvaliteten af mellemlagssamlingerne kontrolleres med en slidsskruetrækker ved at bøje kanterne. Denne procedure bør kun udføres, efter at den bituminøse masse er fuldstændig størknet. I mistænkelige områder uden sømme og samlinger foretages et snit med parametre på 20x5 cm. Ud fra den udtagne prøve af det svejste tag er det muligt at fastslå, om der er delaminering, og om bindingen af materialet med klæbemiddelblandingen er sikret. Dernæst påføres en patch til kontrolområdet.
Tagreparation
I henhold til resultaterne af teknisk kontrol kan der træffes en beslutning om at udføre reparations- og restaureringsoperationer. Før deres produktion renses og affedtes overfladen af målgulvet. Til det deforme område laves et specielt plaster, som skal gå 10 cm ud over den umiddelbare skade. Punktet for den fremtidige installation skal opvarmes med en brænder og drysses med en bindemiddel-bitumen-polymersammensætning. Det er vigtigt at understrege, at selve lappen skal være lavet af samme materialebatch som den stablede rulle. For eksempel vil et blødt svejset tag "Bikrost" på en stiv struktur hurtigt miste sine klæbende egenskaber og også deformeres under fysiske påvirkninger. Et korrekt valgt plaster vil organisk komme ind i lærredets struktur og gøre webstedet mere pålideligt. Afhængigt af skadens art kan du undvære et plaster. Problemet løses ved at anvende en speciel tætningsmastik til problemområdet.
Konklusion
Byggematerialemarkedet byder på mange muligheder for at arrangere en tagtærte. Fra solide flisepaneler til traditionelle metalprofiler, samt et stort udvalg af isolerende dæk. Hvad er fordelen ved bituminøs belægning? Som et eksempel er det værd at overveje TechnoNIKOL opbygget tag, som er lavet af en polyester- eller glasfiberbase - det afhænger af modifikationen. I modsætning til konventionelle typer tagbelægning giver sådanne gulve en høj grad af tæthed, holder længe og giver ikke en kritisk vægtbelastning af bygningen. Derudover er det let, let at installere og vedligeholdeligt materiale. Dens omkostninger er også acceptabel - i gennemsnit 200-230 rubler / m2
