Cementeringsenhed type TsA-320 bruges til at lede cementblandingen ind i arbejdsbrønden og fungerer også som opløsningsinjektor i ringrummet (bag foringsrørstrengen). Derudover bruges den til at måle det væskevolumen, der kræves ved tilførsel af væske til en speciel cementblandemaskine. Anden anvendelse af enheden er gennemskylning og overhaling af brønde, installation af kemiske bade.
Design
Cementeringsenheden består af hydraulik og drivmekanisme. Sammen udgør de hovedenheden af strukturen - højtrykspumpen. Elementet omfatter et par stempler, er en dobbeltvirkende vandret pumpe, der tjener til at levere cement- og leropløsninger til brønden.
Køredel
I det nederste rum af krumtaphuset, som også er et oliebad, er der tilvejebragt en globoid orm, baseret på et par rullelejer. Enheden er sikret mod aksial forskydning ved hjælp af trykkuglelejer monteret på afstandsbøsninger.
Excentriskroterer på kuglerne placeret i soklerne på cementeringsenhedens ramme og rammedækslet. Den er fastgjort med fire tappe og samler sig rundt om omkredsen med en boltet flange. Overførslen af aksiale kræfter udføres af trykkuglelejer. I den midterste del af excentrikken er der et nav, hvorpå en bronzekrone af det globoide gear er installeret (fastgjort ved presning og bolte). Også i udformningen af denne del er der tilvejebragt plejlstænger (4 stykker), støbt sammen med akslen og placeret vinkelret på hinanden.
Hydraulik
Ventilstålkassen i cementeringsenheden er støbt af et par blokke, der er svejset sammen for stivhed. Pumpens stempeldel er en selvtætnende type, den inkluderer to kerner med gummitætninger. Stemplet på stangen har en cylindrisk pasform, er fastgjort med en møtrik og en låsemøtrik. En gummiring bruges som tætning på cylinderbøsningerne.
Tryk og arbejdsflow justeres ved hjælp af stempler og udskiftelige bøsninger med diametre på 100, 115 og 127 millimeter. De sidste elementer forstærkes af hærdning ved udsættelse for højfrekvente strømme. Cylinder-type bøsninger er fastspændt af dæksler i ventilstammer ved hjælp af specielle kroner.
Stempelstangen ved samlingen af hydraulik- og drivrum i cementeringsenheden er forseglet med en pakdåse og manchetter i dens krop. Denne samling presses ved hjælp af en trykmanchet og en flange. På ventilens modtagekamrekasser er forsynet med forbindelser til sugemanifolden, som også tjener som støtte for den hydrauliske del. Pumpen er udstyret med fire suge- og samme antal afgangsventiler. Deres design og dimensioner er identiske med hinanden.
Tekniske egenskaber for cementeringsenhed TsA-320
Det følgende er hovedparametrene for den pågældende teknik.
- Lastekapacitet - op til 12 tons.
- Kraftværkets kapacitet er 176,5 kW.
- Revolution - 2100 rotationer i minuttet.
- Nyttig effekt - 105 kW.
- Stempelvandring - 250 mm.
- Globoid gearforhold - 20.
- Cementeringsenhedschassis - KamAZ eller KrAZ.
- HVD (højtrykspumpe) – 9 t.
- Yderligere motor GAZ-52A - 51,5 kW/205 Nm.
- Centrifugalpumpe CNS-38154 - 2950 rpm (1,54 MPa).
- Grease - transmission til biler (GOST-3781-53).
- Måletankens kapacitet - 6 kubikmeter.
- Totalvægt af enheden - 17 tons.
- Dimensioner - 10, 42/2, 7/3, 22 m.
Funktioner
I 320 cementeringsenhedens pumpes hydrauliske rum er der monteret en aflastningsventil mellem tomme-låsemekanismen og lufthætten på mellem-T-stykket. Dens formål er at begrænse det tryk, som pumpen skaber. Til kontrol er der en trykmåler monteret på supercharger manifolden. Fra indtrængen af opløsningen er denne enhed beskyttet af en separator med et arbejdekammer fyldt med olie. Ventilbokse er fastgjort med tappe.
Drivenden har en olietætning for at forhindre snavs i at trænge ind i krydshovedkammeret. Kammerets ydre vindue er lukket med et låg, monteringsstiften er placeret i huset på en kegleform, fastgjort med en trykplade og en nøgle. Drivdelen af pumpen smøres af en rotationspumpe drevet af et snekkegear. Olie tilføres arbejdsdelen gennem et specielt filter gennem rør til den excentriske aksel og krydshovedet. På krumtaphoveder er lejerne stænksmurte.
Operation
Under driften af TsA-320 cementeringsenheden bør man observere informationen fra trykmåleren og sikkerhedsventilanordningens tilstand. Hvis sikkerhedsnålen er klippet, skal pumpen standses, indtil delen er udskiftet. Udseendet af uvedkommende stød i pumpens hydraulik indikerer en funktionsfejl i ventilerne eller tætningerne. Der skal træffes hurtige foranst altninger for at løse problemet.
Du skal også regelmæssigt tjekke olietætninger, cylinderbøsninger, stænger, stramme dem rettidigt, så du undgår forvrængninger. Fastspænding af ventilkassen er uacceptabel, da de er udstyret med selvtættende manchetter. I tilfælde af lækage kan pakdåsen spændes uden kraft.
Sikkerhed
I Den Russiske Føderation bruges cementeringsenheden ofte under barske klimatiske forhold. Tilsikkerhed, er det nødvendigt at sikre rettidig inspektion af arbejdsorganer og eliminering af identificerede fejl.
Vær opmærksom på alle flangeforbindelser, der findes i pumpens og manifoldens hydraulik. Lækagen skal straks repareres. Du bør også observere driften af mekanismerne i drivdelen af enheden, kraftudtagsboksen. Når knirk, banker og andre uvedkommende lyde opstår, skal du identificere årsagerne til dem og eliminere de problemer, der er opstået.
Det er nødvendigt at observere tilstanden af de smørende dele, inklusive den korrekte smøring. Olietemperaturen må ikke overstige 105 grader i startboksen og 115 grader Celsius i pumpen.
Anbefalinger
Hvis arbejdsstedet har en skråning, er der anbragt særlige stop under hjulene på cementeringsmaskiner.
Det pågældende udstyr skal placeres i overensstemmelse med klimaet, terrænet, type tårn (i hvert enkelt tilfælde).
Det er forbudt at montere cementeringsenheder under strømledninger, der er strømførende. Placeringen af udstyret udføres af førerhuset til den blæsende side for at undgå indtrængning af mørtelpartikler og cementstøv på førerens arbejdsplads ved lastning af bunkeren. Udstyret skal installeres, så måletankene vender mod riggen.
