I vores højteknologiske tidsalder bliver ildfaste, varmebestandige, anti-korrosions- og strålingsbestandige materialer mere og mere almindelige, for hvilke der kræves specielle teknikker til svejsning. Såsom elektronstrålesvejsning, hvor temperaturen i den aktive arbejdszone når tusind gange højere end med traditionelle metoder. Ultrahøje temperaturer i denne type svejsning opnås på grund af fotoner eller elektroner, der bevæger sig i et vakuumkammer med en hastighed på omkring 165.000 km/s. Når man bombarderer metal med sådan en utrolig hastighed, omdannes elementarpartiklernes kinetiske energi til varme, som smelter metallet.
Elektronstrålesvejsning udføres i et særligt kammer, hvorfra der tidligere pumpes luft ud. Der skabes et luftløst rum, så elektronerne ikke spilder deres energi på ioniseringen af gasblandingen og for at opnå ideelle metalsømme uden fremmede indeslutninger. Katodestråleopsætningen, som dette vakuumkammer kaldes, er udstyret med en speciel magnetisk linse designet til at danne en rettet elektronstrøm og effektivt styre den. Den har også en læsselem til fremføring af dele, der skal svejses.
Elektronstrålesvejsning udføres med lavspændingsvekselstrøm. Det strømmer gennem et specielt fokuseringselement (linse), hvor katoden og anoden er placeret, og dermed skabes en elektronstrøm med specificerede karakteristika. I laveffektinstallationer bruges en wolfram- eller tantalspole som katode. Og hvis den teknologiske proces og de individuelle egenskaber ved de materialer, der svejses, kræver mere kraft, så bruges allerede katoder lavet af cermet eller lanthanhexaborid, som har en øget evne til at udsende frie elektroner.
Afhængigt af installationens designfunktioner kan elektronstrålesvejsning udføres ved at flytte materialet, der svejses vinkelret på den faste stråle, eller omvendt, strålen kan bevæge sig i forhold til den faste del. Udformningen af nogle installationer sørger også for tilstedeværelsen af specielle afbøjningsanordninger, hvilket giver flere muligheder for at opnå figursyede sømme.
Denne type svejsning er meget udbredt til svejsning af højstyrkelegeret stål og titanium-baserede legeringer, såvel som metaller som molybdæn, tantal, niobium,wolfram, zirconium, beryllium. Til præcisionsbearbejdning og svejsning af forskellige mikrodele. Det bruges i industrier som raketvidenskab, atomkraft, præcisionsinstrumentering, mikroelektronik og mange andre.
Sammen med elektronstråleteknologi er lasersvejsning også udbredt. Udstyret til denne type svejsning er en optisk lasergenerator, som er en ultramoderne kilde til kohærent stråling. Den grundlæggende forskel mellem lasersvejsning og elektronstrålemetoden er, at den ikke kræver vakuumkamre. Svejseprocessen ved hjælp af laserteknologi udføres i et luftmiljø eller under forhold med mætning af kammeret med specielle beskyttelsesgasser - kuldioxid, argon og helium.
