Paneler lavet af cellulært eller monolitisk polycarbonat har på grund af deres praktiske anvendelse fundet anvendelse i mange områder af byggeri og industri. Især er plastplader meget udbredt i arrangementet af forskellige strukturer og strukturer, der danner en pålidelig tagdækning. Hvis der vælges en passende polycarbonatfiksering, vil materialet give optimal styrke og mekaniske beskyttelsesegenskaber. Fiksering kan udføres på ethvert materiale, dog medfører metalrammer og overflader det største ansvar ved valg af fastgørelsesmetode.
Polycarbonatinstallationsprocedure
Værket består af flere faser. Først og fremmest måles det polycarbonat, der kræves til lægning på en bestemt overflade eller ramme. Dernæst skal du forberede ark med specificerede parametre. En af de vigtigste fordele ved polycarbonat er let forarbejdning. Du kan klippe det med en almindelig hacksav og byggesaks. Derefter fastgøres polycarbonatet direkte til rammen ved hjælp af fikseringselementer. På den sidste faseanalysen af kvaliteten af det udførte arbejde udføres: samlingerne af plastpladerne kontrolleres, pålideligheden af monteringen af fastgørelseselementer og tilstanden af honeycombs (celler af ribbet polycarbonat), som skal være rene.
Hvordan repareres monolitisk polycarbonat?
Til montering af plade (monolitisk) polycarbonat, anvendes specialbeslag, profiler og galvaniseret tape. Denne sort adskiller sig fra honeycomb plast i høj tæthed og stivhed. Med hensyn til brugen af fastgørelseselementer er disse kvaliteter et plus, selvom de teknisk set gør processen med at bore og indsætte elementer lidt vanskeligere. Den mest almindelige er fastgørelse af polycarbonat med selvskærende skruer, men for at opnå en stabil og holdbar struktur anbefales det også at bruge profiler og et specielt bånd. Hvis der ikke er særlige krav til konstruktionen, så kan du begrænse dig til almindeligt isenkram, men på betingelse af at installationen er ledsaget af brug af termiske skiver.
Funktioner ved montering af cellulær polycarbonat
Paneler af denne type er fastgjort med de samme elementer som monolitiske modstykker. Men cellulært polycarbonat har sine egne designfunktioner, som er vigtige at overveje, når materialet installeres. Åbne honeycombs kan blive tilstoppet med snavs, vand og insekter, hvilket påvirker belægningens tekniske og æstetiske kvaliteter. Særlige tape, der er limet til cellulært polycarbonat, gør det muligt at forhindre tilstopning. Beskyttelsesstrimmel fastgørelse tilladerisolere materialets indre rum. Der er dampgennemtrængelige og tætningsbånd. Det er at foretrække at vælge den første mulighed, da det minimerer muligheden for tilstopning af cellerne, men samtidig ikke skaber en barriere for kondensfjernelse og ventilation. Forseglingstape giver til gengæld den maksimale hindring for enhver kontakt mellem honningkagen og det ydre miljø - herunder forhindrer luft og fugt i at trænge ind.
galvaniserede bånd
Dette er en ny metode til fastgørelse af polycarbonatplader, som bruger metalbånd, der har gennemgået en anti-korrosionsbehandling. Fastgørelseselementer er klemmer, hvis standardbredde er 20 mm, og tykkelsen er cirka 0,7 mm. Takket være galvanisering er dette materiale ikke udsat for kemisk ødelæggelse på grund af rust og giver også strukturel styrke. Hvis polycarbonat fastgøres til metal i et drivhus, anbefales det at sørge for muligheden for kompleks fiksering af bånd, der sikrer afretning af flere ark materiale på én gang.
Galvaniseret strimmelfastgørelsesteknologi
Den største fordel ved at installere sådanne bånd er, at der ikke er behov for at invadere strukturen af selve polycarbonatet. Det vil sige, at det ikke skal bores eller laves specielle perforeringer til specifikke fastgørelseselementer. Tape giver en ret tæt pasform af materialet til rammeelementerne. Det er ønskeligt at bruge denne metode på bue og buede strukturer. Samtidig er det ikke nødvendigt at lave huller til hardware i de bærende buer i de samme drivhuse, dagalvaniseret tape til fastgørelse af polycarbonat arbejder efter princippet om strammekraft.
Installationsprocessen starter med at fastgøre plastpladernes position. Lægning af flere elementer udføres med et overlap. Dernæst skal du opdele båndet i to dele - hver af dem er oprindeligt fastgjort i bunden af strukturen. Segmenter er overlejret nøjagtigt langs panelernes konvergenslinje og er fastgjort til hinanden med møtrikker. Tapen til fastgørelse af polycarbonat giver således en tæt forbindelse af plader, hvilket ikke indebærer beskadigelse af materialet og skaber et ret attraktivt udseende af hele strukturen.
Nuancerne i driften af galvaniserede bånd
Selvom denne fastgørelsesmetode er den mest teknologisk avancerede og har mange fordele, har den også visse ulemper, som bør overvejes. Grundlæggende skyldes de, at fikseringen er implementeret i en åben form. Følgelig, hvis et drivhus med polycarbonat er uden opsyn i lang tid, er der risiko for dets hurtige og umærkelige demontering - at skrue et par skruer af vil ikke være svært for en angriber bevæbnet med tænger. Desuden rager fastgørelsen af polycarbonat med et metalbånd 2-3 cm udad, hvilket ofte forårsager gener ved tæt kontakt med drivhusets overflader.
Termisk vaskemaskine
Før fremkomsten af den termiske skive og galvaniseret tape blev polycarbonat fastgjort med almindelige selvskærende skruer. Dette er en enkel og billig metode, der giverdesignets relative pålidelighed. Ulemperne ved at bruge sådan hardware skyldes de fysiske og operationelle egenskaber af polycarbonat, som gør dets struktur foranderlig med temperaturændringer. Brugen af en termisk spændeskive eliminerer negative faktorer - elementet tilpasser sig naturligt til ydre forhold og fordeler klemkraften jævnt. Der praktiseres også kombineret fastgørelse af polycarbonat til metal, hvor selvskærende skruer sammen med en termisk skive snoes gennem et galvaniseret bånd. Således opnås den maksimale pålidelighed af metalrammebeklædningen, og de ulemper, der er forbundet med en enkelt brug af klemmebånd, er elimineret. På den anden side er dette den dyreste og mest tidskrævende teknologi til montering af polycarbonat, hvilket i nogle tilfælde ikke retfærdiggør sig selv.
Profilmontering
Dette er specielle armaturer designet til at fastgøre eller forbinde polycarbonatplader. Designet af sådanne profiler indeholder to elementer - basen og dækslet. Med deres hjælp er der tilvejebragt en dobbeltsidet fastspænding af materialets kanter, hvilket ikke kræver boring og direkte vridning af pladerne. Kun basen er fastgjort på de passende steder, hvor installationen er planlagt. En sådan fastgørelse af polycarbonat er først og fremmest gavnlig med pålidelighed og tæthed, men ud over dette modtager ejeren også et upåklageligt udseende af belægningen. Da profilerne norm alt er lavet af det samme polycarbonat, smelter de visuelt sammen med hovedarkene. Bare vælg den rigtige farvevarer.
Der findes også aluminiumsprofiler med et lignende design. De giver den samme forbindelseskvalitet som et galvaniseret bånd til fastgørelse af polycarbonat, men eliminerer samtidig fejlene i fastspændingsmetoden til installation. Det vil sige, det er ikke så let at afvikle dette system - tilstedeværelsen af selvskærende skruer og en stærk fastspænding af profiler gør denne opgave vanskelig for en angriber.
Dobbeltsidet og purlin-montering
Placeringen af fastgørelsespunkterne påvirker også valget af polycarbonat installationsmetode. Der er to tilgange til installation - kørende og dobbeltsidet. Den første mulighed bruges, hvis et stort område er dækket af polycarbonat. For at eliminere mulige pladeafbøjninger bør der udføres flere fastgørelsesforløb på tværs af placeringen af materialeribberne. Afhængigt af hvilken polykarbonatfastgørelse der anvendes, kan trinet være 40-50 cm. Anvendelse af en tosidet installation er tilrådelig, hvis et lille område er beklædt - i dette tilfælde er fastgørelseslinjerne lavet langs polycarbonatens langsgående sider ark.
Pull-through-monteringsmetoden understreger antallet af fikseringspunkter, så det nytter ikke at bruge dyre installationsværktøjer. Omvendt involverer den dobbeltsidede mulighed kun to installationslinjer, så til implementering af sådanne fastgørelseselementer er det værd at bruge kombinerede eller profilmonteringsmetoder.
