Manuelle møller til formaling af korn derhjemme er moderne husholdningsdesign, der giver dig mulighed for ubesværet at få mel fra forskellige typer korn.
Professionelle ingeniører anvender den nyeste teknologi til designet af bønnekværnen for at gøre arbejdet i køkkenet behageligt og nemt. Det er relativt nye enheder, men det er lykkedes dem at vinde stor popularitet på markedet for køkkenmaskiner.
Der er også industrielle kornmøller. Men de bruges i store melmøller og gårde. Deres priser er ret høje.
Der er et bredt udvalg af tilbehør tilgængeligt i butikkerne, såsom en bønnekværn. Men at lave en sådan enhed selv er ikke så svært, men det vil kræve en rimelig mængde dygtighed og evnen til at arbejde med drejning og borearmaturer. hjemmekornmøllevil give dig mulighed for at få mel af forskellig formaling, afhængigt af den angivne indstilling. I dette tilfælde vil du bruge et minimum af penge.
Denne artikel vil fortælle dig, hvordan du laver en kornmølle med dine egne hænder.
Mill "Baby"
Den mest almindelige model er Malyutka-kornmøllen. Det blev opfundet i Udmurtia af to ingeniører. Ved hjælp af denne enhed er det muligt at opnå ikke kun formaling af korn til den nødvendige størrelse, men også fremstilling af foderblandinger og produktion af mel fra majs, boghvede og andre korn. Denne elektriske kornmølle bliver et must-have for en familie, der bor i deres eget hjem og har kæledyr.
Størrelsen på denne maskine er lille, men ydeevnen kan overraske enhver bruger. Du kan behandle en fuld spand majs på fem minutter, og du kan nemt male en spand hvede på bare tre minutter.
Tekniske parametre for armaturet:
- kroppsstørrelse, ikke inklusiv tragt og dyse, er 320 x 160 x 170 mm;
- enheden er i stand til at producere to typer slibning: fin og groft;
- lav 180W motoreffekt;
- høj ydeevne med lavt energiforbrug;
- tilstedeværelse af en vendbar roterende motor;
- enhed vejer 15 kg.
Den vigtigste opgave, der øger effektiviteten og styrken af en sådan maskine som en kornmølle, er samlingen af rotoren og statoren.
Device Diagram
Mange undrer sig over, hvordan man laver en kornmølle med egne hænder?
Før du begynder at samle armaturet, råder eksperter til at fylde alle de nødvendige dele på lager:
- elektrisk motor (du kan bruge motoren fra en vaskemaskine, da den nødvendige effekt er lille);
- motorophæng (kræver 12 M6-bolte med skiver udstyret med fjedre);
- motormontering (to 45 x 45 mm stålvinkler);
- enhedsbase (ramme) lavet af stålplade, hvis tykkelse er 6-8 mm;
- bolte med møtrikker til tilspænding;
- modtageboks baseret på tagmetal;
- rotor;
- lejekappe;
- stator;
- pipe;
- 3 mm tykt jernpladebetræk;
- fire M6-skruer, der fastgør dækslet;
- distancering;
- fastgørelse af modtagerboks;
- to lejer 203;
- tre skruer, der forbinder lejehætter;
- M6 skruer udstyret med møtrikker (til installation);
- indlæsningsboks;
- aksel (M6 tap og to møtrikker);
- træhåndtag;
- rørfastgørelsespunkter.
Rotorfremstillingsproces
Den gør-det-selv manuelle kornmølle har et samlet skema, så samlingen kan klassificeres som let. Hvis det ikke er muligt at klargøre dele i hånden, kan du bestille dem hosdrejeværksted. Du skal bruge en stator, en rotor og en lejehætte.
Hvis du beslutter dig for at ty til fremstillingen af rotoren alene, bør du tage højde for en række vigtige tekniske nuancer:
- Delen skal være udstyret med en aksel med variabel sektion. Den er lavet af smedning M 45 9 cm lang og 12 cm i diameter eller rundtømmer af stål.
- Hele processen skal forløbe i etaper: forberedelse af metaldele (huller med en radius på 5 cm bores i samme afstand i en cirkel med en diameter på 105 mm).
- Fjern det yderste lag af cirklen på en sådan måde, at rillens størrelse reduceres til 104,5 mm. Arbejdstænderne skal være åbne. Derefter er rotoren hærdet.
Rotorbearbejdning
Hærdningen af rotoren skal ske i en bestemt rækkefølge: Temperaturen i ovnen bringes til 800 ºС, hvorefter delen sænkes ned i oliebeholderen. Afkøling af metallet med vand i dette tilfælde frarådes stærkt, da der kan opstå revner. Derefter sker temperering: Rotoren udsættes for sekundær opvarmning, men allerede op til en temperatur på 400 ºС. Lad det køle af ved stuetemperatur. Som et resultat vil du få en meget holdbar og solid del, der holder i årtier. For at kontrollere kvaliteten af det udførte arbejde, bør du køre en fil langs tandens skærende side. Hvis en seddel er noteret, og der ikke er spor tilbage, betyder det, at alt er udført korrekt.
I detteenhed, som en hjemmelavet kornmølle, vil rotoren rotere ved hjælp af to radiale lejer. Dette øger stivheden af knuden og styrken af armaturet. Der laves en afstandsring på 0,5 mm mellem lejerne i akslen. Det tjener til at forskyde lejerne og skabe den nødvendige spænding for at tilpasse samlingen til spændingen i mekanismen.
Lav en stator
At lave en stator er lidt sværere, da det kræver præcision. Arbejdet udføres i etaper. Først og fremmest drejes emnet på en drejebænk, og derefter er der en lille teknologisk godtgørelse tilbage. Til dette formål bores en åbning på op til 70 mm i midten. En cirkel er markeret på emnet med et diameterindeks på 105 mm, de centrale punkter på fremtidige åbninger påføres. Efterfølgende bliver de arbejdsplanet for statoren. Opmærkningen anvendes strengt i henhold til tegningen.
Konturerne af hullerne er markeret i top og bund, og derefter bores blinde "vinduer" med en dybde på cirka 26 mm. Den tidligere tilbageværende kvote fjernes på maskinen, og pladsen til arbejdskammeret (105 mm) bores. Det resulterende emne vendes, og der laves en landingsfordybning for at indsætte lejerne. Du skal også lave en rille til tætning af dele. Møllen kan fungere uden denne komponent.
Når statoren er klar, kan du begynde at lave gevindhuller til dækslerne til lejer, statoren, røret og boksen til lastning. Statoren underkastes ligesom rotoren varmebehandling iflglignende teknologi.
For at sikre nøjagtig drift af enheden bør du indstille statorens koordinater korrekt. I dette tilfælde bruges bolte. Rotoren skal under drift bevæge sig langsomt og let, uden ryk og stop. Først efter at have kontrolleret funktionaliteten af alle dele, kan du starte en prøvekørsel af enheden. Til dette formål fastgøres møllen (fræsemaskinen) på en skammel eller bord, så den ikke falder under vibration.
Standproduktion
Sengen er en vigtig del. Den bruges som bundplade. For at skabe det bruges en stålplade med et tykkelsesindeks på 6-8 mm. Statoren er fastgjort til rammen ved hjælp af M6 skruer. Skruerne holder også dysen, som kan tages af. Grenrøret er installeret i åbningen af basen svarende til delens diameter. I mekanismen holdes den kun af friktion.
Fremstilling af et grenrør
For at lave et grenrør skal du tage et stykke rør med en tynd væg. Dens diameter skal være lig med 28 mm. Anvendelig produkt med tilstedeværelsen af en rund eller firkantet sektion. Afhængigt af denne indikator laves der et hul med den ønskede form og diameter i rammen.
At lave en kasse til indlæsning
Hvis du har lavet alle ovenstående genstande, så er produktionen af læsseboksen ikke så svær. Den er lavet af tagplade, bøjet i overensstemmelse med den ønskede form og loddede sømme. Almindelig metalplade er også anvendelig, men tagplade har mere styrke.
Når delen er klar, skal den installeres på statoren og fastgøresmed to M6 bolte.
Tag vigtige punkter i betragtning
Før du begynder at samle en manuel kværn til formaling af korn, tages følgende i betragtning: hvis rotoren kun drejes i én retning, vil den første halvdel af statorens arbejdskammer være i funktionsdygtig stand, og når rotoren roterer i den modsatte retning, vil den tilsluttes sekund. Siderne adskiller sig i antallet af fremspring og deres størrelser. Dette giver dig mulighed for at få mel af forskellig formaling (stort eller fint). Kun rotorens retning skal ændres.
Installation af enheden
For at bringe alle dele i funktionsdygtig stand kræves der en vis mængde strøm. Før du begynder at skære alle detaljer i armaturet ud, skal du forberede det nødvendige elektriske udstyr. Dette forenede design kræver ikke dyre komponenter.
Du skal bruge en elektrisk motor, en 3,8uF kondensator, en sikring og en vippekontakt. Motoren er monteret på en dielektrisk plade, og resten af komponenterne er fastgjort der. For at rotoren kan dreje i den modsatte retning, tyr de til at skifte kondensatoren.
Aksler til knusning og motoren er placeret langs aksen. En stiv kobling bruges til at overføre rotation. Der bores huller i monteringshjørnerne, som guider delene til at justere positionen. Der laves huller i rammen. De er nødvendige for at flytte.
Gryn fyldes i modtagekassen, en beholder til mel placeres under udløbsrøret, og den første formaling udføres derhjemmebetingelser.
Artiklen fremhæver spørgsmålet om, hvordan man laver en kornmølle med egne hænder. Fremstillingen af en sådan praktisk anordning er ikke særlig vanskelig. En manuel maskine vil koste dig meget mindre end at købe et fabriksarmatur.
